Pridobite brezplačen predračun

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem času.
E-pošta
Ime
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000

Stezni kolesi in tirnica

Domov >  Izdelki >  Stezni kolesi in tirnica

Natančnostni DIN6 DIN7 DIN8 M2 poševnozobni gonilni kolut in kolesni tir za lesno industrijo

Opis produkta
Kraj izvora: Tianjin
Ime blagovne znamke: KDI
Številka modela: M2
Certifikacija: CE/ISO9001: 2015
Minimalna količina naročila: 1000kos
Podrobnosti o embalazi: drevesne vrhove
Čas dostave: 15 dni.
Plačilni pogoji: TT
Opis

Sistemi visoke natančnosti poševnozobnih/ravnih tirnic in gonilnih koles za industrijske CNC stroje za obdelavo lesa

Zasnova za visokohitrostno rezkanje, odlično točnost pozicioniranja in dolgotrajno vzdržljivost v prašnih okoljih.

Poklicni pregled

V visoko hitrostni lesnoobdelovalni industriji morajo transmisijske komponente uravnotežiti dinamičen odziv z izjemno natančnostjo. Naši gonilni kosi so posebej zasnovani za zahtevne pogoje pri uporabi v CNC routerjih, robovnikih in ploščnih žagah. Z naprednim kaljenjem in preciznim brušenjem zagotavljamo minimalni obratni udarek in maksimalno potiskno silo, tudi pri neprestanem obratovanju 24/7 pod težkimi obremenitvami.

Tehnične specifikacije (standardne in prilagojene)

Uporabite to strukturirano tabelo, da boste prikazali tehnično strokovnost.

Značilnost Tehnični podatki / Možnosti
Modul (M) M1, M1.25, M1.5, M2, M3, M4, M5, M8
Vrsta zobnika Poševnozobni (levo/desnorotacijski 19°31'42") ali ravnozobni
Kot pritiska 20°
Precesnostni razred DIN 6h25, DIN 7h25, DIN 8h25, DIN 10
Razredi materialov C45 (S45C), 40Cr, 20CrMnTi, nerjavno jeklo
Trdotna obdelava Nakalen s indukcijo (HRC 45-55) ali žareno in popuščeno
Skupna napaka v koraku Do $\le 0.022 \text{ mm} / 1000 \text{ mm}$ (za DIN 6)
Standardne dolžine 500 mm, 1000 mm, 2000 mm (neprekinjena nosilna podpora)
Ključne tehnične prednosti za obdelavo lesa, da se izpostavite

Ključne tehnične prednosti za obdelavo lesa: Da se izpostavite, poudarite inženirsko logiko vaše proizvodnje:

A. Optimizirana geometrija poševnozobega zobnika Naš kot poševnih zob 19°31' 42" poveča stikovno razmerje v primerjavi s čelnimi zobniki. To povzroči: Nižje ravni hrupa: Nujno za visokohitrostna CNC okolja. Bolj enakomerno gibanje: Odpravlja vibracijske sledi na končni leseni površini. Višjo nosilnost: Napetost porazdeli na večjo površino.

B. Specializirana površinska metalurgija Obdelava lesa ustvarja drobne abrazivne delce. Naši zobniki prehajajo površinsko indukcijsko kaljenje, ki ustvari trdno zunanjo lupino (HRC 50+), odporno proti obrabi, hkrati pa ohranjajo trdovratno, elastično jedro za dušenje strukturnih udarov pri hitrih spremembah smeri.

C. Natančno brušenje in vzporednost

D. Uporabljamo visoko natančne CNC stroje za brušenje gob, s katerimi se vsak meter našega DIN 6 goba preveri glede odstopanja v koraku in vzporednosti, kar zagotavlja premik portalne konstrukcije brez učinka »drsenja«, kar je ključno za zapleteno rezbarjenje in 3D friziranje.

Scenariji uporabe

Pokažite, da razumete arhitekturo njihovih strojev. CNC routerji (proizvodnja vgrajenih osnov): Hitra prenosna hitrost po X in Y osi za hitro premikanje. Robni lepilni avtomati: Natančna sinhronizacija transportnega veriga in enot za obrezovanje. Žare / ploščni žagi: Trdno pozicioniranje za rezkanje plošč v velikih količinah. Večosni vrtalni stroji: Natančna razdalja med središči lukenj.

Kakovostna jamstvo

Zagotavljanje kakovosti (Dejavnik "zaupanja") Ne izdelujemo le; tudi overimo. Vsaka pošiljka lahko vključuje: Potrdilo o materialu: (analiza kemične sestave). Poročilo o trdoti: Zagotavlja globino in enakomernost toplotne obdelave. Preverjanje napake vodila: Preverjanje natančnosti po celotni dolžini.

Prilagoditev in OEM storitve

Prilagoditev in OEM storitve Kot neposredna tovarna podpiramo posebne zahteve:

Prilagojeni vzorci vijakovnih lukenj: Predvrtane za ujemanje s konstrukcijo vašega stroja.

Obdelava končnih ploskev: Za brezševno neprekinjeno povezovanje (dolžina potovanja ni omejena).

Ujemajoči gonilni kolesi: Ponujamo brušena gonilna kolesa s integriranimi gredi ali ključavnimi utori za popoln „Plug-and-Play“ rešitev.

Predlagani naslednji korak:

Ali želite, da pripravim obrazec za »Zahtevek ponudbe« (RFQ) za to stran? To vam bo pomagalo filtrirati visoko kakovostne povpraševanja tako, da boste od strank zahtevali določene tehnične podatke, kot so Modul, Dolžina in Točnost.

Skice

M2Z32grinding gear for wooden industry.jpg

Paketi

3.jpg

Namestitev:

Za lažjo sestavo povezanih rešetk imata oba konca standardne rešetke polovični zobje, kar omogoča, da se polovični zob naslednje rešetke poveže v celoten zob. Spodnji risba prikazuje, kako se dve rešetki povežeta, pri čemer merilo zob zagotavlja natančno kontroliranje razmika.

Kar se tiče povezave poševnozobih rešetk, se lahko povezava natančno izvede s protismerim merilom zob.

1. Pri povezovanju rekov je priporočljivo najprej zakleniti vpenjalne luknje na straneh reke, nato pa vpenjalne luknje po vrstnem redu temelja. S sestavljanjem zobnega merila se položaj razmika rekov lahko natančno in popolnoma sestavi.

2. Nazadnje zaklenite položajne pine na obeh straneh reke; sestava je zaključena.

Naše prednosti izdelka za lesno obdelovalne stroje

1. Nadpovprečna dinamična stabilnost

Konstruirani za pogoste spremembe smeri in hitro premikanje. Naši helikoidni sistemi zagotavljajo visok stični razmerje, kar omogoča gladko, brezvibracijsko delovanje tudi pri hitrostih pospeševanja, ki presegajo $60 m/min$.

2. Izenačena obraba in odpornost proti prahu

Z uporabo posebne površinske zakalenosti (HRC 50-55) naše rake upirajo abrazivni obrabi, ki jo povzročajo drobni lesni prah in ostanki, kar znatno podaljša intervale vzdrževanja.

3. Natančno pozicioniranje

Z natančnostnimi razredi do DIN 6 nadzorujemo skupno napako razmika v mikronih, kar zagotavlja dimenzijsko doslednost pri rezanju velikih plošč in zapletenem 3D graviranju.

Zakaj nas izbrati – naše ključne prednosti

1. Strokovno znanje za določeno panogo

Z desetletji izkušenj na področju prenosa moči temeljito poznamo zahtevne pogoje v industriji obdelave lesa – od lepilnih strojev do obdelovalnih centrov s 5 osmi.

2. Popolnoma integrirana proizvodnja

Od pridobivanja surovin in natančnega friziranja do toplotne obdelave in CNC brušenja – vsak proces opravljamo v lastni režiji, kar zagotavlja zaprt sistem kontrole kakovosti in sledljivost.

3. Napredne možnosti prilagoditve

Ponujamo več kot standardne module. Omogočamo prilagojene rešitve, vključno z nestandardnimi dolžinami za brezševno spojitev, posebnimi vzorci vijakov in specifičnimi geometrijami zob, ki ustrezajo vaši edinstveni konstrukciji stroja.

4. Stroga zagotavljanja kakovosti

Vsak poslanek spremljajo poročila o pregledu materiala in natančnosti. Uporabljamo napredne merilne instrumente, kot so laserski interferometri in merilniki trdote, da zagotovimo dostavo brez napak.

2.jpgpic6.png

Pridobite brezplačen predračun

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem času.
E-pošta
Ime
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000
inquiry

Pridobite brezplačen predračun

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem času.
E-pošta
Ime
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000