EN
| Место происхождения: | Тяньцзинь |
| Название бренда: | KDI |
| Номер модели: | М2 |
| Сертификация: | CE/ISO9001: 2015 |
| Минимальное количество заказа: | 1000шт |
| Подробности упаковки: | деревянные ящики |
| Время доставки: | 15 дней. |
| Условия оплаты: | TT |
Высокоточные системы реечной передачи с косозубыми/прямозубыми шестернями для промышленного деревообрабатывающего станочного оборудования с ЧПУ
Спроектированы для высокоскоростной резки, превосходной точности позиционирования и долговечности в условиях повышенного запыления.
Профессиональный обзор
В высокоскоростной деревообрабатывающей промышленности компоненты передачи должны обеспечивать баланс между динамическим откликом и предельной точностью. Наши зубчатые рейки специально разработаны для жестких требований станков с ЧПУ, кромкооблицовочных и панельных распиловочных станков. Благодаря использованию передовой термообработки и прецизионного шлифования мы обеспечиваем минимальный люфт и максимальное усилие подачи даже при непрерывной круглосуточной тяжелой эксплуатации.
Используйте эту структурированную таблицу, чтобы продемонстрировать техническую строгость.
| Особенность | Технические данные / Варианты |
| Модуль (m) | M1, M1.25, M1.5, M2, M3, M4, M5, M8 |
| Тип зуба | Косозубая (левая/правая 19°31'42") или прямозубая |
| Угол давления | 20° |
| Точностной класс | DIN 6h25, DIN 7h25, DIN 8h25, DIN 10 |
| Группы материалов | C45 (S45C), 40Cr, 20CrMnTi, нержавеющая сталь |
| Твердость | Закалка токами высокой частоты (HRC 45-55) или закалка и отпуск |
| Суммарная погрешность шага | До $\le 0.022 \text{ мм} / 1000 \text{ мм}$ (для DIN 6) |
| Стандартные длины | 500 мм, 1000 мм, 2000 мм (непрерывная опора для крепления) |
Ключевые технические преимущества для деревообработки Чтобы выделиться, подчеркните инженерную логику, лежащую в основе вашего производства:
A. Оптимизированная геометрия винтового зуба Угол наклона винтового зуба 19°31' 42" увеличивает коэффициент перекрытия по сравнению с прямозубыми колёсами. Это обеспечивает: Пониженный уровень шума: критически важно для сред с высокоскоростными станками с ЧПУ. Более плавное движение: устраняет вибрационные следы на поверхности обработанной древесины. Повышенную грузоподъёмность: распределяет нагрузку на большую площадь.
B. Специализированная поверхностная металлургия При деревообработке образуется мелкая абразивная пыль. Наши рейки проходят поверхностную индукционную закалку, в результате которой формируется твёрдая внешняя оболочка (HRC 50+), устойчивая к износу, при сохранении прочного и эластичного сердечника, способного поглощать ударные нагрузки при быстрых изменениях направления движения.
C. Прецизионное шлифование и параллельность
D. Мы используем высокоточные станки с ЧПУ для шлифования реек. Каждый метр нашей рейки по DIN 6 проверяется на отклонение шага и параллельность, что обеспечивает движение порталов без эффекта «заедания», критически важного для сложной резьбы и 3D-фрезерования.
Покажите, что вы понимаете архитектуру их оборудования. Фрезерные станки с ЧПУ (производство с использованием вложенных заготовок): высокоскоростная передача по осям X и Y для быстрого перемещения. Машины для кромления: точная синхронизация подающей цепи и блоков обрезки. Продольно-поперечные пилы / панельные пилы: надежное позиционирование для раскроя большого объема плит. Многошпиндельные сверлильные станки: точное расположение отверстий от центра до центра.
Контроль качества (Фактор "доверия") Мы не просто производим; мы проводим проверку. К каждой поставке можно приложить: Сертификат материала: (анализ химического состава). Отчет о проверке твердости: подтверждение глубины и равномерности термообработки. Проверка погрешности шага: подтверждение точности по всей длине.
Услуги по индивидуальной настройке и OEM-производству. Как прямой производитель, мы поддерживаем специализированные требования:
Индивидуальные шаблоны отверстий под болты: предварительно просверленные в соответствии с вашей рамой машины.
Механическая обработка торцевых поверхностей: для бесшовного соединения (неограниченная длина хода).
Сопрягаемые шестерни: мы предоставляем шлифованные шестерни с интегрированными валами или шпоночными пазами для полного решения «Plug-and-Play».
Рекомендуемый следующий шаг:
Хотите ли вы, чтобы я подготовил форму запроса коммерческого предложения (RFQ) для этой страницы? Это поможет вам отфильтровать высококачественные лиды, запрашивая у клиентов конкретные технические параметры, такие как модуль, длина и степень точности.
Установка:
Для более плавной сборки соединенных реек два конца стандартной рейки имеют по половине зуба, что позволяет следующему полузубу соседней рейки образовать целый зуб. На следующем чертеже показано, как соединяются две рейки, а также как калибр зуба точно контролирует шаговое положение.
Что касается соединения косозубых реек, их можно точно соединить с помощью противоположного калибра зуба.
1. При соединении реек мы рекомендуем сначала фиксировать замковые отверстия по бокам стойки, а затем замковые отверстия в последовательности основания. При сборке зубчатого калибра шаговое положение реек может быть собрано точно и полностью.
2. В конце зафиксируйте позиционные штифты с двух сторон рейки; сборка завершена.
Наши преимущества продукции для деревообрабатывающего оборудования
1. Высокая динамическая устойчивость
Спроектированы для частой смены направления и быстрого перемещения. Наши косозубые системы обеспечивают высокое отношение перекрытия, гарантируя плавную работу без вибраций даже при скоростях подачи свыше 60 м/мин.
2. Исключительная износостойкость и устойчивость к пыли
Благодаря специальной поверхностной закалке (HRC 50–55) наши рейки устойчивы к абразивному износу, вызванному мелкой древесной пылью и частицами, что значительно увеличивает интервалы между техническим обслуживанием.
3. Точное позиционирование
С классами точности до DIN 6 мы контролируем общую погрешность шага в пределах микрон, обеспечивая размерную стабильность при раскрое крупноформатных панелей и сложном 3D-фрезеровании.
Почему выбирают нас — наши основные преимущества
1. Специализированный отраслевой опыт
Обладая десятилетиями опыта в передаче мощности, мы глубоко понимаем жесткие требования деревообрабатывающей промышленности — от кромкооблицовочных станков до пятиосевых обрабатывающих центров.
2. Полностью интегрированное производство
От закупки сырья и прецизионного фрезерования до термообработки и шлифования на станках с ЧПУ — все процессы осуществляются внутри компании, что обеспечивает замкнутую систему контроля качества с полной прослеживаемостью.
3. Высокий уровень возможностей по индивидуальной настройке
Мы выходим за рамки стандартных модулей. Мы предлагаем решения под заказ, включая нестандартные длины для бесшовного соединения, специальные шаблоны отверстий под болты и особые геометрии зубьев, соответствующие вашей уникальной конструкции оборудования.
4. Жесткий контроль качества
К каждой поставке прилагаются отчеты о проверке материала и точности параметров. Мы используем передовые измерительные инструменты, включая лазерные интерферометры и твердомеры, чтобы гарантировать поставку продукции без дефектов.
