Bạn đã bao giờ tự hỏi vì sao một nhà sản xuất xích con lăn chuyên nghiệp lại áp dụng một lực căng nhất định lên một chiếc xích mới trước khi vận chuyển chưa?
Chiếc xích chưa từng được sử dụng.
Nó hoàn toàn mới.
Vậy tại sao nó lại cần được tải trước khi giao hàng?
Câu trả lời là tải trước.
Tải trước là một quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng quan trọng đối với xích con lăn công nghiệp.
Quy trình này giúp ổn định cụm xích, giảm thiểu những thay đổi kích thước ban đầu và tạo nền tảng đồng nhất hơn cho việc kiểm tra chiều dài xích ở các bước tiếp theo.
Theo tiêu chuẩn ISO 606:2015, các loại xích được sản xuất theo tiêu chuẩn này phải được tải trước bằng cách tác dụng một lực kéo tối thiểu tương đương với 30% giới hạn bền kéo tối thiểu được quy định cho loại xích tương ứng.
Trong video nay, chung toi se giai thich y nghia cua viec tai trong truoc xich ong lăn, cach thuc thuc hien, ly do no quan trong va su khac biet giua no voi phep thu keo.
Hay bat dau voi khai niem co ban.
Tai trong truoc la viec ap dung mot luc keo duoc dieu khien len mot xich moi truoc khi kiem tra kich thuoc cuoi cung va van chuyen.
Muc dich khong phai la lam dut xich.
Muc dich khong phai la xac dinh gioi han ben keo cuc dai.
Thay vao do, xich se chiu mot tai trong duoc dieu khien trong quy trinh che tao da chi dinh.
Dieu nay giup cac bo phan va cac khoi noi cua xich on dinh hon trong trang thai lap rap.
Mot xich ong lăn gom nhieu bo phan rieng biet:
· Cac tam trong
· Các tấm ngoài
· Các chốt
· Các ống lót
· Các con lăn
· Các mắt nối
Các thành phần này được lắp ráp với nhau để tạo thành một dây truyền động linh hoạt.
Khi một dây xích mới lần đầu chịu tải, có thể xảy ra những điều chỉnh kích thước nhỏ trong hệ thống đã lắp ráp.
Việc gia tải trước giúp ổn định tình trạng này trước khi đo chiều dài cuối cùng của dây xích.
Một dây xích con lăn mới được sản xuất từ nhiều thành phần chính xác riêng lẻ.
Ngay cả khi mọi thành phần đều được sản xuất trong phạm vi dung sai quy định, vẫn có thể tồn tại khe hở và điều kiện tiếp xúc rất nhỏ giữa:
· Chốt và bản lề
· Chốt và ống lót
· Ống lót và bản lề trong
· Con lăn và ống lót
· Các thành phần nối
Khi xích chịu tải kéo kiểm soát đầu tiên, các thành phần này có thể ổn định vào vị trí vận hành của chúng.
Đây là một trong những lý do vì sao thực hiện tiền tải trước khi xác nhận chiều dài cuối cùng.
Mục tiêu là làm cho điều kiện kích thước của xích trở nên ổn định và lặp lại hơn.
Đây là một trong những điểm quan trọng nhất.
Việc tải trước và thử nghiệm kéo là hai quy trình hoàn toàn khác nhau.
Tải trước
Xích chịu một lực kéo kiểm soát được quy định cụ thể.
Mục đích là ổn định xích và chuẩn bị cho việc xác nhận kích thước.
Thử nghiệm kéo giãn
Xích được tải cho đến khi hỏng.
Mục đích là xác định khả năng chịu kéo phá hủy của xích.
Thử nghiệm kéo là một thử nghiệm phá hủy.
Tải trước không nhằm mục đích phá hủy xích.
ISO 606:2015 định nghĩa riêng tải trước và thử nghiệm kéo như những yêu cầu hiệu suất khác nhau.
Đối với các xích được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 606:2015, tiêu chuẩn này quy định lực căng trước tối thiểu tương đương với:
30% giới hạn bền kéo tối thiểu
được quy định cho loại xích tương ứng.
Ví dụ, nếu một thông số kỹ thuật cụ thể của xích có độ bền kéo tối thiểu là 50 kN, thì lực căng trước tối thiểu tương ứng theo yêu cầu này sẽ là:
50 kN × 30% = 15 kN
Ví dụ này chỉ nhằm minh họa cách tính toán.
Giá trị lực căng trước thực tế luôn phải được xác định từ thông số kỹ thuật của xích áp dụng và độ bền kéo tối thiểu được nêu trong thông số đó.
Điều quan trọng là không được nhầm lẫn giá trị lực căng trước này với tải trọng làm việc của xích.
Số thứ tự
Đây là một điểm phân biệt quan trọng khác.
Giá trị 30% là một yêu cầu tải trước theo tiêu chuẩn ISO 606:2015, không phải là tải vận hành được khuyến nghị.
Không nên hiểu điều này như sau:
“30% độ bền kéo là tải làm việc cho phép.”
Tải làm việc của xích phụ thuộc vào ứng dụng thực tế.
Kỹ sư cần xem xét:
· Công suất truyền
· Tốc độ xích
· Kích thước đĩa xích
· Tải va đập
· Tần suất khởi động–dừng
· Bôi trơn
· Nhiệt độ hoạt động
· Sự căn chỉnh
· Môi trường làm việc
· Tuổi thọ dịch vụ yêu cầu
Các yêu cầu thử nghiệm và tải trước trong tiêu chuẩn ISO 606 không nhằm mục đích được coi là tải làm việc.
Hãy xem xét những gì xảy ra khi dây chuyền được đặt lên máy tải trước.
Đầu tiên, dây chuyền được lắp vào thiết bị thử nghiệm.
Máy áp dụng một lực kéo được kiểm soát.
Khi lực tăng lên, dây chuyền bị căng ra.
Các thành phần riêng lẻ được kéo vào vị trí làm việc của chúng.
Khe hở bên trong nhỏ và điều kiện lắp đặt được ổn định hóa.
Sau đó, xích đạt đến trạng thái tải trước đã quy định.
Sau quá trình tải trước, xích có thể tiến tới bước kiểm tra kích thước.
Đây là một bước quan trọng vì phép đo chiều dài xích được thực hiện sau khi tải trước và trước khi bôi trơn theo tiêu chuẩn ISO 606:2015.
Chiều dài xích là một trong những kích thước quan trọng nhất của xích con lăn.
Nếu xích quá dài hoặc có độ sai lệch quá lớn, điều này có thể ảnh hưởng đến:
· Sự ăn khớp với đĩa xích
· Độ căng xích
· Độ chính xác truyền động
· Độ rung
· Độ ồn
· Độ đồng bộ giữa các dãy xích
· Hiệu suất truyền động tổng thể
Tuy nhiên, việc đo xích trước khi tải trước có thể không phản ánh đúng trạng thái kích thước ổn định cuối cùng.
Do đó, tiêu chuẩn quy định phép đo chiều dài xích được thực hiện sau khi tải trước nhưng trước khi bôi trơn.
Điều này tạo ra điều kiện tham chiếu nhất quán hơn cho việc kiểm tra kích thước.
Khi người ta nói về chiều dài xích, họ thường dùng thuật ngữ:
Sự giãn dài của xích
Tuy nhiên, có một sự phân biệt quan trọng.
Một xích mới đã trải qua quá trình tải trước không giống với một xích đã mòn sau hàng nghìn giờ vận hành.
Trong quá trình sử dụng, độ giãn xích chủ yếu liên quan đến mài mòn tại các vùng khớp nối chốt và ống lót.
Theo thời gian, mài mòn làm tăng bước răng hiệu dụng của xích.
Điều này khác với sự ổn định kích thước được kiểm soát đạt được nhờ tải trước trong sản xuất.
Do đó:
Tải trước trong sản xuất ≠ độ giãn do mài mòn trong sử dụng
Sự phân biệt này rất quan trọng khi giải thích chất lượng xích cho khách hàng.
Một trong những lợi ích chính của việc tải trước là giúp thiết lập điều kiện tham chiếu ổn định cho công đoạn kiểm tra cuối cùng.
Hãy tưởng tượng hai dây chuyền mới.
Cả hai đều được lắp ráp từ các thành phần đáp ứng dung sai kích thước riêng lẻ của chúng.
Trước khi tải trước, kích thước tổng thể của chúng có thể không hoàn toàn giống nhau.
Sau khi tải trước một cách kiểm soát, các thành phần được định vị nhất quán hơn.
Nhà sản xuất sau đó có thể đo chiều dài dây chuyền trong các điều kiện đo quy định.
Điều này giúp cải thiện tính nhất quán giữa các mẻ sản xuất khác nhau.
Sau khi tải trước, dây chuyền có thể được đo bằng lực đo quy định.
ISO 606:2015 quy định các chiều dài đo tiêu chuẩn tối thiểu tùy thuộc vào kích thước xích.
Ví dụ, đối với một số kích thước xích nhỏ hơn, chiều dài đo tiêu chuẩn là ít nhất 610 mm , trong khi các kích thước xích lớn hơn áp dụng sử dụng chiều dài tiêu chuẩn tối thiểu là 1.220 mm.
Xích được đỡ dọc theo toàn bộ chiều dài của nó và lực đo quy định được tác dụng.
Chiều dài đo được sau đó được so sánh với chiều dài danh nghĩa và dung sai tương ứng.
Quy trình này giúp xác minh sự phù hợp về kích thước.
Bước xích là một trong những kích thước quan trọng nhất của xích con lăn.
Đối với xích con lăn tiêu chuẩn, bước xích là khoảng cách giữa các điểm tương ứng trên hai khớp xích liền kề.
Bước xích phải phù hợp với đĩa xích.
Nếu bước xích không đúng, xích sẽ không ăn khớp chính xác với đĩa xích.
Điều này có thể dẫn đến:
· Ăn khớp kém
· Độ rung tăng cao
· Tiếng ồn bất thường
· Mài mòn nhanh hơn
· Hiệu suất truyền động giảm
Do đó, kiểm soát chiều dài xích và các kích thước liên quan đến bước xích là điều thiết yếu.
Quá trình tải trước và kiểm tra kích thước sau đó góp phần vào quy trình kiểm soát sản xuất này.
Một dây xích con lăn và bánh răng đĩa xích của nó luôn phải được xem là một hệ thống truyền động được ghép nối phù hợp.
Bước xích phải tương ứng với bước bánh răng đĩa xích.
Đường kính con lăn, chiều rộng bên trong và các kích thước khác cũng phải tương thích.
Khi xích có kích thước ổn định, nó có thể ăn khớp với bánh răng đĩa xích một cách nhất quán hơn.
Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng bao gồm:
· Tốc độ cao
· Khoảng cách tâm dài
· Nhiều nhánh xích
· Hoạt động liên tục
· Truyền động chính xác
· Máy móc tự động
Đối với dây xích kép và dây xích ba, tính nhất quán về kích thước còn quan trọng hơn nữa vì nhiều dãy xích phải hoạt động đồng bộ.
Dây xích con lăn có thể được cung cấp dưới dạng:
Simplex
Một hàng con lăn.
Nhà hai tầng
Hai hàng.
Tam hợp
Ba hàng.
Khi số lượng dãy tăng lên, việc khớp kích thước ngày càng trở nên quan trọng.
Nếu các dãy xích không có độ nhất quán kích thước đủ cao, phân bố tải có thể trở nên không đều.
Điều này có thể dẫn đến một dãy chịu tải lớn hơn dãy khác.
Do đó, kiểm soát sản xuất đặc biệt quan trọng đối với dây xích nhiều dãy.
ISO 606 cũng quy định các yêu cầu về kích thước xích và xác thực độ dài đối với các loại xích này.
Tiền tải không nên được xem là một thao tác sản xuất riêng lẻ.
Đây là một phần của hệ thống kiểm soát chất lượng tổng thể.
Một quy trình sản xuất xích chuyên nghiệp có thể bao gồm:
Kiểm tra nguyên liệu thô
↓
Dập / Tạo hình
↓
Xử lý nhiệt
↓
Gia công linh kiện
↓
Kiểm tra kích thước
↓
Lắp ráp xích
↓
Tải trước
↓
Xác thực độ dài
↓
Bôi trơn
↓
Kiểm tra cuối cùng
↓
Bao bì
Mỗi giai đoạn đều góp phần vào chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Hiệu ứng chính xác phụ thuộc vào thiết kế xích và quy trình sản xuất.
Tuy nhiên, nếu không có quy trình gia tải sơ bộ được kiểm soát thích hợp, xích có thể ở trạng thái lắp ráp ít ổn định hơn khi thực hiện các phép đo kích thước cuối cùng.
Điều này khiến việc kiểm soát tính nhất quán về kích thước trở nên khó khăn hơn.
Đối với sản xuất công nghiệp khối lượng lớn, khả năng lặp lại cực kỳ quan trọng.
Khách hàng có thể mua hàng nghìn mét xích.
Xích phải duy trì kích thước nhất quán từ lô này sang lô khác.
Do đó, các quy trình sản xuất như gia tải sơ bộ và xác nhận chiều dài là những phần quan trọng trong đảm bảo chất lượng.
Điểm này cần được nhấn mạnh lại.
Nhà sản xuất không nên nói:
“Chúng tôi đã thực hiện việc kéo giãn sơ bộ chuỗi, nên chúng tôi biết độ bền kéo của nó.”
Điều đó là không đúng.
Kéo giãn sơ bộ và kiểm tra độ bền kéo có các mục đích khác nhau.
Kéo giãn sơ bộ:
Tải được kiểm soát nhằm ổn định quá trình sản xuất và xác nhận kích thước.
Thử nghiệm kéo:
Tải phá hủy để xác định độ bền kéo.
Kiểm tra động:
Đánh giá hiệu năng của chuỗi dưới các điều kiện tải chu kỳ đã quy định.
ISO 606:2015 phân biệt rõ ràng các yêu cầu hiệu năng này.
Do đó, một hệ thống kiểm soát chất lượng chuỗi chuyên nghiệp có thể sử dụng nhiều loại kiểm tra và thử nghiệm khác nhau.
Có mối quan hệ trực tiếp giữa hai yếu tố này trong yêu cầu ISO 606.
Lực căng ban đầu được quy định dưới dạng phần trăm sức bền kéo tối thiểu của xích.
Điều này có nghĩa là khi kích thước hoặc thông số kỹ thuật của xích thay đổi, yêu cầu lực căng ban đầu tương ứng cũng có thể thay đổi.
Ví dụ:
Xích A
Sức bền kéo tối thiểu = 30 kN
Lực căng ban đầu tối thiểu = 9 kN
Xích B
Sức bền kéo tối thiểu = 60 kN
Lực căng ban đầu tối thiểu = 18 kN
Một lần nữa, đây chỉ là các ví dụ đơn giản nhằm minh họa mối quan hệ.
Các giá trị thực tế phải được lấy từ đặc tả chuỗi áp dụng.
Khi mua dây chuyền con lăn công nghiệp, người mua thường đặt câu hỏi:
“Độ bền kéo là bao nhiêu?”
Đó là một câu hỏi hay.
Tuy nhiên, để đánh giá kỹ thuật toàn diện hơn, người mua cũng có thể hỏi:
· Dây chuyền đã được tải trước chưa?
· Tiêu chuẩn nào được sử dụng?
· Việc tải trước được kiểm soát như thế nào?
· Chiều dài dây chuyền được đo sau khi tải trước?
· Lực đo nào được sử dụng?
· Độ dung sai kích thước là bao nhiêu?
· Hồ sơ kiểm tra có sẵn không?
· Xích có phù hợp để vận hành công nghiệp liên tục không?
Những câu hỏi này giúp phân biệt nhà cung cấp xích truyền động chuyên nghiệp với nhà cung cấp thương mại thông thường.
Công ty TNHH Thiết bị Điện Tianjin Haorongshengye tập trung vào các bộ phận truyền động công nghiệp bao gồm:
· Xích con lăn
· Đĩa xích
· Bánh răng
· Bánh răng thanh răng
· Dây đai đồng bộ
· Bánh đai đồng bộ
· Các thành phần gia công CNC
Theo trang web chính thức của công ty, HaoRong được thành lập tại Thiên Tân năm 2008 và có kinh nghiệm sản xuất cũng như xuất khẩu phong phú. Công ty khẳng định hoạt động với nhà máy nguồn riêng, chấp nhận sản phẩm tiêu chuẩn và sản phẩm OEM, đồng thời cung cấp giải pháp tùy chỉnh theo bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật của khách hàng. Trang web của công ty cũng nhấn mạnh việc đảm bảo chất lượng theo tiêu chuẩn CE và ISO 9001 cũng như trang bị máy móc sản xuất CNC.
Đối với khách hàng chuỗi công nghiệp, điểm quan trọng không chỉ đơn thuần là nhà cung cấp có thể cung cấp chuỗi hay không.
Câu hỏi quan trọng là nhà cung cấp có hiểu rõ mối quan hệ giữa:
Thiết kế chuỗi → Sản xuất → Tiền tải → Kiểm tra kích thước → Thử nghiệm → Ứng dụng
Một chuỗi con lăn đáng tin cậy đòi hỏi nhiều hơn một bài kiểm tra.
Một cách tiếp cận kiểm soát chất lượng toàn diện có thể bao gồm:
Kiểm tra vật liệu
Xác minh cấp độ vật liệu và độ đồng nhất.
Kiểm soát kích thước
Kiểm tra bước xích, độ dày bản lề, đường kính con lăn, chiều rộng trong và các kích thước quan trọng khác.
Kiểm soát xử lý nhiệt
Đảm bảo các tính chất cơ học phù hợp.
Kiểm soát lắp ráp
Đảm bảo lắp ráp đúng các chốt, ống lót, con lăn và bản lề.
Tải trước
Áp dụng lực kéo được kiểm soát nhằm ổn định xích đã lắp ráp.
Xác thực độ dài
Đo chiều dài xích sau khi tiền tải dưới các điều kiện quy định.
Thử nghiệm kéo giãn
Xác minh hiệu suất kéo phá hủy khi cần thiết.
Thử nghiệm động
Đánh giá độ bền động theo các yêu cầu thử nghiệm áp dụng.
Đây là cách một dây chuyền chuyển từ tập hợp các thành phần riêng lẻ thành một sản phẩm truyền động công nghiệp được kiểm soát.
Hãy tóm tắt ba khái niệm này.
| Món hàng | Mục đích sử dụng | Dây chuyền bị phá hủy? |
| Tải trước | Ổn định dây chuyền và hỗ trợ xác thực kích thước | No |
| Thử nghiệm kéo giãn | Xác định giới hạn bền kéo phá hủy | Có |
| Tải trọng làm việc | Tải vận hành thực tế trong máy móc | No |
Bảng này cực kỳ quan trọng đối với kỹ sư và đội mua hàng.
Không sử dụng giới hạn bền kéo làm tải làm việc.
Không sử dụng tải trước làm tải làm việc.
Tải vận hành phải được xác định dựa trên ứng dụng xích thực tế và dữ liệu kỹ thuật phù hợp.
Vì sao xích con lăn mới cần được tải trước?
Bởi vì việc sản xuất xích chuyên nghiệp không đơn thuần là lắp ráp các tấm thép, chốt, ống lót và con lăn.
Xích cần đạt được các kích thước cơ học ổn định và có thể lặp lại.
Việc tải trước giúp thiết lập điều kiện kiểm soát được trước khi xác nhận độ dài xích cuối cùng.
Theo tiêu chuẩn ISO 606:2015, các loại xích đáp ứng yêu cầu phải được tải trước bằng lực kéo tối thiểu tương đương với 30% giá trị lực kéo tối thiểu quy định, và việc đo chiều dài xích được thực hiện sau khi tải trước và trước khi bôi trơn.
Nhưng hãy nhớ:
Việc tải trước không phải là thử nghiệm kéo.
Việc tải trước không phải là thử nghiệm lực phá hủy.
Việc tải trước không phải là tải làm việc cho phép.
Đây là một phần quan trọng trong quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng xích con lăn chuyên nghiệp.
Một dây chuyền đáng tin cậy bắt đầu từ vật liệu tốt.
Vật liệu tốt đòi hỏi quy trình sản xuất được kiểm soát.
Quy trình sản xuất được kiểm soát đòi hỏi lắp ráp chính xác.
Và lắp ráp chính xác đòi hỏi kiểm tra và thử nghiệm chuyên nghiệp.
Tại Tianjin Haorongshengye, chúng tôi tập trung vào các bộ phận truyền động công nghiệp và các giải pháp OEM cho khách hàng trên toàn thế giới.
Nếu bạn đang tìm kiếm xích con lăn công nghiệp, đĩa xích hoặc các bộ phận truyền động được tùy chỉnh, liên hệ HaoRong để được tư vấn kỹ thuật và các giải pháp OEM.
Cảm ơn quý vị đã theo dõi.
Đăng ký kênh của chúng tôi để xem thêm các nội dung chuyên nghiệp về:
Xích con lăn, đĩa xích, bánh răng, thanh răng, dây đai đồng bộ, puli đồng bộ và các bộ phận truyền động công nghiệp.