রোলার চেইন প্রিলোডিং: কেন চেইন নির্মাতারা চেইনগুলি ডেলিভারির আগে প্রিলোড করে

ভূমিকা

আপনি কখনও ভেবেছেন কেন একজন পেশাদার রোলার চেইন নির্মাতা একটি নতুন চেইনের উপর পাঠানোর আগে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ টান প্রয়োগ করেন?

চেইনটি কখনও ব্যবহার করা হয়নি।

এটি সম্পূর্ণ নতুন।

তাহলে ডেলিভারির আগে এটিকে লোড করার প্রয়োজন কেন?

উত্তরটি হল হ্যাঁ প্রিলোডিং।

প্রিলোডিং শিল্প রোলার চেইনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উৎপাদন ও মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া।

এটি চেইন অ্যাসেম্বলিকে স্থিতিশীল করতে, প্রাথমিক মাত্রাগত পরিবর্তন কমাতে এবং পরবর্তী চেইন-দৈর্ঘ্য পরীক্ষার জন্য আরও সুসংগত ভিত্তি প্রদান করতে সাহায্য করে।

ISO ৬০৬:২০১৫ অনুযায়ী, এই মান অনুসারে তৈরি করা চেইনগুলিকে ন্যূনতম টেনসাইল বল প্রয়োগ করে প্রিলোড করতে হবে, যা প্রযোজ্য চেইনের জন্য নির্দিষ্ট ন্যূনতম টেনসাইল শক্তির ৩০% এর সমতুল্য।

এই ভিডিওতে, আমরা রোলার চেইন প্রিলোডিং কী, এটি কীভাবে সম্পাদন করা হয়, কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ এবং টেনসাইল টেস্টিং থেকে এটি কীভাবে আলাদা—এই সমস্ত ব্যাখ্যা করব।

১. রোলার চেইন প্রিলোডিং কী?

চলুন মৌলিক ধারণা দিয়ে শুরু করি।

প্রিলোডিং মানে চূড়ান্ত মাত্রা পরীক্ষা এবং পাঠানোর আগে একটি নতুন চেইনের উপর নিয়ন্ত্রিত টান প্রয়োগ করা।

এর উদ্দেশ্য চেইনটি ভাঙানো নয়।

এর উদ্দেশ্য চূড়ান্ত টান সহনশীলতা নির্ধারণ করা নয়।

বরং, চেইনটিকে নির্দিষ্ট উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে নির্দিষ্ট লোডের অধীনে রাখা হয়।

এটি চেইনের উপাদান এবং সংযোগস্থলগুলিকে আরও স্থিতিশীল সংযুক্ত অবস্থায় স্থাপিত হতে সাহায্য করে।

একটি রোলার চেইনে অনেকগুলি পৃথক উপাদান থাকে:

· অভ্যন্তরীণ প্লেট

· বহিরাগত প্লেট

· পিনস

· বুশ

· রোলার

· সংযোগকারী লিঙ্ক

এই উপাদানগুলি একসাথে সংযুক্ত করে একটি নমনীয় ট্রান্সমিশন চেন তৈরি করা হয়।

যখন একটি নতুন চেন প্রথমবার লোড করা হয়, তখন সংযুক্ত সিস্টেমের মধ্যে ছোট ছোট মাত্রিক সামঞ্জস্য ঘটতে পারে।

প্রিলোডিং এই অবস্থাকে চূড়ান্ত চেনের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করার আগে স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে।

২. নতুন চেনের প্রিলোডিং কেন প্রয়োজন?

একটি নতুন রোলার চেন অনেকগুলি পৃথক পৃথক নির্ভুল উপাদান থেকে তৈরি করা হয়।

যদিও প্রতিটি উপাদান নির্দিষ্ট সহনশীলতার মধ্যে উৎপাদিত হয়, তবুও নিম্নলিখিতগুলির মধ্যে অত্যন্ত ক্ষুদ্র ফাঁক এবং বসানোর অবস্থা থাকতে পারে:

· পিন এবং প্লেট

· পিন এবং বুশ

· বুশ এবং অভ্যন্তরীণ প্লেট

· রোলার এবং বুশ

· সংযোগকারী উপাদান

যখন চেইনটিকে প্রথমবারের মতো নিয়ন্ত্রিত টান ভারের সম্মুখীন করানো হয়, তখন এই উপাদানগুলি তাদের কার্যকরী অবস্থানে স্থায়িত্ব লাভ করতে পারে।

এটি চূড়ান্ত দৈর্ঘ্য যাচাইয়ের আগে প্রিলোডিং ব্যবহার করার একটি কারণ।

উদ্দেশ্য হলো চেইনের মাত্রিক অবস্থাকে আরও স্থিতিশীল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য করা।

৩. প্রিলোডিং টেনসাইল টেস্টিং-এর সমান নয়

এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলোর মধ্যে একটি।

প্রিলোডিং এবং টেনসাইল পরীক্ষা দুটি সম্পূর্ণ আলাদা প্রক্রিয়া।

প্রিলোডিং

শৃঙ্খলটিকে নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রিত টেনসাইল বলের মুখোমুখি করা হয়।

এর উদ্দেশ্য হলো শৃঙ্খলটিকে স্থিতিশীল করা এবং এটিকে মাত্রিক যাচাইয়ের জন্য প্রস্তুত করা।

টেনশন পরীক্ষণ

শৃঙ্খলটিকে ভাঙার সীমা পর্যন্ত লোড করা হয়।

এর উদ্দেশ্য হলো শৃঙ্খলের ধ্বংসাত্মক টেনসাইল কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করা।

টেনসাইল পরীক্ষা হলো একটি ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা।

প্রিলোডিং-এর উদ্দেশ্য শৃঙ্খলটিকে ধ্বংস করা নয়।

ISO 606:2015 পৃথকভাবে প্রিলোডিং এবং টেনসাইল পরীক্ষাকে ভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা হিসেবে সংজ্ঞায়িত করে।

৪. কতটুকু প্রিলোড প্রয়োগ করা হয়?

আইএসও ৬০৬:২০১৫ অনুযায়ী তৈরি চেনের ক্ষেত্রে, এই মান নির্দিষ্ট করে যে ন্যূনতম প্রিলোডিং বল হবে:

প্রযোজ্য চেইনের জন্য নির্দিষ্ট ন্যূনতম টেনসাইল শক্তির ৩০%

এর সমতুল্য।

উদাহরণস্বরূপ, যদি কোনো নির্দিষ্ট চেনের ন্যূনতম টান সহনশীলতা ৫০ কেএন হয়, তবে এই শর্ত অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট ন্যূনতম প্রিলোডিং বল হবে:

৫০ কেএন × ৩০% = ১৫ কেএন

এই উদাহরণটি শুধুমাত্র গণনা বোঝার জন্য।

প্রকৃত প্রিলোড মান সর্বদা প্রযোজ্য চেন স্পেসিফিকেশন এবং তার নির্দিষ্ট ন্যূনতম টান সহনশীলতা থেকে নির্ণয় করতে হবে।

এই প্রিলোড মানকে চেনের কাজের লোডের সঙ্গে ভুল করা উচিত নয়।

৫. কি ৩০% হলো কাজের লোড?

নং

এটি আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য।

৩০% মানটি হলো একটি আইএসও ৬০৬:২০১৫ এর অধীনে প্রিলোডিং প্রয়োজনীয়তা, অপারেটিং লোড হিসেবে এটি সুপারিশ করা হয় না।

এটিকে এভাবে ব্যাখ্যা করা উচিত নয়:

“টেনসাইল স্ট্রেংথের ৩০% হলো অনুমোদিত ওয়ার্কিং লোড।”

কোনো চেইনের ওয়ার্কিং লোড নির্ভর করে প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনের উপর।

ইঞ্জিনিয়ারদের বিবেচনা করতে হবে:

· স্থানান্তরিত পাওয়ার

· চেইনের গতি

· স্প্রোকেটের আকার

· শক লোডিং

· স্টার্ট-স্টপ ফ্রিকোয়েন্সি

· লুব্রিকেশন

· কার্যকরী তাপমাত্রা

· সামঞ্জস্য

· কাজের পরিবেশ

· প্রয়োজনীয় সেবা আয়ু

ISO ৬০৬-এ উল্লিখিত পরীক্ষা ও প্রিলোডিং প্রয়োজনীয়তাগুলি কাজের লোড হিসাবে বিবেচনা করার জন্য নয়।

৬. প্রিলোডিং-এর সময় কী ঘটে?

চলুন দেখি যখন চেইনটি একটি প্রিলোডিং মেশিনে স্থাপন করা হয়, তখন কী ঘটে।

প্রথমে, চেইনটি পরীক্ষা সরঞ্জামে ইনস্টল করা হয়।

মেশিনটি নিয়ন্ত্রিত টান বল প্রয়োগ করে।

যখন বলটি বৃদ্ধি পায়, চেইনটি টান সহ্য করতে শুরু করে।

ব্যক্তিগত উপাদানগুলি তাদের কাজের অবস্থানে টানা হয়।

ছোট অভ্যন্তরীণ খালি জায়গা এবং বসানোর শর্তাবলী স্থিতিশীল হয়।

এরপর চেইনটি নির্দিষ্ট প্রিলোড অবস্থায় পৌঁছায়।

প্রিলোড প্রক্রিয়ার পর, চেইনটি মাত্রা পরীক্ষার জন্য এগিয়ে যেতে পারে।

এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ, কারণ চেইনের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করা হয় প্রিলোডিংয়ের পর এবং লুব্রিকেশনের আগে, আইএসও ৬০৬:২০১৫ অনুযায়ী।

৭. প্রিলোডিংয়ের পর চেইনের দৈর্ঘ্য কেন পরিমাপ করা হয়?

চেইনের দৈর্ঘ্য রোলার চেইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগুলোর মধ্যে একটি।

যদি চেইনটি অত্যধিক লম্বা হয় অথবা দৈর্ঘ্যে অত্যধিক ভিন্নতা থাকে, তবে এটি নিম্নলিখিতগুলোকে প্রভাবিত করতে পারে:

· স্প্রোকেট এনগেজমেন্ট

· চেইনের টান

· সংক্রমণের নির্ভুলতা

· কম্পন

· শব্দ

· সমান্তরাল চেইন মিলিয়ে নেওয়া

· সামগ্রিক সংক্রমণ কর্মক্ষমতা

তবে, প্রিলোডিং-এর আগে চেইন পরিমাপ করলে চূড়ান্ত স্থিতিশীল মাত্রাগত অবস্থা পাওয়া যাবে না।

সুতরাং, মানটি নির্দেশ করে যে চেইনের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করতে হবে প্রিলোডিং-এর পর কিন্তু লুব্রিকেশন-এর আগে।

এটি মাত্রাগত পরীক্ষার জন্য একটি আরও সুসংগত রেফারেন্স অবস্থা তৈরি করে।

৮. চেইন দৈর্ঘ্যবৃদ্ধি কী?

যখন মানুষ চেইনের দৈর্ঘ্য নিয়ে আলোচনা করে, তখন তারা প্রায়শই এই শব্দটি ব্যবহার করে:

শৃঙ্খলের দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি

কিন্তু এখানে একটি গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য রয়েছে।

হাজার হাজার ঘণ্টা চালানোর পর ক্ষয়প্রাপ্ত একটি চেইন এবং পূর্ব-লোডিং প্রক্রিয়ায় প্রস্তুত করা একটি নতুন চেইন একই নয়।

সেবার সময়, চেইন দৈর্ঘ্যবৃদ্ধি মূলত পিন ও বুশ সংযোগস্থলের ক্ষয়ের সাথে সম্পর্কিত।

সময়ের সাথে সাথে, ক্ষয় চেইনের কার্যকরী পিচ বৃদ্ধি করে।

এটি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পূর্ব-লোডিং দ্বারা অর্জিত নিয়ন্ত্রিত মাত্রিক স্থিতিশীলতা থেকে ভিন্ন।

অতএব:

উৎপাদন পূর্ব-লোডিং ≠ সেবা সময়ে ক্ষয়জনিত দৈর্ঘ্যবৃদ্ধি

গ্রাহকদের কাছে চেইনের গুণগত মান ব্যাখ্যা করার সময় এই পার্থক্যটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৯. প্রিলোডিং একটি স্থিতিশীল রেফারেন্স অবস্থা প্রতিষ্ঠায় সহায়তা করে

প্রিলোডিং-এর একটি প্রধান সুবিধা হলো এটি চূড়ান্ত পরীক্ষার জন্য একটি স্থিতিশীল রেফারেন্স অবস্থা প্রতিষ্ঠা করতে সাহায্য করে।

দুটি নতুন চেইন কল্পনা করুন।

উভয়ই তাদের ব্যক্তিগত মাত্রা সহনশীলতা পূরণ করে এমন উপাদান থেকে সংযোজিত হয়েছে।

প্রিলোডিং-এর আগে, তাদের সংযোজিত মাত্রা সঠিকভাবে একই হতে পারে না।

নিয়ন্ত্রিত প্রিলোডিং-এর পরে, উপাদানগুলি আরও সুসংগতভাবে স্থাপিত হয়।

প্রস্তুতকারক তখন নির্দিষ্ট পরিমাপের শর্তে চেইনের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করতে পারেন।

এটি একটি উৎপাদন ব্যাচ থেকে অন্য ব্যাচে সামঞ্জস্যতা উন্নত করতে সাহায্য করে।

১০. চেইনের দৈর্ঘ্য কীভাবে যাচাই করা হয়?

প্রিলোডিং-এর পরে, চেইনটি নির্দিষ্ট পরিমাপ বল ব্যবহার করে পরিমাপ করা যেতে পারে।

আইএসও ৬০৬:২০১৫ চেন সাইজের উপর ভিত্তি করে ন্যূনতম মানক পরিমাপের দৈর্ঘ্য নির্দিষ্ট করে।

উদাহরণস্বরূপ, কিছু ছোট চেন সাইজের জন্য মানক পরিমাপের দৈর্ঘ্য অন্তত ৬১০ মিমি , অন্যদিকে বড় প্রযোজ্য চেন সাইজগুলোর জন্য ন্যূনতম মানক দৈর্ঘ্য হয় ১,২২০ মিমি।

চেনটি এর সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর সমর্থিত থাকে এবং নির্দিষ্ট পরিমাপের বল প্রয়োগ করা হয়।

পরে পরিমাপকৃত দৈর্ঘ্যটিকে প্রযোজ্য নমুনা দৈর্ঘ্য ও সহনশীলতার সঙ্গে তুলনা করা হয়।

এই প্রক্রিয়াটি মাত্রিক অনুরূপতা যাচাই করতে সাহায্য করে।

১১. চেন পিচ কেন এত গুরুত্বপূর্ণ?

চেন পিচ রোলার চেনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগুলোর মধ্যে একটি।

একটি স্ট্যান্ডার্ড রোলার চেনের ক্ষেত্রে, পিচ হলো পাশাপাশি অবস্থিত দুটি চেন জয়েন্টের সংশ্লিষ্ট বিন্দুর মধ্যবর্তী দূরত্ব।

চেইনের পিচ স্প্রোকেটের সাথে মিলে যাওয়া আবশ্যিক।

যদি পিচ ভুল হয়, তবে চেইনটি স্প্রোকেটের সাথে সঠিকভাবে এনগেজ করতে পারবে না।

এটি নিম্নলিখিত সমস্যাগুলির সৃষ্টি করতে পারে:

· দুর্বল এনগেজমেন্ট

· বৃদ্ধি পাওয়া কম্পন

· অস্বাভাবিক শব্দ

· ত্বরান্বিত ক্ষয়

· ট্রান্সমিশন দক্ষতা হ্রাস

অতএব, চেইনের দৈর্ঘ্য এবং পিচ-সম্পর্কিত মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা অপরিহার্য।

প্রিলোডিং এবং পরবর্তী মাত্রা যাচাইকরণ এই উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ায় অবদান রাখে।

১২. প্রিলোডিং এবং স্প্রোকেট এনগেজমেন্ট

একটি রোলার চেইন এবং এর স্প্রোকেটকে সর্বদা একটি মিলিত ট্রান্সমিশন সিস্টেম হিসেবে বিবেচনা করা উচিত।

চেইনের পিচ অবশ্যই স্প্রোকেটের পিচের সঙ্গে মিলে যেতে হবে।

রোলারের ব্যাস, অভ্যন্তরীণ প্রস্থ এবং অন্যান্য মাত্রাও সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

যখন চেইনের মাত্রা স্থিতিশীল হয়, তখন এটি স্প্রোকেটের সঙ্গে আরও সুসঙ্গতভাবে যুক্ত হতে পারে।

এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেসব অ্যাপ্লিকেশনে নিম্নলিখিতগুলি জড়িত:

· উচ্চ গতির

· দীর্ঘ কেন্দ্র দূরত্ব

· একাধিক স্ট্র্যান্ড

· অবিচ্ছিন্ন অপারেশন

· প্রিসিশন ট্রান্সমিশন

· স্বয়ংক্রিয় মেশিনারি

ডুপ্লেক্স এবং ট্রিপ্লেক্স চেনের ক্ষেত্রে মাত্রাগত সামঞ্জস্য আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে, কারণ একাধিক স্ট্র্যান্ডকে একসাথে কাজ করতে হয়।

১৩. সিম্প্লেক্স, ডুপ্লেক্স এবং ট্রিপ্লেক্স চেনের জন্য প্রিলোডিং

রোলার চেনগুলি নিম্নলিখিত রূপে সরবরাহ করা যেতে পারে:

সিমপ্লেক্স

রোলারের একটি সারি।

ডুপ্লেক্স

দুটি সারি।

ট্রিপ্লেক্স

তিনটি সারি।

যখন স্ট্র্যান্ডের সংখ্যা বৃদ্ধি পায়, তখন মাত্রাগত মিল আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

যদি একাধিক স্ট্র্যান্ডের মাত্রা যথেষ্ট সামঞ্জস্যপূর্ণ না হয়, তবে লোড বণ্টন অসম হতে পারে।

এটি এমন পরিস্থিতির দিকে নিয়ে যেতে পারে যেখানে একটি স্ট্র্যান্ড অন্য স্ট্র্যান্ডের চেয়ে বেশি লোড বহন করছে।

অতএব, বহু-স্ট্র্যান্ড চেনের ক্ষেত্রে উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

আইএসও ৬০৬ এই ধরনের চেইনগুলির জন্য চেইনের মাত্রা এবং দৈর্ঘ্য যাচাইকরণের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে।

১৪. প্রিলোডিং এবং গুণগত নিয়ন্ত্রণ

প্রিলোডিং-কে একটি বিচ্ছিন্ন উৎপাদন অপারেশন হিসেবে বিবেচনা করা উচিত নয়।

এটি একটি বৃহত্তর গুণগত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার অংশ।

একটি পেশাদার চেইন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

কাঁচামাল পরিদর্শন

↓

স্ট্যাম্পিং / ফর্মিং

↓

তাপ চিকিত্সা

↓

কম্পোনেন্ট মেশিনিং

↓

মাত্রাগত পরিদর্শন

↓

চেইন অ্যাসেম্বলি

↓

প্রিলোডিং

↓

দৈর্ঘ্য যাচাইকরণ

↓

চর্বণ

↓

শেষ পরীক্ষা

↓

প্যাকেজিং

প্রতিটি পর্যায় চূড়ান্ত পণ্যের গুণগত মানে অবদান রাখে।

১৫. যদি চেনটি সঠিকভাবে প্রিলোড না করা হয়, তবে কী ঘটবে?

প্রভাবটি চেনের ডিজাইন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।

তবে, উপযুক্ত নিয়ন্ত্রিত প্রিলোডিং প্রক্রিয়া ছাড়া, চেনটি চূড়ান্ত মাত্রিক পরিমাপ করার সময় কম স্থিতিশীল সংযুক্ত অবস্থায় থাকতে পারে।

এটি মাত্রিক সামঞ্জস্য নিয়ন্ত্রণকে আরও কঠিন করে তোলে।

উচ্চ-খণ্ড শিল্প উৎপাদনের ক্ষেত্রে, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

গ্রাহকরা হাজার হাজার মিটার চেন ক্রয় করতে পারেন।

চেনটি এক ব্যাচ থেকে অন্য ব্যাচে ধ্রুব মাত্রা বজায় রাখতে হবে।

অতএব, প্রিলোডিং এবং দৈর্ঘ্য যাচাইকরণের মতো উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলি মান নিশ্চিতকরণের গুরুত্বপূর্ণ অংশ।

১৬. প্রিলোডিং টেনসাইল পরীক্ষার প্রতিস্থাপন করে না

এই বিষয়টি পুনরায় উল্লেখ করা যায়।

একজন নির্মাতা এটি বলবেন না:

"আমরা চেইনটি পূর্ব-লোড করেছি, তাই আমরা এর টেনসাইল শক্তি জানি।"

এটি ভুল।

পূর্ব-লোডিং এবং টেনসাইল পরীক্ষণের উদ্দেশ্য আলাদা।

পূর্ব-লোডিং:

উৎপাদন স্থিতিশীলতা এবং মাত্রিক যাচাইয়ের জন্য নিয়ন্ত্রিত লোডিং।

টেনসাইল পরীক্ষা:

টেনসাইল শক্তি নির্ণয়ের জন্য ধ্বংসাত্মক লোডিং।

গতিশীল পরীক্ষা:

নির্দিষ্ট চক্রীয় লোডিং শর্তে চেইনের কার্যকারিতা মূল্যায়ন।

ISO 606:2015 এই কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তাগুলিকে পৃথকভাবে চিহ্নিত করে।

অতএব, একটি পেশাদার চেইন মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বিভিন্ন ধরনের পরীক্ষা ও পরীক্ষার ব্যবহার করতে পারে।

১৭. প্রিলোডিং এবং টেনসাইল শক্তি

আইএসও ৬০৬ প্রয়োজনীয়তায় এই দুটির মধ্যে সরাসরি সম্পর্ক রয়েছে।

প্রিলোডকে চেইনের ন্যূনতম টেনসাইল শক্তির শতকরা হার হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়।

এর অর্থ হলো, যখন চেইনের আকার বা বিশেষকরণ পরিবর্তন হয়, তখন সংশ্লিষ্ট প্রিলোড প্রয়োজনীয়তাও পরিবর্তিত হতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ:

চেইন এ

ন্যূনতম টেনসাইল শক্তি = ৩০ কেএন

ন্যূনতম প্রিলোড = ৯ কেএন

চেইন বি

ন্যূনতম টেনসাইল শক্তি = ৬০ কেএন

ন্যূনতম প্রিলোড = ১৮ কেএন

আবার, এগুলো সম্পর্কটি দেখানোর জন্য সরলীকৃত উদাহরণ।

প্রকৃত মানগুলি প্রযোজ্য চেইন স্পেসিফিকেশন থেকে নিতে হবে।

১৮. কেন পেশাদার ক্রেতারা প্রিলোডিং সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করা উচিত

শিল্প রোলার চেইন ক্রয় করার সময়, ক্রেতারা প্রায়শই জিজ্ঞাসা করেন:

“টেনসাইল স্ট্রেংথ কত?”

এটি একটি ভালো প্রশ্ন।

কিন্তু আরও সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত মূল্যায়নের জন্য, ক্রেতারা এছাড়াও জিজ্ঞাসা করতে পারেন:

· চেইনটি প্রিলোড করা হয়েছে কি?

· কোন স্ট্যান্ডার্ড ব্যবহার করা হয়েছে?

· প্রিলোড কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়?

· চেইনের দৈর্ঘ্য প্রিলোডিংয়ের পর পরিমাপ করা হয়?

· কোন পরিমাপ বল ব্যবহার করা হয়?

· মাত্রিক সহনশীলতা কী?

· পরীক্ষা রেকর্ডগুলি উপলব্ধ কি?

· চেইনটি চলমান শিল্প অপারেশনের জন্য উপযুক্ত কি?

এই প্রশ্নগুলি একজন পেশাদার ট্রান্সমিশন চেইন সরবরাহকারীকে একজন সাধারণ বাণিজ্যিক সরবরাহকারী থেকে আলাদা করতে সাহায্য করে।

১৯. হাওরং এবং শিল্প ট্রান্সমিশন উপাদান

টিয়ানজিন হাওরংশেংয়ে ইলেকট্রিক্যাল একুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড শিল্প ট্রান্সমিশন উপাদানের উপর ফোকাস করে, যার মধ্যে রয়েছে:

· রোলার চেইন

· স্প্রোকেট

· গিয়ার

· গিয়ার র‍্যাক

· টাইমিং বেল্ট

· টাইমিং পুলি

· সিএনসি মেশিনড উপাদান

কোম্পানির অফিসিয়াল ওয়েবসাইট অনুযায়ী, হাওরং ২০০৮ সালে তিয়ানজিনে প্রতিষ্ঠিত হয় এবং উৎপাদন ও রপ্তানির ব্যাপক অভিজ্ঞতা রয়েছে। কোম্পানিটি নিজস্ব উৎস কারখানা নিয়ে কাজ করে, স্ট্যান্ডার্ড ও ওইএম পণ্য গ্রহণ করে এবং গ্রাহকের আঁকা চিত্র ও প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করে। এর ওয়েবসাইটে সিই ও আইএসও ৯০০১ মানের গুণগত নিশ্চয়তা এবং সিএনসি উৎপাদন সরঞ্জামের কথা উল্লেখ করা হয়েছে।

শিল্প চেইনের গ্রাহকদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো শুধুমাত্র এটা নয় যে কোনো সরবরাহকারী চেইন প্রদান করতে পারে কিনা।

গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্ন হলো সেই সরবরাহকারী নিম্নলিখিত সম্পর্কটি বুঝতে পারে কিনা:

চেইন ডিজাইন → উৎপাদন → প্রিলোডিং → মাত্রা যাচাই → পরীক্ষা → প্রয়োগ

২০. প্রিলোডিং একটি সম্পূর্ণ গুণগত ব্যবস্থার একটি অংশ

একটি বিশ্বস্ত রোলার চেইন একটি পরীক্ষার চেয়ে বেশি পরীক্ষার প্রয়োজন।

গুণগত নিয়ন্ত্রণের সম্পূর্ণ পদ্ধতিতে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

উপাদান নিয়ন্ত্রণ

উপাদানের গ্রেড এবং সামঞ্জস্য যাচাই করুন।

মাত্রা নিয়ন্ত্রণ

পিচ, প্লেটের পুরুত্ব, রোলারের ব্যাস, অভ্যন্তরীণ প্রস্থ এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা পরীক্ষা করুন।

তাপ-চিকিৎসা নিয়ন্ত্রণ

উপযুক্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করুন।

সংযোজন নিয়ন্ত্রণ

পিন, বুশ, রোলার এবং প্লেটগুলির সঠিক সংযোজন নিশ্চিত করুন।

প্রিলোডিং

সংযোজিত চেইনকে স্থিতিশীল করতে নিয়ন্ত্রিত টান প্রয়োগ করুন।

দৈর্ঘ্য যাচাইকরণ

নির্দিষ্ট শর্তে প্রিলোডিংয়ের পর চেইনের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করুন।

টেনশন পরীক্ষণ

প্রয়োজন হলে ধ্বংসাত্মক টান পারফরম্যান্স যাচাই করুন।

ডায়নামিক পরীক্ষা

প্রযোগযোগ্য পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী গতিশীল শক্তি মূল্যায়ন করুন।

এটি কীভাবে একটি চেইন বিভিন্ন পৃথক উপাদানের সংগ্রহ থেকে নিয়ন্ত্রিত শিল্প ট্রান্সমিশন পণ্যে রূপান্তরিত হয়।

২১। প্রিলোডিং, টেনসাইল টেস্টিং এবং ওয়ার্কিং লোডের মধ্যে পার্থক্য

চলুন এই তিনটি ধারণার সারাংশ দেই।

আইটেম	উদ্দেশ্য	চেইন ধ্বংস হয়েছে?
প্রিলোডিং	চেইনকে স্থিতিশীল করুন এবং মাত্রিক যাচাইকরণকে সমর্থন করুন	No
টেনশন পরীক্ষণ	ধ্বংসাত্মক টেনসাইল শক্তি নির্ধারণ করুন	হ্যাঁ
কাজের ভার	যন্ত্রপাতিতে আসল কাজের লোড	No

ইঞ্জিনিয়ার এবং ক্রয় দলের জন্য এই টেবিলটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

টান সহ্য ক্ষমতাকে কাজের ভার হিসাবে ব্যবহার করবেন না।

প্রিলোডকে কাজের ভার হিসাবে ব্যবহার করবেন না।

কাজের ভার নির্ধারণ করতে হবে চেইনের প্রকৃত প্রয়োগ ও উপযুক্ত প্রকৌশল তথ্য অনুযায়ী।

২২. চূড়ান্ত চিন্তাভাবনা

তাহলে নতুন রোলার চেইনকে কেন প্রিলোড করা হয়?

কারণ পেশাদার চেইন উৎপাদন শুধুমাত্র ইস্পাতের প্লেট, পিন, বুশ এবং রোলার সংযোজন করা নয়।

চেইনটির স্থিতিশীল ও পুনরাবৃত্তিযোগ্য যান্ত্রিক মাত্রা অর্জন করতে হবে।

প্রিলোডিং চেইনের চূড়ান্ত দৈর্ঘ্য যাচাইয়ের আগে নিয়ন্ত্রিত অবস্থা প্রতিষ্ঠা করতে সাহায্য করে।

আইএসও ৬০৬:২০১৫ অনুযায়ী, সামঞ্জস্যপূর্ণ চেইনগুলিকে ন্যূনতম টান বল দিয়ে প্রিলোড করা হয়, যা নির্দিষ্ট ন্যূনতম টান সহ্য ক্ষমতার ৩০% এর সমতুল্য। এবং চেইনের পরিমাপ প্রিলোডিংয়ের পর ও লুব্রিকেশনের আগে করা হয়।

কিন্তু মনে রাখবেন:

প্রিলোডিং হলো টেনসাইল টেস্টিং নয়।

প্রিলোডিং হলো ব্রেকিং-ফোর্স টেস্টিং নয়।

প্রিলোডিং হলো অনুমোদিত কাজের লোড নয়।

এটি একটি পেশাদার রোলার-চেইন উৎপাদন ও মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।

বিশ্বস্ত চেইন ভালো উপকরণ দিয়ে শুরু হয়।

ভালো উপকরণ নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন প্রয়োজন করে।

নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন সঠিক অ্যাসেম্বলি প্রয়োজন করে।

এবং সঠিক অ্যাসেম্বলির জন্য পেশাদার পরিদর্শন ও পরীক্ষা প্রয়োজন।

টিয়ানজিন হাওরংশেংয়ে, আমরা ফোকাস করি শিল্প ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির উপর এবং বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের জন্য ওইএম সমাধানের উপর।

যদি আপনি খুঁজছেন শিল্প রোলার চেইন, স্প্রোকেট অথবা কাস্টমাইজড ট্রান্সমিশন উপাদান, প্রযুক্তিগত পরামর্শ এবং OEM সমাধানের জন্য হাওরং-এর সাথে যোগাযোগ করুন।

দেখার জন্য ধন্যবাদ।

আরও পেশাদার বিষয়বস্তু পেতে আমাদের চ্যানেলটি সাবস্ক্রাইব করুন:

রোলার চেইন, স্প্রোকেট, গিয়ার, গিয়ার র‍্যাক, টাইমিং বেল্ট, টাইমিং পুলি এবং শিল্প ট্রান্সমিশন উপাদান।