Роллік тізбегін алдын ала керіп алу: Неге тізбек өндірушілер тізбектерді жеткізу алдында оларды алдын ала керіп алады

Кіріспе

Сіз қашанда болса да, кәсіби рулонды тізбек өндірушісі жаңа тізбекті жеткізу алдында оған белгілі бір керілу күшін неге қолданатынын ойланғансыз ба?

Тізбек ешқашан қолданылмаған.

Ол толығымен жаңа.

Сонда неге оны жеткізу алдында жүктеп алу керек?

Жауап: алдын ала жүктеу.

Алдын ала жүктеу — өнеркәсіптік рулонды тізбектер үшін маңызды өндірістік және сапа бақылау процесі.

Бұл тізбек құрамасын тұрақтандыруға, бастапқы өлшемдік өзгерістерді азайтуға және кейінгі тізбек ұзындығын тексеруге тұрақты негіз беруге көмектеседі.

ISO 606:2015 стандартына сәйкес, осы стандартқа сай өндірілген тізбектердің алдын ала жүктелуі керек, яғни минималды созылу күші қолданылатын тізбек үшін көрсетілген минималды созылу беріктігінің 30%-ына тең болуы керек.

Бұл бейнеде роликті тізбектің алдын ала жүктемесі дегеніміз не, оны қалай орындайды, неге ол маңызды және ол созылуға сынақтан қалай ерекшеленеді деген сұрақтарға жауап береміз.

1. Роликті тізбектің алдын ала жүктемесі дегеніміз не?

Негізгі ұғымнан бастайық.

Алдын ала жүктеме — бұл соңғы өлшемдік тексеруден және жеткізуден бұрын жаңа тізбекке бақыланатын созылу күшін түсіру.

Оның мақсаты — тізбекті сындыру емес.

Оның мақсаты — соңғы созылу беріктігін анықтау емес.

Орнына тізбек белгіленген өндірістік процеске сәйкес бақыланатын жүктемеге ұшырайды.

Бұл тізбектің компоненттері мен буындарын тұрақтырақ жиналған күйге келтіруге мүмкіндік береді.

Роликті тізбекте көптеген жеке компоненттер бар:

· Ішкі пластинкалар

· Сыртқы пластинкалар

· Иіндер

· Бұрандалар

· Дөңгелектер

· Қосылатын буындар

Бұл компоненттер біріктіріліп, иілгіш берілу тізбегін құрады.

Жаңа тізбек алғаш рет жүктемеге ұшырағанда, жинақталған жүйенің ішінде кішігірім өлшемдік реттеулер болуы мүмкін.

Алдын ала жүктеу бұл жағдайды тізбектің соңғы ұзындығы өлшенгенге дейін тұрақтандыруға көмектеседі.

2. Неге жаңа тізбекті алдын ала жүктеу керек?

Жаңа роликті тізбек көптеген жеке дәл компоненттерден жасалады.

Әрбір компонент белгіленген дәлдік шегінде өндірілсе де, төмендегілер арасында өте кішкентай саңылаулар мен отыру жағдайлары болуы мүмкін:

· Штырьдар мен пластинкалар

· Штырьдар мен бұйымдар

· Бұйымдар мен ішкі пластинкалар

· Роликтер мен бұйымдар

· Қосатын компоненттер

Тізбекке алғашқы бақыланатын созылу жүктемесі түсірілген кезде бұл компоненттер жұмыс орындарына орналасуы мүмкін.

Бұл — соңғы ұзындық растауынан бұрын алдын ала жүктеме қолданудың бір себебі.

Мақсат — тізбектің өлшемдік жағдайын тұрақтырақ және қайталанғышқа айналдыру.

3. Алдын ала жүктеме — созылу сынағы емес

Бұл ең маңызды нүктелердің бірі.

Алдын ала жүктеме беру мен созылуға сынау – толығымен әртүрлі процестер.

Алдын ала жүктеме беру

Тізбек белгіленген, бақыланатын созылу күшіне ұшырайды.

Мақсаты – тізбекті стабилдестіру және оны өлшемдік растауға дайындау.

Созылуға сынақтан

Тізбек қиратылғанша жүктейді.

Мақсаты – тізбектің разрушительлық созылу сипаттамасын анықтау.

Созылуға сынау – разрушительлық сынау.

Алдын ала жүктеме беру тізбекті зақымдау үшін арналған емес.

ISO 606:2015 тізбектердегі алдын ала жүктеме беруді және созылуға сынауды әртүрлі сипаттамалар ретінде жеке анықтайды.

4. Қанша алдын ала жүктеме қолданылады?

ISO 606:2015 стандартына сәйкес жасалған тізбектер үшін стандарт мынадай ең төменгі алдын ала жүктеме күшін белгілейді:

қолданылатын тізбек үшін көрсетілген минималды созылу беріктігінің 30%-ына

тең болуы керек.

Мысалы, егер белгілі бір тізбектің техникалық сипаттамасында ең төменгі созылу беріктігі 50 кН болса, осы талапқа сәйкес ең төменгі алдын ала жүктеме күші мынадай болады:

50 кН × 30% = 15 кН

Бұл мысал тек есептеуді түсіндіру үшін келтірілген.

Нақты алдын ала жүктеме мәні әрқашан қолданылатын тізбектің техникалық сипаттамасы мен оның көрсетілген ең төменгі созылу беріктігі бойынша анықталуы керек.

Бұл алдын ала жүктеме мәнін тізбектің жұмыс жүктемесімен шатастырмау маңызды.

5. 30% — бұл жұмыс жүктемесі ме?

Жоқ.

Бұл тағы бір маңызды айырма.

30% мәні — бұл iSO 606:2015 бойынша алдын ала жүктеу талабы, ұсынылатын жұмыс жүгі емес.

Оны былай түсінбеу керек:

«Тарту беріктігінің 30% — жұмыс істеуге рұқсат етілген жүк.»

Тізбектің жұмыс жүгі нақты қолданылуға байланысты.

Инженерлер мыналарды ескеруі керек:

· Өткізілетін қуат

· Тізбектің жылдамдығы

· Дөңгелектің өлшемі

· Соққылы жүктеу

· Іске қосу-тоқтату жиілігі

· Майлау

· Жұмыс істеу температурасы

· Орналасу

· Жұмыс ортасы

· Қажетті қызмет көрсету мерзімі

ISO 606 стандартындағы сынақ пен алдын ала жүктеме талаптары жұмыс жүктемесі ретінде қарастырылмауы тиіс.

6. Алдын ала жүктеме кезінде не болады?

Тізбектің алдын ала жүктеме машинасына орнатылған кездегі жағдайға тоқталайық.

Алдымен тізбек сынақ құрылғысына орнатылады.

Машина бақыланатын созылу күшін қолданады.

Küш көтерілген сайын, тізбек керіледі.

Жеке бөлшектер жұмыс орындарына тартылады.

Кішкентай ішкі саңылаулар мен отырғызу жағдайлары тұрақтандырылады.

Содан кейін тізбек белгіленген алдын ала керілу жағдайына жетеді.

Алдын ала керілуден кейін тізбек өлшемдік тексеруге өтеді.

Бұл маңызды қадам, себебі тізбек ұзындығының өлшемі жүргізіледі алдын ала керілуден кейін және ISO 606:2015 стандартына сәйкес майлаудан бұрын.

7. Неге тізбек ұзындығы алдын ала керілуден кейін өлшенеді?

Тізбек ұзындығы рулетті тізбектің ең маңызды өлшемдерінің бірі.

Егер тізбек өте ұзын болса немесе оның ауытқуы өте көп болса, бұл мыналарға әсер етуі мүмкін:

· Дөңгелектің тісті дөңгелекпен қосылуы

· Тізбектің керілуі

· Берілетін қозғалыс дәлдігі

· Тербеліс

· Дыбыс

· Параллель тізбектердің сәйкестігі

· Жалпы берілетін қозғалыс сапасы

Алайда, алдын ала керілу әрекетін жасауға дейін тізбекті өлшеу соңғы тұрақты өлшемдік жағдайды көрсетпейді.

Сондықтан стандартта тізбектің ұзындығын өлшеу мына кезде жүргізіледі майысуларды сурғытудан кейін, бірақ майланудан бұрын.

Бұл өлшемдік тексеруге үнемі тұрақты сілтеме жағдайын қалыптастырады.

8. Тізбектің созылуы дегеніміз не?

Адамдар тізбектің ұзындығы туралы сөйлегенде, олар көбінесе мына терминді қолданады:

Тізбектің созылуы

Бірақ маңызды айырмашылық бар.

Алғашқы рет пайдаланылатын және майысуларды сурғытуға ұшыраған тізбек мыңдаған сағат жұмыс істегеннен кейін тозған тізбекпен бірдей емес.

Пайдалану кезінде тізбектің созылуы негізінен шыбық пен бұранда айналым аймақтарындағы тозумен байланысты.

Уақыт өте келе тозу тізбектің тиімді қадамын арттырады.

Бұл өндірісте майысуларды сурғыту арқылы қол жеткізілетін бақыланатын өлшемдік тұрақтандырудан өзгеше.

Сондықтан:

Өндірістік алдын ала керілу ≠ қызмет көрсету кезіндегі тозуға байланысты созылу

Бұл айырым тізбектің сапасын тұтынушыларға түсіндірген кезде өте маңызды.

9. Алдын ала керілу тұрақты салыстыру жағдайын орнатуға көмектеседі

Алдын ала керілудің негізгі артықшылықтарының бірі – соңғы тексеру үшін тұрақты салыстыру жағдайын орнатуға көмектесуі.

Екі жаңа тізбекті елестетіңіз.

Олардың екеуі де өзіндегі өлшемдік дәлдік шектеріне сай компоненттерден жиналған.

Алдын ала керілуден бұрын олардың жиналған өлшемдері дәл бірдей болмауы мүмкін.

Басқарылатын алдын ала керілуден кейін компоненттер тұрақтырақ орналасады.

Содан кейін өндіруші тізбектің ұзындығын белгіленген өлшеу шарттарында өлшей алады.

Бұл өндірістің бір партиясынан екіншісіне дейін тұрақтылықты жақсартады.

10. Тізбектің ұзындығы қалай расталады?

Алдын ала жүктегеннен кейін тізбекті белгіленген өлшеу күшін қолданып өлшеуге болады.

ISO 606:2015 стандарты тізбектің өлшеміне байланысты ең аз стандартты өлшеу ұзындығын белгілейді.

Мысалы, кейбір кішірек тізбек өлшемдері үшін стандартты өлшеу ұзындығы кемінде 610 мм , ал ірі тізбек өлшемдері үшін ең аз стандартты ұзындық 1 220 мм.

Тізбек ұзындығы бойынша ұстап тұрылады және белгіленген өлшеу күші қолданылады.

Өлшенген ұзындық содан кейін қолданылатын номиналды ұзындық пен рұқсат етілетін ауытқумен салыстырылады.

Бұл процесстер өлшемдік сәйкестікті тексеруге көмектеседі.

11. Неге тізбектің қадамы оңай маңызды?

Тізбектің қадамы — рулетті тізбектің ең маңызды өлшемдерінің бірі.

Стандартты рулетті тізбекте қадам — көршілес тізбек буындарының сәйкес нүктелері арасындағы қашықтық.

Тізбектің қадамы дөңгелекпен сәйкес келуі керек.

Егер қадам дұрыс болмаса, тізбек дөңгелекпен дұрыс тұтылыспайды.

Бұл келесілерге әкелуі мүмкін:

· Жаман тұтылыс

· Тербелістің артуы

· Аномалды дыбыс

· Тез тозу

· Берілу тиімділігінің төмендеуі

Сондықтан тізбектің ұзындығы мен қадамға байланысты өлшемдерді бақылау өте маңызды.

Бұл өндірістік бақылау процесіне алдын ала жүктеме қою және кейінгі өлшемдік тексеру үлес қосады.

12. Алдын ала жүктеме қою және тісті дөңгелектің қосылуы

Роликті тізбек пен оның тісті дөңгелегі әрқашан сәйкес келетін беріліс жүйесі ретінде қарастырылуы керек.

Тізбектің қадамы тісті дөңгелектің қадамына сәйкес келуі керек.

Роликтің диаметрі, ішкі ені және басқа өлшемдері де үйлесімді болуы керек.

Тізбектің өлшемдері тұрақты болған кезде ол тісті дөңгелекпен тұрақтырақ қосылады.

Бұл әсіресе мынадай жағдайларда маңызды:

· Жоғары жылдамдықты

· Ұзын ось арақашықтықтары

· Көп тармақты тізбектер

· Үзіліссіз жұмыс істеу

· Дәл берілу

· Автоматтандырылған машиналар

Екі және үш қатарлы тізбектер үшін өлшемдік сәйкестік тағы да маңыздырақ, себебі бірнеше тізбек бірігіп жұмыс істеуі керек.

13. Жалғыз, екі және үш қатарлы тізбектерге алдын ала керілу

Роликті тізбектер мынадай түрде жеткізілуі мүмкін:

Simplex

Бір қатар ролик.

Дуплекс

Екі қатар.

Триплекс

Үш қатар.

Қатарлар саны артқан сайын өлшемдік сәйкестік тағы да маңыздырақ болады.

Егер бірнеше қатардың өлшемдері жеткілікті дәрежеде сәйкес келмесе, жүктеменің таралуы теңсіз болуы мүмкін.

Бұл бір сымның басқасына қарағанда көбірек жүктеме көтеруіне әкелуі мүмкін.

Сондықтан көпсымды тізбектер үшін өндірісті бақылау ерекше маңызға ие болады.

ISO 606 стандарты осы түрдегі тізбектер үшін тізбектің өлшемдері мен ұзындығын растауға қойылатын талаптарды да белгілейді.

14. Алдын ала керілу және сапаны бақылау

Алдын ала керілуді жеке өндірістік операция ретінде қарастырмау керек.

Ол кеңірек сапаны бақылау жүйесінің бір бөлігі болып табылады.

Кәсіби тізбек өндіру процесі мыналарды қамтуы мүмкін:

Салмақ материалдарын тексеру

↓

Басып шығару / Пішіндеу

↓

Жылу өңдеу

↓

Детальдарды өңдеу

↓

Өлшемдік тексеру

↓

Тізбекті жинау

↓

Алдын ала жүктеме беру

↓

Ұзындықты тексеру

↓

Майлау

↓

Ақырындағы тексеру

↓

Қаптама

Әрбір кезең соңғы өнім сапасына үлес қосады.

15. Тізбек дұрыс алдын ала жүктемеленбесе не болады?

Дәл әсер тізбектің конструкциясы мен өндіріс процесіне байланысты.

Бірақ, қажетті бақыланатын алдын ала жүктемелеу процесі болмаған жағдайда тізбек соңғы өлшемдік өлшеулер жасалған кезде аздаған тұрақсыз жиналған күйде болуы мүмкін.

Бұл өлшемдік тұрақтылықты бақылауды қиындатуы мүмкін.

Жоғары көлемді өнеркәсіптік өндірісте қайталанушылық өте маңызды.

Тұтынушылар тізбектің мыңдаған метрін сатып алуы мүмкін.

Тізбек бір партиядан екіншісіне дейін тұрақты өлшемдерді сақтауы керек.

Сондықтан алдын ала жүктемелеу мен ұзындықты тексеру сияқты өндіріс процестері сапаны қамтамасыз ету процесінің маңызды бөлігі болып табылады.

16. Алдын ала жүктеме беру — тартылуға төзімділік сынағын алмастырмайды

Бұл тұжырымды қайталаған жөн.

Өндіруші мынадай деп айта алмайды:

«Біз тізбекті алдын ала жүктедік, сондықтан оның тартылуға төзімділігін білеміз.»

Бұл дұрыс емес.

Алдын ала жүктеме беру мен тартылуға төзімділік сынағы әртүрлі мақсаттарға ие.

Алдын ала жүктеме беру:

Өндірістік тұрақтылық пен өлшемдік растау үшін бақыланатын жүктеме.

Созылуға сынау:

Тартылуға төзімділікті анықтау үшін бұзылатын жүктеме.

Динамикалық сынақ:

Анықталған циклдық жүктеме жағдайларында тізбектің өнімділігін бағалау.

ISO 606:2015 бұл өнімділік талаптарын жеке анықтайды.

Сондықтан кәсіби тізбек сапасын бақылау жүйесі әртүрлі тексеру мен сынақ түрлерін қолдануы мүмкін.

17. Алдын ала жүктеу және созылуға төзімділік

ISO 606 талабында осы екеуінің арасында тікелей байланыс бар.

Алдын ала жүктеу тізбектің ең төменгі созылуға төзімділігінің пайызы ретінде көрсетіледі.

Бұл тізбектің өлшемі немесе сипаттамасы өзгерген кезде сәйкес алдын ала жүктеу талабы да өзгеруі мүмкін дегенді білдіреді.

Мысалы:

Chain A

Ең төменгі созылуға төзімділік = 30 kN

Ең төменгі алдын ала жүктеу = 9 kN

Тізбек B

Ең аз созылу беріктігі = 60 кН

Ең аз алдын ала керілу = 18 кН

Қайтадан, бұлар қатынасты көрсету үшін ықшамдалған мысалдар.

Нақты мәндерді сәйкес тізбек спецификациясынан алу керек.

18. Кәсіби сатып алушылар неге алдын ала керілу туралы сұрауы керек

Өнеркәсіптік роликті тізбектерді сатып алғанда сатып алушылар жиі сұрайды:

«Созылу беріктігі қандай?»

Бұл жақсы сұрақ.

Бірақ толығырақ техникалық бағалау үшін сатып алушылар осындай сұрақтарды да қоюы мүмкін:

· Тізбек алдын ала жүктемеленген бе?

· Қандай стандарт қолданылады?

· Алдын ала жүктеме қалай реттеледі?

· Тізбектің ұзындығы алдын ала жүктемеленгеннен кейін өлшенеді ме?

· Қандай өлшеу күші қолданылады?

· Өлшемдік шектеулер қандай?

· Бақылау жазбалары қолжетімді ме?

· Тізбек үздіксіз өнеркәсіптік жұмысқа жарамды ма?

Бұл сұрақтар кәсіби тасымалдау тізбегінің тәminатшысын қарапайым сауда тәminатшысынан ажыратуға көмектеседі.

19. HaoRong және Өнеркәсіптік тасымалдау компоненттері

Tianjin Haorongshengye Elektrikal Zhatyqtar Shaoysy QKSh. өндірістік беріліс компоненттеріне арналған:

· Роликті тізбек

· Тісті дөңгелек

· Тістер

· Тісті рейка

· Уақыттық белдік

· Уақыттық шкив

· CNC өңделген компоненттер

Компанияның ресми веб-сайтына сәйкес, HaoRong 2008 жылы Tianjin қаласында құрылған және кең көлемді өндірістік және экспорттық тәжірибеге ие. Компания өзінің өндірістік зауыты бар екендігін, стандартты және OEM өнімдерді қабылдайтынын, сондай-ақ клиенттердің сызбалары мен техникалық талаптарына сай индивидуалды шешімдер ұсынатынын айтады. Олардың веб-сайтында CE және ISO 9001 сапа кепілдігі мен CNC өндіріс жабдықтары да атап өтіледі.

Өндірістік тізбектерге арналған клиенттер үшін маңызды нәрсе — тізбекті қамтамасыз ете алатынын немесе қамтамасыз ете алмайтынын анықтау емес.

Маңызды сұрақ — тәрбиеші тізбек дизайны, өндіріс, алдын ала керілу, өлшемдік растау, сынақ және қолдану арасындағы байланысты түсіне ме?

Тізбек дизайндау → Өндіріс → Алдын ала керілу → Өлшемдік растау → Сынақ → Қолдану

20. Алдын ала керілу — толық сапа жүйесінің бір бөлігі

Сенімді роликті тізбек үшін бірден көп сынақ қажет.

Толық сапа бақылауына мыналар кіруі мүмкін:

Материалдарды бақылау

Материалдың маркасы мен біркелкілігін тексеру.

Өлшемдік бақылау

Қадамды, пластинаның қалыңдығын, роликтің диаметрін, ішкі енін және басқа да маңызды өлшемдерді тексеру.

Жылумен өңдеуді бақылау

Қажетті механикалық қасиеттерді қамтамасыз ету.

Жинақтауды бақылау

Тістік белдіктің тістерін, сақиналарын, роликтерін және пластинкаларын дұрыс жинауды қамтамасыз етіңіз.

Алдын ала жүктеме беру

Жиналған тістік белдікті тұрақтандыру үшін бақыланатын созылу күшін қолданыңыз.

Ұзындықты тексеру

Белгіленген шарттарда алдын ала жүктеме берілгеннен кейін тістік белдіктің ұзындығын өлшеңіз.

Созылуға сынақтан

Қажет болған жағдайда бұзушы созылу қабілетін растаңыз.

Динамикалық сынақ

Қолданыстағы сынақ талаптарына сәйкес динамикалық беріктікті бағалаңыз.

Бұл тістік белдік жеке компоненттер жиынтығынан бақыланатын өнеркәсіптік берілетін өнімге айналуының қалай жүзеге асатыны.

21. Алдын ала жүктеме беру, созылу сынағы және жұмыс жүктемесі арасындағы айырмашылық

Осы үш ұғымды қорытындылайық.

Зат	Мақсаты	Тістік белдік бұзылды ма?
Алдын ала жүктеме беру	Тістік белдікті тұрақтандырыңыз және өлшемдік растауды қолдаңыз	No
Созылуға сынақтан	Зиян келтіретін созылу беріктігін анықтау	Иә
Жұмыс іске асыруы	Машина-жабдықтардағы нақты жұмыс істейтін жүктеме	No

Бұл кесте инженерлер мен сатып алу топтары үшін өте маңызды.

Жұмыс істейтін жүктеме ретінде созылу беріктігін қолданбаңыз.

Жұмыс істейтін жүктеме ретінде алдын ала керілуін қолданбаңыз.

Жұмыс істейтін жүктемені шынайы тізбек қолданысы мен сәйкес инженерлік деректерге сәйкес анықтау керек.

22. Соңғы ойлар

Сонымен, неге жаңа роликті тізбекті алдын ала керу керек?

Себебі кәсіби тізбек өндірісі – бұл қарапайым болат пластинкаларды, сақиналарды, бұйымдарды және роликтерді жинау емес.

Тізбектің тұрақты және қайталанатын механикалық өлшемдерге ие болуы керек.

Алдын ала жүктеу соңғы тізбек ұзындығын растауға дейін бақыланатын жағдайды орнатуға көмектеседі.

ISO 606:2015 стандартына сәйкес, сәйкес келетін тізбектерді ең аз созылу күшімен алдын ала жүктеу керек, бұл күш белгіленген ең төменгі созылу беріктігінің 30%-ына тең болады. тізбектің өлшемі алдын ала жүктеуден кейін және майлаудан бұрын жасалады.

Бірақ есіңізде болсын:

Алдын ала жүктеу — бұл созылу сынағы емес.

Алдын ала жүктеу — бұл сындыру күшін сынау емес.

Алдын ала жүктеу — бұл рұқсат етілген жұмыс жүгі емес.

Бұл кәсіби роликті тізбектерді шығару мен сапаны бақылау процесінің маңызды бөлігі.

Сенімді тізбек сапалы материалдардан басталады.

Сапалы материалдарды өндіру бақылануы керек.

Бақыланатын өндіріс дәл жинақтауды талап етеді.

Ал дәл жинақтау мамандардың тексеруі мен сынағын талап етеді.

Tianjin Haorongshengye-де біз өнеркәсіптік беріліс компоненттеріне және әлемдегі тұтынушыларға OEM шешімдеріне назар аударамыз.

Егер сіз іздесеңіз өнеркәсіптік роликті тізбектер, дөңгелектер немесе қосымша берілетін компоненттер техникалық кеңестер мен OEM шешімдері үшін HaoRong компаниясымен байланысыңыз.

Көрсетілгеніңізге рахмет.

Келесі кәсіби мазмұндар үшін біздің арнаға жазылыңыз:

Роликті тізбектер, дөңгелектер, тісті доңғалақтар, тісті рейкалар, уақыттық белттер, уақыттық дөңгелектер және өнеркәсіптік берілетін компоненттер.