| Miesto pôvodu: | Tianjin |
| Názov značky: | KDI |
| Číslo modelu: | M2 |
| Certifikácia: | CE/ISO9001: 2015 |
| Minimálne množstvo objednávky: | 1000ks |
| Podrobnosti o balení: | drevené krabice |
| Čas dodania: | 15 dní. |
| Platobné podmienky: | TT |
Vysokopresné ozubnicové a ozubené súkolesie so šikmými alebo priamymi zubami pre priemyselné CNC stroje na spracovanie dreva
Navrhnuté pre vysokorýchlostné rezánie, vynikajúcu presnosť polohovania a dlhodobú odolnosť v prostredí s intenzívnym tvorením prachu
Odborný prehľad
V priemysle vysokorýchlostného spracovania dreva musia prevodové komponenty zabezpečiť rovnováhu medzi dynamickou odozvou a extrémnou presnosťou. Naše ozubené tyče sú špeciálne navrhnuté pre náročné požiadavky CNC frézok, okrajových lepičiek a doskových píl. Použitím pokročilého kalenia a presného broušenia zabezpečujeme minimálnu hŕbavosť a maximálnu posuvnú silu, aj pri nepretržitej ťažkej prevádzke 24/7.
Použite túto štruktúrovanú tabuľku na demonštrovanie technickej dôkladnosti.
| Funkcia | Technické údaje / Možnosti |
| Modul (m) | M1, M1,25, M1,5, M2, M3, M4, M5, M8 |
| Typ zubov | Šikmý (ľavý/pravý 19°31'42") alebo priamy ozub |
| Úhlový tlak | 20° |
| Presné zařadenie | DIN 6h25, DIN 7h25, DIN 8h25, DIN 10 |
| Typy materiálov | C45 (S45C), 40Cr, 20CrMnTi, nehrdzavejúca oceľ |
| Kalenie na tvrdosť | Indukčne kalené (HRC 45-55) alebo kalené a popúšťané |
| Celková chyba rozteče | Až do $\le 0.022 \text{ mm} / 1000 \text{ mm}$ (pre DIN 6) |
| Štandardné dĺžky | 500 mm, 1000 mm, 2000 mm (kontinuálne montážne podpery) |
Kľúčové technické výhody pre spracovanie dreva: Aby ste sa odlišili, zdôraznite inžiniersku logiku svojej výroby:
A. Optimalizovaná geometria šikmých zubov Náš šikmý uhol 19°31' 42" zvyšuje pomer zábere voči priamym zubom. To má za následok: Nižšie hladiny hluku: Nevyhnutné pre prostredia s vysokorýchlostnými CNC strojmi. Hladší pohyb: Odstraňuje stopy vibrácií na povrchu hotového dreva. Vyššia nosnosť: Rozdeľuje zaťaženie na väčšiu plochu.
B. Špeciálna povrchová metalurgia Spracovanie dreva produkuje jemný abrazívny prach. Naše reťaznice prechádzajú povrchovým indukčným kalením, čo vytvára tvrdý vonkajší plášť (HRC 50+) odolný voči opotrebeniu, pričom zachováva pevné a pružné jadro, ktoré pohlcuje mechanické rázy pri rýchlych zmenách smeru.
C. Precízne brousenie a rovnobežnosť
D. Využívame vysoce presné CNC stroje na frézovanie ozubených tyčí. Každý meter našej ozubenej tyče podľa DIN 6 sa kontroluje na odchýlku rozteče a rovnobežnosť, čím sa zabezpečuje pohyb gánie bez efektu „stick-slip“, čo je kritické pre jemné rytenie a 3D frézovanie.
Ukážte, že rozumiete architektúre ich strojov. CNC router (výroba do hniezda): vysokorýchlostný prenos pozdĺž osí X a Y pre rýchly posun. Stroje na lemovanie hrán: presná synchronizácia privádzacieho reťazca a jednotiek na ořezávanie. Nosníkové píly / panelové píly: vysokovýkonná poloha pre rezanie dosiek vo veľkom objeme. Viacnástrojové vŕtacie stroje: presné umiestnenie otvorov od stredu po stred.
Zabezpečenie kvality (faktor „dôvery“) Nielenže vyrábame, ale aj overujeme. Ku každej zásielke možno dodatočne poskytnúť: Certifikát materiálu: (analýza chemického zloženia). Správa o skúške tvrdosti: zaručuje hĺbku a konzistenciu tepelného spracovania. Kontrola chyby vedenia: overenie presnosti po celej dĺžke.
Prispôsobenie a OEM služby Ako priamy výrobca podporujeme špecializované požiadavky:
Vlastné vzory priebežných otvorov: Predvŕtané tak, aby zodpovedali rámu vašej strojnej súpravy.
Obrábanie koncových plôch: Pre bezproblémové spojovanie (nezávislá dĺžka prenosu).
Zodpovedajúce ozubené kolieska: Poskytujeme broušené pastorky s integrovanými hriadeľmi alebo drážkami pre úplné riešenie typu „Plug-and-Play“.
Navrhovaný ďalší krok:
Mám pre túto stránku pripraviť formulár „Požiadavka na cenovú ponuku“ (RFQ)? Toto vám pomôže filtrovať kvalitné závery tým, že od zákazníkov budete vyžadovať konkrétne technické požiadavky, ako napríklad Modul, Dĺžka a Trieda presnosti.


Inštalácia:
Na plynulejšiu montáž spojených tyčí majú dva konce štandardnej tyče polovičný zub, čo umožňuje, aby sa polovičný zub nasledujúcej tyče spojil do úplného zuba. Nasledujúci obrázok ukazuje, ako sa dve tyče spájajú, a meradlo zubov môže presne riadiť rozteč.
Pokiaľ ide o spojenie šikmých tyčí, spojenie je možné presne uskutočniť opačným meradlom zubov.
pri pripájaní skríň odporúčame najprv uzamknúť zámky na bočných stranách skrine a potom zámky podľa poradia základne. Pri montáži ozubenia sa kroková poloha skríň môže namontovať presne a úplne.
nakoniec uzamknite polohovacie kolíky na oboch stranách skrine; montáž je dokončená.
Naše výhody produktu pre drevoobrábacie stroje
1. Vynikajúca dynamická stabilita
Navrhnuté pre časté zmeny smeru a rýchle posuvy. Naše špirálové systémy poskytujú vysoký kontaktový pomer, čo zabezpečuje hladký chod bez vibrácií aj pri posuvných rýchlostiach vyšších ako $60m/min$.
2. Vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu a prachu
Vďaka špeciálnemu povrchnému kaleniu (HRC 50-55) naše tyče odolávajú abrazívnemu opotrebeniu spôsobenému jemným dreveným prachom a nečistotami, čím výrazne predlžujú intervaly údržby.
3. Presné polohovanie
S presnosťou až do triedy DIN 6 kontrolujeme celkovú chybu rozteče v mikrometroch, čo zabezpečuje rozmernú konzistenciu pri rezaní veľkoformátových dosiek a jemnom 3D gravírovaní.
Prečo nás zvoliť – Naše kľúčové silné stránky
1. Odbornosť špecifická pre odvetvie
S desaťročiami skúseností v oblasti prenosu výkonu dôkladne rozumieme náročným požiadavkám drevoobrábacieho priemyslu – od okrajových lepiacich strojov až po 5-osé obrábací centrá.
2. Plne integrovaná výroba
Od zabezpečovania surovín a precízneho frézovania až po tepelné spracovanie a CNC brúsenie – každý proces sa vykonáva interným spôsobom, čo zaisťuje uzavretý, stopovateľný systém kontroly kvality.
3. Pokročilé možnosti prispôsobenia
Nedržíme sa iba štandardných modulov. Ponúkame šité na mieru riešenia vrátane netypických dĺžok pre bezšvíkové spojenie, vlastných vzorov priečok so skrutkami a špecifických tvarov zubov, ktoré zodpovedajú vášmu jedinečnému konštrukčnému dizajnu stroja.
4. Dôsledná záruka kvality
Každá dodávka je sprevádzaná správami o kontrole materiálu a presnosti. Využívame pokročilé meracie prostriedky vrátane laserových interferometrov a meradiel tvrdosti, aby sme zabezpečili dodanie bez akýchkoľvek chýb.

