| Lugar ng pinagmulan: | Tianjin |
| Pangalan ng Brand: | KDI |
| Numero ng Modelo: | M2 |
| Sertipikasyon: | CE/ISO9001: 2015 |
| Minimum Order Quantity: | 1000pcs |
| Packaging Details: | kaso ng kahoy |
| Delivery Time: | 15 araw. |
| Payment Terms: | TT |
Mataas na Presisyong Helical/Spur Gear Rack at Pinion System para sa Industriyal na Woodworking CNC Machinery
Idinisenyo para sa Mataas na Bilis ng Pagputol, Mas Mahusay na Akurasi ng Posisyon, at Matagalang Tibay sa Mga Paligid na Mayroon Mabigat na Alikabok.
Pangkalahatang Impormasyon ng Produkto
Sa industriya ng high-speed woodworking, dapat na balansehin ng mga transmission component ang dynamic response at extreme precision. Ang aming mga gear rack ay partikular na idinisenyo para sa mahigpit na pangangailangan ng CNC routers, edge banders, at panel saws. Sa pamamagitan ng advanced na heat treatment at precision grinding, tinitiyak namin ang minimum na backlash at maximum na feed force, kahit sa ilalim ng patuloy na 24/7 heavy-duty operasyon.
Gamitin ang istrukturadong talahanayang ito upang ipakita ang teknikal na husay.
| Tampok | Teknikal na Datos / Mga Opsyon |
| Module (m) | M1, M1.25, M1.5, M2, M3, M4, M5, M8 |
| Uri ng Ngipin | Helical (Kaliwa/Kanan 19°31'42") o Tuwid na Spur |
| Pressure Angle | 20° |
| Klase ng Precision | DIN 6h25, DIN 7h25, DIN 8h25, DIN 10 |
| Mga Grado ng Materyal | C45 (S45C), 40Cr, 20CrMnTi, Stainless Steel |
| Paggamot sa Hardness | Induction Hardened (HRC 45-55) o Quenched & Tempered |
| Kabuuang Pitch Error | Hanggang $\le 0.022 \text{ mm} / 1000 \text{ mm}$ (para sa DIN 6) |
| Pamantayang Haba | 500mm, 1000mm, 2000mm (Patuloy na suporta sa pag-mount) |
Mga Pangunahing Teknikal na Bentahe para sa Woodworking Upang tumayo, ipakita ang teknikal na lohika sa likod ng inyong pagmamanupaktura:
A. Optimize na Helical Tooth Geometry Ang aming 19°31' 42" helical angle ay nagpapataas sa Contact Ratio kumpara sa tuwid na ngipin. Ito ay nagreresulta sa: Mas Mababang Antas ng Ingay: Mahalaga sa mataas na bilis na CNC environment. Mas Magandang Galaw: Tinatanggal ang mga marka ng vibration sa tapusang ibabaw ng kahoy. Mas Mataas na Load Capacity: Pinapangalagaan ang pressure sa mas malaking surface area.
B. Espesyalisadong Surface Metallurgy Ang woodworking ay nagdudulot ng maliit na abukado na magaspang. Ang aming mga rack ay dumaan sa Surface Induction Hardening, na lumilikha ng matigas na panlabas na balat (HRC 50+) upang labanan ang pagsusuot, habang pinapanatili ang matibay at nababaluktot na core upang sumipsip ng istruktural na shock sa panahon ng mabilis na pagbabago ng direksyon.
C. Precision Grinding & Parallelism
D. Gumagamit kami ng mataas na presyong CNC rack grinding machine. Ang bawat metro ng aming DIN 6 rack ay sinusuri para sa Pitch Deviation at Parallelism, upang masiguro na ang gantry ay gumagalaw nang walang "stick-slip" epekto, na kritikal para sa detalyadong pag-ukit at 3D milling.
Ipakita na naiintindihan mo ang arkitektura ng makina nila. CNC Routers (Nested Base Manufacturing): Mataas na bilis na transmisyon sa X at Y-axis para mabilis na paggalaw. Edge Banding Machines: Tumpak na pagkakaugnay ng feed chain at trimming units. Beam Saws / Panel Saws: Matibay na posisyon para sa pagputol ng maraming tabla. Multi-Spindle Boring Machines: Tumpak na pagkakaayos ng mga butas mula gitna hanggang gitna.
Quality Assurance (Ang "Trust" Factor) Hindi lang namin ginagawa ang produkto; sinusuri rin namin. Maaaring kasama sa bawat shipment ang: Material Certificate: (Pagsusuri sa komposisyon ng kemikal). Hardness Test Report: Sinisiguro ang lalim at pagkakapare-pareho ng heat treatment. Lead Error Inspection: Pag-verify ng katumpakan sa buong haba.
Pagpapasadya at Mga Serbisyo ng OEM Bilang direktang pabrika, sumusuporta kami sa mga espesyalisadong kinakailangan:
Pasadyang Mga Butas ng Turnilyo: Naunang binubutas upang tumugma sa frame ng iyong makina.
Paggawa sa Dulo ng Mukha: Para sa walang putol na pagdikit (hindi limitadong haba ng biyahe).
Tumutugmang Pinion: Nagbibigay kami ng pinagsalinang pinion na may isinasama o integrated shafts o keyways para sa kompletong solusyon na "Plug-and-Play".
Iminungkahing Susunod na Hakbang:
Gusto mo bang gumawa ako ng form na "Humiling ng Quote" (RFQ) para sa pahinang ito? Makatutulong ito upang masuri mo ang mga lead na may mataas na kalidad sa pamamagitan ng pagtatanong sa mga customer tungkol sa tiyak na teknikal na kahingian tulad ng Module, Haba, at Precision Grade.


Installation:
Upang mas maayos na mapagsama ang mga konektadong rack, idinaragdag sa dalawang dulo ng isang karaniwang rack ang kalahating ngipin upang maginhawa ang pagkonekta nito sa susunod na kalahating ngipin ng sunod na rack upang mabuo ang isang buong ngipin. Ang sumusunod na guhit ay nagpapakita kung paano nakakabit ang dalawang rack at kung paano kontrolado nang tumpak ang posisyon ng pitch gamit ang tooth gauge.
Tungkol naman sa pagkonekta ng helical racks, maaari itong ikonekta nang tumpak sa pamamagitan ng kabaligtarang tooth gauge.
1. Kapag nag-uugnay ng mga rack, inirerekomenda na i-lock muna ang mga bore sa gilid ng rack, at i-lock ang mga bore ayon sa pagkakasunod-sunod ng pundasyon. Sa pamamagitan ng pag-aassemble ng tooth gauge, maia-assembly nang tumpak at kumpleto ang pitch position ng mga rack.
2. Sa huli, i-lock ang mga posisyon ng pino sa magkabilang gilid ng rack; natatapos ang assembly.
Mga Bentahe ng aming Produkto para sa Makinarya sa Pagpoproseso ng Kahoy
1. Mahusay na Dynamic na Estabilidad
Idinisenyo para sa mataas na dalas ng pagbabago ng direksyon at mabilis na paggalaw. Ang aming mga helical system ay nagbibigay ng mataas na contact ratio, na nagsisiguro ng maayos, walang vibration na operasyon kahit sa bilis ng feed na lumalampas sa $60m/min$.
2. Tiyak na Paglaban sa Pagsusuot at Alikabok
Mayroon itong espesyal na surface hardening (HRC 50-55), ang aming mga rack ay lumalaban sa abrasive wear dulot ng pinong alikabok at debris ng kahoy, na malaki ang nagpapahaba sa interval ng maintenance.
3. Tumpak na Posisyon
Gamit ang precision grades hanggang DIN 6, kontrolado namin ang kabuuang pitch error sa loob ng microns, na nagsisiguro ng dimensional consistency para sa pagputol ng malalaking panel at kumplikadong 3D carving.
Bakit Kami ang Piliin - Ang Aming Mga Pangunahing Lakas
1. Ekspertisya na Tiyak sa Industriya
Sa kabila ng maraming dekada ng karanasan sa transmisyon ng kuryente, lubos naming naiintindihan ang mahigpit na pangangailangan ng industriya ng paggawa ng kahoy—mula sa mga edge bander hanggang sa 5-axis machining center.
2. Buong Integrated na Produksyon
Mula sa pagkuha ng hilaw na materyales at eksaktong pag-mimill hanggang sa paggamot sa init at CNC grinding, lahat ng proseso ay isinasagawa nang internal upang matiyak ang isang closed-loop at masusubaybayan na sistema ng kontrol sa kalidad.
3. Maunlad na Kakayahang I-customize
Hindi lang kami umaabot sa karaniwang mga modyul. Nag-aalok kami ng mga pasadyang solusyon, kabilang ang hindi karaniwang haba para sa seamless joining, pasadyang mga butas para sa turnilyo, at partikular na geometriya ng ngipin na angkop sa disenyo ng iyong makina.
4. Mahigpit na Garantiya sa Kalidad
Kasama sa bawat pagpapadala ang mga ulat sa pagsusuri ng materyales at presisyon. Ginagamit namin ang mga maunlad na kasangkapan sa pagsukat, kabilang ang laser interferometer at mga tester ng katigasan, upang garantisadong walang depekto ang paghahatid.

