EN
| Locul de origine: | Tianjin |
| Nume de marcă: | KDI |
| Numărul modelului: | M2 |
| Certificare: | CE/ISO9001: 2015 |
| Cantitatea minimă de comandă: | 1000buc |
| Detalii de ambalare: | cutii de lemn |
| Termen de livrare: | 15 zile. |
| Termeni de plată: | TT |
Sisteme de cremalieră și pinion elicoidal/cylindric de înaltă precizie pentru mașinării CNC industriale pentru prelucrarea lemnului
Proiectate pentru tăiere înaltă viteză, precizie superioară în poziționare și durabilitate pe termen lung în medii cu mult praf.
Prezentare generală
În industria lemnului la viteză mare, componentele de transmisie trebuie să asigure un echilibru între răspunsul dinamic și precizia extremă. cremalierele noastre sunt proiectate special pentru cerințele riguroase ale routerelor CNC, mașinilor de lipit muchii și a ferăstraielelor pentru panouri. Prin utilizarea unui tratament termic avansat și rectificare de precizie, asigurăm un joc minim și o forță maximă de avans, chiar și în condiții de funcționare continuă 24/7 la sarcină maximă.
Utilizați acest tabel structurat pentru a demonstra rigoarea tehnică.
| Caracteristică | Date tehnice / Opțiuni |
| Modulul (m) | M1, M1.25, M1.5, M2, M3, M4, M5, M8 |
| Tipul Dintelui | Elicoidal (stânga/dreapta 19°31'42") sau drept cu dantură dreaptă |
| Unghi de Presiune | 20° |
| Grad de precizie | DIN 6h25, DIN 7h25, DIN 8h25, DIN 10 |
| Clase de material | C45 (S45C), 40Cr, 20CrMnTi, Oțel inoxidabil |
| Tratament de duritate | Călit prin inducție (HRC 45-55) sau călit și revenit |
| Eroare totală de pas | Până la $\le 0.022 \text{ mm} / 1000 \text{ mm}$ (pentru DIN 6) |
| Lățimi standard | 500 mm, 1000 mm, 2000 mm (suport montaj continuu) |
Principalele avantaje tehnice pentru prelucrarea lemnului Pentru a vă remarca, evidențiați logica inginerească din spatele procesului de fabricație:
A. Geometrie optimizată a dintelui elicoidal Unghiul elicoidal de 19°31' 42" mărește raportul de contact față de dinții drepți. Acest lucru conduce la: Nivel redus de zgomot: Esențial în mediile CNC cu viteză mare. Mișcare mai lină: Elimină urmele de vibrații pe suprafața finisată a lemnului. Capacitate de încărcare mai mare: Distribuie efortul pe o arie mai mare.
B. Metalurgie specială a suprafeței Prelucrarea lemnului produce praf abraziv fin. Cremalierele noastre sunt supuse unei căliri prin inducție superficială, creând un strat exterior dur (HRC 50+) care rezistă uzurii, păstrând în același timp un miez tenace și flexibil pentru a absorbi șocurile structurale în timpul schimbărilor rapide de direcție.
C. Rectificare precisă și paralelism
D. Utilizăm mașini de rectificat cremaliere cu comandă numerică înalt precisă. Fiecare metru al cremalierei noastre DIN 6 este verificat pentru Abaterea Pasului și Paralelism, asigurând o mișcare a portalului fără efectul „stick-slip”, ceea ce este esențial pentru gravura complexă și frezarea 3D.
Demonstrați că înțelegeți arhitectura mașinii lor. Routeruri CNC (Producție cu bază încadrată): Transmisie rapidă pe axele X și Y pentru deplasare rapidă. Mașini de aplicat benzi marginale: Sincronizare precisă între lanțul de avans și unitățile de tăiere. Ferăstraie pentru grinzi / Ferăstraie pentru panouri: Poziționare robustă pentru tăierea în volum mare de plăci. Mașini de găurit cu mai multe axe: Plasare exactă a găurilor centru-cu-centru.
Asigurarea Calității (Factorul "Încredere") Nu doar că producem; noi validăm. Fiecărei livrări i se pot atașa următoarele documente: Certificat de Material: (Analiza compoziției chimice). Raport de duritate: Asigurarea adâncimii și uniformității tratamentului termic. Verificare eroare conducere: Verificarea preciziei pe toată lungimea.
Servicii de personalizare și OEM Ca fabrică directă, susținem cerințele specializate:
Configurații personalizate ale găurilor pentru șuruburi: Pre-forate pentru a se potrivi cu cadru mașinii dumneavoastră.
Prelucrare față terminală: Pentru îmbinare continuă perfectă (lungime de deplasare nelimitată).
Roți melcate compatibile: Furnizăm roți melcate rectificate, cu arbori integrați sau canale de pană, pentru o soluție completă „Plug-and-Play”.
Pasul următor sugerat:
Doriți să vă redactez un formular „Solicitați o ofertă” (RFQ) pentru această pagină? Acest lucru vă va ajuta să filtrați leadurile de calitate prin solicitarea clienților de cerințe tehnice specifice, cum ar fi Modulul, Lungimea și Clasa de Precizie.
Instalare:
Pentru asamblarea mai ușoară a cremalierei conectate, cele două capete ale unei cremaliere standard vor adăuga jumătate de dinte, ceea ce este convenabil pentru ca jumătatea de dinte următoare a următoarei cremaliere să se conecteze într-un dinte complet. Desenul următor arată cum se conectează două cremalieră și cum rigla de dinți poate controla precis poziția pasului.
În ceea ce privește conectarea cremalierelor elicoidale, aceasta poate fi realizată precis prin utilizarea riglei de dinți opuse.
1. La conectarea cremalierelelor, recomandăm să fixați mai întâi orificiile de blocare laterale ale cremalierei, apoi orificiile de blocare în ordinea fundației. Prin asamblarea calibrului dințat, poziția pasului cremalierelelor poate fi realizată cu precizie și complet.
2. În final, blocați penele de poziționare pe cele două părți ale cremalierei; asamblarea este finalizată.
Avantajele produsului nostru pentru mașini-unelte de prelucrare a lemnului
1. Stabilitate dinamică superioară
Proiectate pentru schimbări frecvente de direcție și deplasări rapide. Sistemele noastre elicoidale oferă un raport mare de contact, asigurând o funcționare lină, fără vibrații, chiar și la viteze de avans care depășesc $60m/min$.
2. Rezistență excepțională la uzură și praf
Cu durificare specială a suprafeței (HRC 50-55), cremalierele noastre rezistă la uzura abrazivă cauzată de praful fin de lemn și alte particule, extinzând semnificativ intervalele dintre operațiunile de întreținere.
3. Poziționare precisă
Cu clase de precizie până la DIN 6, controlăm eroarea totală de pas în limite de microni, asigurând consistența dimensională pentru tăierea panourilor de mari dimensiuni și pentru gravurile 3D complexe.
De ce să ne alegeți - Punctele noastre forte
1. Expertiză specifică industriei
Cu decenii de experiență în transmisia de putere, înțelegem pe deplin cerințele riguroase ale industriei lemnului — de la mașinile de lipit muchii la centrele de prelucrare cu 5 axe.
2. Producție complet integrată
De la aprovizionarea materiilor prime și frezarea de precizie, până la tratamentul termic și rectificarea CNC, fiecare proces este gestionat intern, asigurând un sistem de control al calității închis și complet urmăribil.
3. Capacități avansate de personalizare
Depășim modulele standard. Oferim soluții personalizate, inclusiv lungimi nesterile pentru îmbinări continue, modele personalizate de găuri pentru șuruburi și geometrii specifice ale dinților, adaptate designului unic al mașinii dumneavoastră.
4. Asigurare riguroasă a calității
Fiecare livrare este însoțită de rapoarte de inspecție a materialului și a preciziei. Utilizăm instrumente avansate de metrologie, inclusiv interferometre laser și durimetre, pentru a garanta livrarea fără defecte.
