EN
Diterbitkan oleh: Tim Redaksi Teknis, Tianjin HaoRongShengYe (tjhrsy.com) / KDI Transmission
Target audiens: Insinyur Mekanik Global, Spesialis Desain Rantai, Manajer Pengadaan B2B, dan Produsen Mesin OEM
Dalam transmisi daya dan rantai penghantar rol, pelat penghubung (pelat dalam dan pelat luar) berfungsi sebagai anggota struktural utama yang menahan tarikan. Pelat ini mengalami tegangan tarik siklik berfrekuensi tinggi secara terus-menerus, kelelahan pitch, serta beban benturan berat. Akurasi manufaktur pelat penghubung—khususnya proses blanking/blanking presisi (cutting strip/pemotongan strip), penusukan lubang, dan perapihan tepi—secara langsung menentukan kekuatan kelelahan rantai, akurasi pitch, dan kapasitas tarik maksimumnya. Panduan teknis ini menjelaskan secara lengkap proses blanking presisi, perlakuan panas, serta standar inspeksi kualitas untuk pelat penghubung rantai berkinerja tinggi, sesuai dengan spesifikasi ISO, ANSI, dan DIN.
1. Pemilihan Bahan Baku & Persiapan Strip
Pelat penghubung memerlukan baja karbon berkekuatan tarik tinggi atau baja paduan dalam bentuk gulungan dengan orientasi butir yang ketat serta konsistensi ketebalan.
Jenis Baja Standar: Baja struktural berkarbon sedang seperti S45C / S50C, atau baja paduan seperti 40Mn / 35CrMo untuk aplikasi industri tugas berat.
Toleransi Ketebalan Gulungan: Dikendalikan secara ketat guna mencegah ketidakseragaman ketebalan pelat, yang menyebabkan puntiran rantai dan kesalahan jarak pitch lateral selama penggerakan kecepatan tinggi.
Penyelarasan Arah Serat: Orientasi stamping harus selaras dengan arah serat butir penggulungan baja agar ketahanan terhadap beban tarik maksimal.
Tahap "pemotongan awal" atau "pemotongan pelat penghubung" menghasilkan geometri berbentuk angka delapan khas serta lubang pin pitch kritis.
| Fase Proses | Persyaratan Teknis Utama | Dampak Kualitas & Mekanis |
| Pen stamping die progresif | Cetakan stamping otomatis bertahap banyak dengan kecepatan langkah tinggi | Menjamin simetri kontur serta konsistensi dimensi volume tinggi |
| Fine Blanking (Fine Shearing) | Meminimalkan celah die untuk mencapai zona geser halus lebih dari 80% | Menghilangkan robekan mikro di sepanjang tepi luar, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan |
| Penusukan Berlubang Mikro & Ballizing | Toleransi jarak lubang dan permukaan halus pada tingkat mikron | Menjamin pemasangan presisi (press-fit) dengan pin dan bushing, mencegah peregangan dini |
Bur tajam di sepanjang tepi hasil stamping berfungsi sebagai konsentrator tegangan parah selama siklus tarikan dinamis dan harus dihilangkan secara sistematis.
Tumbling Getar / Penghilangan Bur (Vibratory Tumbling / Deburring): Menghaluskan kontur luar dan tepi lubang mikro guna menghilangkan efek takik mikroskopis.
Shot Peening: Menembakkan permukaan pelat dengan butiran baja berkecepatan tinggi menghasilkan tegangan sisa tekan, sehingga meningkatkan batas kelelahan dinamis sebesar 20% hingga 35%.
Perlakuan panas mengubah pelat hasil stamping dingin yang lunak menjadi komponen struktural berkekuatan tinggi tanpa menyebabkan distorsi.
| Metode proses | Kondisi Pengoperasian | Hasil Metalurgi Target |
| Pendinginan Cepat & Tempering Berkesinambungan | Austenitisasi pada suhu 840°C–870°C diikuti pendinginan cepat terkendali menggunakan minyak | Martensit Ter-temper dengan kekuatan luluh tinggi (HRC 42–48) |
| Austempering Isotermal | Pendinginan mendadak ke dalam bak garam cair pada suhu 300°C–380°C | Struktur bainit yang memberikan ketangguhan maksimum dan deformasi nol |
| Parameter Pengujian | Nilai Target Standar | Perangkat Inspeksi |
| Kekerasan Pelat | HRC 42 – 48 / HV 400 – 480 | Penguji kekerasan Rockwell |
| Akurasi Jarak Antar Lubang | Toleransi ±0,01 mm | Pembanding Optik / CMM |
| Kekasaran Lubang | Ra ≤ 0,8 μm | Profilometer / Pengukur Udara |
| Ketahanan lelah | Sesuai dengan batas ISO 606 / ANSI B29.1 | Mesin Uji Kelelahan Dinamis Frekuensi Tinggi |
Judul Video: Cara Pelat Rantai Dicetak & Diproduksi untuk Mencapai Umur Kelelahan Maksimal
Target audiens: Tim Pengadaan B2B, Insinyur Transmisi Industri, Distributor Transmisi Tenaga