EN
Uitgegeven door: Technisch Redactieteam, Tianjin HaoRongShengYe (tjhrsy.com) / KDI Transmission
Doelgroep: Wereldwijde mechanische ingenieurs, ketontwerpspecialisten, B2B-inkoopmanagers en OEM-machinefabrikanten
Bij krachtoverdracht- en transportrolkettingen vormen de schakelplaten (binnen- en buitenplaten) de primaire structurele trekdragers. Zij ondergaan voortdurende hoogfrequente cyclische trekspanningen, tandafstandvermoeiing en zware stootbelastingen. De productienauwkeurigheid van de schakelplaten—met name het uitsnijden/fijnuitsnijden (blanking/fine blanking), het boren van gaten en het afwerken van de randen—bepaalt rechtstreeks de vermoeiingssterkte, de tandafstandnauwkeurigheid en de uiteindelijke trekcapaciteit van een ketting. Deze technische handleiding beschrijft het volledige precisie-uitsnijdproces, de warmtebehandeling en de kwaliteitscontrolestandaarden voor hoogwaardige kettingschakelplaten, in overeenstemming met ISO-, ANSI- en DIN-normen.
1. Selectie van grondstoffen en voorbereiding van stroken
Koppelplaten vereisen hoogsterkte koolstofstaal of gelegeerd staal in coilvorm met strikte korreloriëntatie en dikteconsistentie.
Standaardstaalkwaliteiten: Middelkoolstof constructiestaal zoals S45C / S50C, of gelegeerd staal zoals 40Mn / 35CrMo voor zwaar belaste industriële toepassingen.
Coildiktetolerantie: Strikt geregeld om ongelijke plaatdikte te voorkomen, wat kettingverdraaiing en zijdelingse steekafwijking veroorzaakt tijdens aandrijving met hoge snelheid.
Uitlijning van vezelrichting: De stempelrichting moet overeenkomen met de vezelkorrelrichting van het gewalste staal om de trekbelastingsweerstand maximaal te maken.
De fase van "uitsnijding" of "koppelplaatuitsnijding" vormt de karakteristieke achtvormige geometrie en de kritieke steekgaten voor de pinnen.
| Procesfase | Belangrijk technisch vereiste | Kwaliteit en mechanische impact |
| Progressieve stempelmatrijs | Meertrapsgewijs automatisch stempelgereedschap bij hoge slagssnelheden | Garandeert contour symmetrie en hoge volumetrische afmetingsconsistentie |
| Fijne stansen (fijne afscharen) | Minimaliseren van de matrijsspeling om een gladde afschaarzone van 80% of meer te bereiken | Elimineert microscheurtjes langs de buitenranden, wat de vermoeiingsweerstand verhoogt |
| Prikgaatjes ponsen en balliseren | Tolerantie voor gatpitch op micrometerniveau en oppervlakteafwerking | Zorgt voor een nauwkeurige perspassing met pennen en bushings, waardoor vroegtijdige uitrekking wordt voorkomen |
Scherpe bramen langs gestanste randen werken als sterke spanningsconcentratoren tijdens dynamische trekcyclus en moeten systematisch worden geëlimineerd.
Trillend tumblen / ontbramen: Verzacht de buitencontouren en de randen van de prikgaatjes om microscopische insnoeringseffecten te elimineren.
Stralen met kogels : Het bestralen van plaatoppervlakken met staalkogels met hoge snelheid wekt compressieve restspanningen op, waardoor de dynamische vermoeidheidsgrens met 20% tot 35% stijgt.
Warmtebehandeling verandert zachte koud-gevormde platen in hoogwaardige constructiedelen zonder vervorming te veroorzaken.
| Procesmethode | Werkomstandigheden | Gewenst metallurgisch resultaat |
| Doorlopend uitharden en aanlassen | Austenitiseren bij 840 °C–870 °C gevolgd door gecontroleerd olie-uitharden | Aangelaste martensiet met hoge vloeigrens (HRC 42–48) |
| Isotherm austemperen | Uitgloeien in een smeltzoutbad bij 300 °C–380 °C | Bainitische structuur die maximale taaiheid en nul vervorming biedt |
| Testparameter | Standaard doelwaarde | Inspectieapparatuur |
| Plaatvastheid | HRC 42 – 48 / HV 400 – 480 | Rockwell hardheidstester |
| Nauwkeurigheid van de speldenpitsafstand | Tolerantie ±0,01 mm | Optische comparator / CMM |
| Ruwhheid van de speldenpits | Ra ≤ 0,8 μm | Profilometer / Luchtmeter |
| Moe-tevrijheid | Voldoet aan ISO 606 / ANSI B29.1-limieten | Hoogfrequente dynamische vermoeiingstestmachine |
Videotitel: Hoe kettingschakelplaten worden gestanst en vervaardigd voor maximale vermoeiingsleven
Doelgroep: B2B-aankoopafdelingen, industriële transmissie-engineers, distributeurs van krachttransmissies