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| 원산지: | 톈진 |
| 브랜드 이름: | KDI |
| 모델 번호: | M2 |
| 인증: | CE/ISO9001: 2015 |
| 최소 주문 수량: | 1000개 |
| 포장 세부사항: | 목재 케이스 |
| 배송 시간: | 15일 걸립니다. |
| 결제 조건: | TT |
산업용 목공 CNC 기계를 위한 고정밀 헬리컬/스퍼 기어 랙 및 핀온 시스템
고속 절단, 우수한 위치 결정 정확도 및 분진이 많은 환경에서도 장기간 내구성을 위해 설계됨.
전문 개요
고속 목공 산업에서 전달 부품은 동적 반응성과 극도의 정밀도를 동시에 충족해야 합니다. 당사의 기어 랙은 CNC 라우터, 엣지 밴딩기, 패널 톱 등의 엄격한 요구 조건에 특별히 설계되었습니다. 첨단 열처리 및 정밀 연마 공정을 통해 지속적인 24/7 고강도 작동 조건에서도 최소 백래시와 최대 이송력을 보장합니다.
이 구조화된 표를 사용하여 기술적 엄격성을 입증하십시오.
| 기능 | 기술 데이터 / 옵션 |
| 모듈(m) | M1, M1.25, M1.5, M2, M3, M4, M5, M8 |
| 치형 | 나선형(좌/우 핸드 19°31'42") 또는 직결기어 |
| 압력 각도 | 20° |
| 정밀 등급 | DIN 6h25, DIN 7h25, DIN 8h25, DIN 10 |
| 재료 등급 | C45(S45C), 40Cr, 20CrMnTi, 스테인리스 스틸 |
| 경도 처리 | 유도 경화(HRC 45-55) 또는 담금질 및 템퍼링 |
| 총 피치 오차 | 최대 $\le 0.022 \text{ mm} / 1000 \text{ mm}$ (DIN 6 기준) |
| 표준 길이가 | 500mm, 1000mm, 2000mm (연속 설치 지지 가능) |
목공 분야에서의 주요 기술적 장점: 제조 과정에 담긴 엔지니어링 설계의 우수성을 강조하여 차별화를 이뤄내세요.
A. 최적화된 헬리컬 톱니 형상 당사는 19°31' 42"의 헬리컬 각도를 적용하여 직선 톱니 대비 접촉비를 증가시켰습니다. 이를 통해 다음과 같은 이점을 제공합니다: 낮은 소음 수준: 고속 CNC 환경에서 필수적인 요소입니다. 부드러운 운동 전달: 완성된 목재 표면에서 진동 자국을 제거합니다. 높은 하중 용량: 더 넓은 표면적에 걸쳐 응력을 분산시킵니다.
B. 특수 표면 금속처리 목공 작업 시 미세한 마모성 먼지가 발생합니다. 당사의 랙은 감응 가열 경화(Surface Induction Hardening) 처리를 통해 외부 껍질은 마모에 저항하는 단단한 표면(HRC 50+ 이상)을 형성하면서도 내부 코어는 구조적 충격을 흡수할 수 있는 강하면서도 유연한 상태를 유지합니다. 이는 급격한 방향 전환 중에도 견고한 성능을 보장합니다.
C. 정밀 연삭 및 평행도
D. 당사는 고정밀 CNC 랙 그라인딩 기계를 사용합니다. 당사의 DIN 6 랙은 피치 편차 및 평행도에 대해 1미터당 검사되며, 이로 인해 갠트리가 정교한 조각 및 3D 밀링 작업에 있어 중요한 '스틱-슬립'(stick-slip) 현상 없이 움직일 수 있습니다.
해당 기계의 아키텍처를 이해하고 있음을 보여주십시오. CNC 라우터(중첩 베이스 제조): 빠른 이동을 위한 고속 X 및 Y축 전달 장치. 엣지 밴딩 기계: 피드 체인과 트리밍 유닛의 정밀한 동기화. 빔 톱/패널 톱: 대량의 판재 절단을 위한 중형급 위치 결정. 다중 스핀들 보링 머신: 정확한 중심 간 홀 배치.
품질 보증(신뢰 요소) 저희는 단순히 제조하는 것을 넘어 검증합니다. 각 출하물에는 다음을 제공할 수 있습니다. 재료 인증서: (화학 성분 분석). 경도 시험 보고서: 열처리의 깊이와 일관성 보장. 리드 오차 검사: 전체 길이에 대한 정확도 검증.
맞춤형 제작 및 OEM 서비스: 당사는 직접 생산 공장로서 특수 요구사항을 지원합니다.
맞춤형 볼트 홀 패턴: 귀하의 기계 프레임에 정확히 맞도록 사전 드릴링 처리.
엔드 페이스 가공: 끊김 없는 연속 연결(여행 길이 무제한)을 위해.
매칭 피니언: 통합 샤프트 또는 키웨이가 포함된 그라인드 피니언을 제공하여 완전한 '플러그 앤 플레이' 솔루션을 구현합니다.
다음 단계 제안:
이 페이지를 위한 견적 요청(RFQ) 양식 작성을 도와드릴까요? 모듈, 길이, 정밀도 등 고객의 구체적인 기술 요구사항을 문의함으로써 고품질 리드를 선별하는 데 도움이 됩니다.
설치:
연결된 랙을 보다 매끄럽게 조립하기 위해 표준 랙의 양끝에 반 치아를 추가하여 다음 랙의 반 치아가 완전한 치아로 연결되도록 합니다. 아래 도면은 두 개의 랙이 어떻게 연결되는지를 보여주며, 치형 게이지로 피치 위치를 정확하게 제어할 수 있습니다.
나선형 랙의 연결의 경우, 반대쪽 치형 게이지를 사용하여 정확하게 연결할 수 있습니다.
랙을 연결할 때, 랙의 측면에 있는 잠금 보어를 먼저 결합하고, 기초의 순서에 따라 잠금 보어를 연결하는 것을 권장합니다. 톱니 게이지를 조립함으로써 랙의 피치 위치를 정확하고 완전하게 조립할 수 있습니다.
마지막으로, 랙 양쪽 측면의 위치 핀을 고정하면 조립이 완료됩니다.
목공 기계용 당사 제품의 장점
1. 우수한 동적 안정성
고주파 방향 전환과 고속 이동을 위해 설계된 당사의 헬리컬 시스템은 높은 접촉 비율을 제공하여 60m/분 이상의 이송 속도에서도 부드럽고 진동 없는 작동을 보장합니다.
2. 뛰어난 마모 및 분진 저항성
특수한 표면 경화 처리(HRC 50-55)를 적용하여 미세한 목재 분진과 잔해로 인한 마모에 강하며, 정비 주기를 크게 연장시켜 줍니다.
3. 정밀한 위치 결정
정밀 등급 최대 DIN 6까지 구현하여 전체 피치 오차를 마이크론 단위 내에서 제어함으로써 대형 패널 절단 및 정교한 3D 조각 작업에서 치수 일관성을 보장합니다.
왜 우리를 선택해야 하는가 - 우리의 핵심 역량
1. 산업 특화 전문성
수십 년에 걸친 동력 전달 분야의 경험을 바탕으로, 엣지 밴딩기부터 5축 머시닝 센터에 이르기까지 목공업계의 엄격한 요구사항을 깊이 이해하고 있습니다.
2. 완전 통합 제조
원자재 조달과 정밀 밀링, 열처리에서 CNC 연삭에 이르기까지 모든 공정을 내부에서 수행함으로써 폐쇄 루프 방식의 추적 가능한 품질 관리 시스템을 보장합니다.
3. 첨단 맞춤 제작 역량
표준 모듈을 넘어서, 고객의 고유한 기계 설계에 맞춘 맞춤 솔루션을 제공합니다. 여기에는 이음매 없는 연결을 위한 비표준 길이, 맞춤형 볼트 홀 패턴 및 특정 톱니 형상이 포함됩니다.
4. 철저한 품질 보증
모든 출하 제품에는 재료 및 정밀 검사 보고서가 함께 제공됩니다. 우리는 레이저 간섭계와 경도 시험기와 같은 첨단 계측 장비를 활용하여 결함 없는 납품을 보장합니다.
