EN
Հրատարակել է. Տեխնիկական խմբագրական թիմ, Տյանցզին ՀաոՌոնՇենգ Ե (tjhrsy.com) / KDI Transmission
Դիրքային համարը: Գլոբալ մեխանիկական ինժեներներ, շղթաների դիզայնի մասնագետներ, B2B մատակարարման մենեջերներ և OEM մեքենաշինական արտադրողներ
Բաժանված հզորության և փոխադրիչ շղթաներում օղակաձև սալիկները (ներքին և արտաքին սալիկները) հանդիսանում են հիմնական կառուցվածքային ձգվածության անդամներ: Դրանք դիմանում են անընդհատ բարձր հաճախականությամբ ցիկլային ձգվածության լարումների, քայլի մաշվածության և սուր հարվածային բեռնվածության: Օղակաձև սալիկների արտադրության ճշգրտությունը՝ հատկապես սկզբնական կտրումը/ճշգրիտ կտրումը (blanking/fine blanking), անցքերի անցկացումը և եզրերի մշակումը՝ ուղղակիորեն որոշում են շղթայի մաշվածության դիմացկունությունը, քայլի ճշգրտությունը և վերջնական ձգվածության կարողությունը: Այս տեխնիկական ուղեցույցը ներկայացնում է բարձր կատարողականության շղթայի օղակաձև սալիկների ամբողջական ճշգրիտ կտրման գործընթացը, ջերմային մշակումը և որակի ստուգման ստանդարտները՝ համապատասխանեցված ISO, ANSI և DIN ստանդարտներին:
1. Մետաղային հումքի ընտրություն և շինարարական շերտի պատրաստում
Լինկային սալիկների համար անհրաժեշտ են բարձր մեխանիկական ամրությամբ ածխածնային կամ համաձուլվածքային պողպատի փաթեթներ՝ խիստ հսկվող հատիկների ուղղվածությամբ և հաստության համասեռությամբ:
Ստանդարտ պողպատի մետաղագիտական դասեր՝ միջին ածխածնային կառուցվածքային պողպատ, օրինակ՝ S45C / S50C, կամ համաձուլվածքային պողպատ, օրինակ՝ 40Mn / 35CrMo ծանր արդյունաբերական կիրառումների համար:
Փաթեթի հաստության թույլատրելի շեղումը՝ խիստ վերահսկվող, որպեսզի խուսափեն սալիկների հաստության անհամասեռությունից, որն առաջացնում է շղթայի պտտվելը և կողային քայլի սխալը բարձր արագությամբ շարժման ժամանակ:
Մետաղի մանրաթելերի ուղղվածության համապատասխանեցումը՝ մետաղամշակման ուղղությունը պետք է համընկնի պողպատի մետաղամշակման ժամանակ առաջացած մանրաթելերի ուղղվածության հետ՝ ձգման բեռնվածության դիմացող ամրությունը մաքսիմալացնելու համար:
"Մետաղամշակում"-ը կամ "լինկային սալիկների կտրում"-ը ստեղծում է բնորոշ ութաձև երկրաչափությունը և կրիտիկական քայլի անցքերը:
| Գործընթացի փուլ | Հիմնական տեխնիկական պահանջներ | Որակի և մեխանիկական ազդեցությունը |
| Պրոգրեսիվ մահացող նշում | Բազմաստիճան ինքնաշարժ մետաղամշակման մատրիցներ բարձր հարվածման արագությամբ | Համոզում է կոնտուրի սիմետրիան և բարձր ծավալային չափսերի համապատասխանությունը |
| Ճշգրիտ կտրում (ճշգրիտ մետաղակտում) | Դաստակի բացվածքի նվազագույնի հասցնելը՝ հասնելու 80%-ից ավելի հարթ կտրման գոտի | Վերացնում է արտաքին եզրերի երկայնքով միկրոճեղքերը, բարձրացնելով մետաղի վարդագործային դիմացկունությունը |
| Մանր անցքերի անցկացում և գնդաձևացում | Միկրոնային ճշգրտություն անցքերի միջև հեռավորության և մակերևույթի վերջնական մշակման մեջ | Ապահովում է ճշգրիտ ճնշման միացում սեղման սայլակների և բուշերի հետ՝ կանխելով վաղ ձգումը |
Շտամպավորված եզրերի երկայնքով սուր եզրերը դինամիկ լարվածության ցիկլերի ժամանակ ծառայում են որպես սերյոզ լարվածության կենտրոններ և պետք է համակարգային վերացվեն
Կողմնային շարժմամբ մշակում / սուր եզրերի վերացում Հարթացնում է արտաքին կոնտուրները և փոսիկների եզրերը՝ վերացնելով միկրոսկոպիկ սարքավորման էֆեկտները:
Շատ փոքր գնդակներով մշակում. Բարձր արագությամբ երկաթաբետոնե գնդակներով սալի մակերեսի մշակումը ստեղծում է սեղմման մնացորդային լարվածություն, որը 20–35 %-ով մեծացնում է դինամիկ ճգնաժամի սահմանը:
Ջերմային մշակումը փոխարկում է մետաղական սալերը՝ որոնք ստացվել են սառը մարտկոցավորմամբ, բարձր ամրության կառուցվածքային մասերի, առանց թեքման առաջացման:
| Կառուցման մեթոդ | Էքսպլուատացիոն պայմաններ | Նպատակային մետաղագիտական արդյունք |
| Անընդհատ սառեցում և մեղմացում | Աուստենիտացում 840°C–870°C-ում՝ հետևողաբար վերահսկվող յուղային սառեցմամբ | Մեղմացված մարտենսիտ՝ բարձր ամրությամբ (HRC 42–48) |
| Իզոթերմիկ աուստեմպերինգ | Սառեցում հալված աղի բաղնիքի մեջ՝ 300°C–380°C ջերմաստիճանում | Բեյնիտային կառուցվածք՝ առավելագույն կայունությամբ և զրոյական դեֆորմացիայով |
| Փորձարկման պարամետր | Ստանդարտ թիրախային արժեք. | Ստորաբաժանման Ապարատ |
| Պլաստինի կարծրություն | HRC 42 – 48 / HV 400 – 480 | Ռոքվելի կարծրության չափիչ |
| Ասեղի ճեղքի ճշգրտություն | Թույլատրելի շեղում՝ ±0,01 մմ | Օպտիկական համեմատիչ / Կոորդինատային չափման մեքենա (CMM) |
| Ասեղի անցքի խորշուտը | Ra ≤ 0.8 մկմ | Պրոֆիլոմետր / Օդային չափիչ |
| Հանգիստություն հոգնածության նկատմամբ | Համապատասխանում է ISO 606 / ANSI B29.1 սահմանափակումներին | Բարձր հաճախականության դինամիկ վարակվածության փորձարկման մեքենա |
Տեսանյութի վերնագիր՝ Ինչպես են ստեմպավորվում և արտադրվում շղթայի օղակների թիթեղները՝ վարակվածության առավելագույն ժամկետի համար
Դիրքային համարը: B2B գնումների թիմեր, արդյունաբերական փոխանցման ինժեներներ, ուժի փոխանցման բաշխիչներ