EN
Ar jūs kada nors pagalvojote, kodėl profesionalus ritininės grandinės gamintojas prieš siuntimą pritaiko tam tikrą įtempimą naujai grandinei?
Ši grandinė dar niekada nebuvo naudojama.
Ji visiškai nauja.
Taigi kodėl ji turi būti apkraunama prieš pristatymą?
Atsakymas yra pirminis apkrovimas.
Pirminis apkrovimas yra svarbus pramoninės ritininės grandinės gamybos ir kokybės kontrolės procesas.
Jis padeda stabilizuoti grandinės surinkimą, sumažinti pradines matmenų pasikeitimus ir užtikrinti nuoselesnę bazę vėlesniam grandinės ilgio tikrinimui.
Pagal ISO 606:2015 standartą šiuo standartu gaminamos grandinės turi būti pirminio apkrovimo metu veikiamos minimalios tempiamosios jėgos, lygios 30 % minimalios tempiamosios stiprybės nurodytos atitinkamai grandinei.
Šiame vaizdo įraše paaiškinsime, ką reiškia ritininės grandinės išankstinis įtempimas, kaip jis atliekamas, kodėl jis svarbus ir kaip jis skiriasi nuo tempimo bandymų.
Pradėkime nuo pagrindinės sąvokos.
Išankstinis įtempimas reiškia kontroliuojamos tempimo jėgos taikymą naujai grandinei prieš galutinę matmenų patikrinimą ir siuntimą.
Šio proceso tikslas nėra grandinės sulaužyti.
Šio proceso tikslas nėra nustatyti maksimaliosios tempimo stiprybės.
Vietoj to grandinė veikiama kontroliuojama apkrova, nustatyta gamybos procese.
Tai leidžia grandinės komponentams ir jungtims įsitvirtinti stabilesnėje surinktos būklėje.
Ritininė grandinė susideda iš daugybės atskirų komponentų:
· Vidinės plokštės
· Išorinės plokštės
· Ašys
· Įmovos
· Riedukai
· Jungiamosios grandinės nuotrupos
Šie komponentai sujungiami, kad būtų sukurtas lankstus perdavimo grandinės mechanizmas.
Kai nauja grandinė pirmą kartą apkraunama, surinktos sistemos viduje gali įvykti nedidelės matmenų korekcijos.
Išankstinis apkrovimas padeda stabilizuoti šią būseną prieš galutinai išmatuojant grandinės ilgį.
Nauja riedukų grandinė pagaminama iš daugybės atskirų tiksliai pagamintų komponentų.
Net ir tada, kai kiekvienas komponentas pagamintas nustatytoje jo nuokrypio riboje, vis tiek gali būti labai maži tarpai ir pasodinimo sąlygos tarp:
· smeigčių ir plokštelių
· smeigčių ir įvorės
· įvorės ir vidinių plokštelių
· rituliukų ir įvorės
· jungiamųjų komponentų
Kai grandinė pirmą kartą veikiama kontroliuojamos tempiamosios apkrovos, šie komponentai gali įsitvirtinti savo darbo padėtyse.
Todėl prieš galutinį ilgio patvirtinimą taikoma išankstinė apkrova.
Tikslas – padaryti grandinės matmeninę būklę stabilesnę ir pakartotinę.
Tai vienas svarbiausių punktų.
Priešįtempimas ir tempimo bandymas – tai visiškai skirtingi procesai.
Priešįtempimas
Grandinė veikiama nustatyta kontroliuojama tempimo jėga.
Tikslas – stabilizuoti grandinę ir parengti ją matmenų patvirtinimui.
Tempiamumo bandymus
Grandinė apkraunama iki sugadinimo.
Tikslas – nustatyti grandinės naikinančiąją tempimo našumą.
Tempimo bandymas yra naikinamasis bandymas.
Priešįtempimas nėra skirtas grandinei sunaikinti.
ISO 606:2015 atskirai apibrėžia priešįtempimą ir tempimo bandymą kaip skirtingus našumo reikalavimus.
Grandinėms, pagamintoms pagal ISO 606:2015 standartą, šiame standarte nustatyta minimali prasukimo jėga, lygi:
30 % minimalios tempiamosios stiprybės
nurodytos atitinkamai grandinei.
Pavyzdžiui, jei tam tikros grandinės specifikacija nurodo minimalią tempimo stiprumo reikšmę 50 kN, tai atitinkama minimali prasukimo jėga pagal šį reikalavimą būtų:
50 kN × 30 % = 15 kN
Šis pavyzdys pateiktas tik aiškinamųjų tikslų.
Tikroji prasukimo jėga visada turi būti nustatoma remiantis taikomąja grandinės specifikacija ir nurodyta minimalia tempimo stiprumo reikšme.
Svarbu ne painioti šios prasukimo jėgos su grandinės darbinės apkrovos reikšme.
Nr.
Tai dar vienas svarbus skirtumas.
30 % reikšmė yra išankstinio apkrovimo reikalavimas pagal ISO 606:2015, ne rekomenduojama eksploatacijos apkrova.
Toliau pateikta informacija neturėtų būti suprantama taip:
„30 % tempimo stiprio yra leistina darbinė apkrova.“
Grandinės darbinė apkrova priklauso nuo faktinės taikymo srities.
Inžinieriai turi atsižvelgti į:
· Perduodamą galią
· Grandinės judėjimo greitį
· Žvaigždutės dydį
· Smūginę apkrovą
· Pradėjimo–stabdymo dažnis
· Aplankymas
· Eksploatacijos temperatūrą
· Lygiavimas
· Darbo aplinka
· Reikalaujamas tarnavimo laikas
ISO 606 standarte nustatyti bandymo ir išankstinio apkrovimo reikalavimai nėra skirti naudoti kaip darbo apkrovos.
Pažvelkime, kas nutinka, kai grandinė įdedama į išankstinio apkrovimo įrenginį.
Pirmiausia grandinė sumontuojama bandymo įrangoje.
Įrenginys taiko kontroliuojamą tempiamąją jėgą.
Kai jėga didėja, grandinė įtempta.
Atskiri komponentai traukiami į savo darbo padėtis.
Mažos vidinės tarpų ir pasodinimo sąlygos stabilizuojamos.
Tada grandinė pasiekia nustatytą išankstinio įtempimo būseną.
Po išankstinio įtempimo proceso grandinė gali būti tikrinama pagal matmenis.
Tai svarbus žingsnis, nes grandinės ilgio matavimas atliekamas po išankstinio įtempimo ir prieš tepimą pagal ISO 606:2015.
Grandinės ilgis yra vienas svarbiausių ratukuotų grandinių matmenų.
Jei grandinė yra per ilga arba turi per didelį nuokrypį, tai gali paveikti:
· Žvaigždutės sukibimą
· Grandinės įtempimą
· Perdavimo tikslumą
· Virpesius
· Triukšmą
· Lygiagrečių grandinių suderinamumą
· Bendrą perdavimo našumą
Tačiau grandinės matavimas prieš išankstinį įtempimą gali neatitikti galutinės stabilizuotos matmeninės būklės.
Todėl standarte nustatyta, kad grandinės ilgio matavimas atliekamas po poūždymo, bet prieš tepimą.
Tai sukuria nuoselesnę nuorodos sąlygą matmenų tikrinimui.
Kai žmonės kalba apie grandinės ilgį, dažnai naudoja terminą:
Grandinės pailgėjimas
Tačiau čia yra svarbus skirtumas.
Nauja grandinė, kuri buvo poūždyta, nėra tokia pati kaip susidėvėjusi grandinė, kuri veikė tūkstančius valandų.
Eksploatacijos metu grandinės pailgėjimas daugiausia susijęs su dėvėjimosi reiškiniais ašelės ir žiedo jungties srityse.
Laikui bėgant dėvėjimasis padidina grandinės efektyvų žingsnį.
Tai skiriasi nuo valdymo būdu pasiekto kontroliuojamo matmeninio stabilumo, kuris įvykdomas gamybos metu poūždant.
Taigi:
Gamintojo išankstinis įtempimas ≠ eksploatacijos metu susidarančio pailgėjimo dydis
Ši skirtis yra labai svarbi paaiškinant grandinės kokybę klientams.
Viena iš pagrindinių išankstinio įtempimo naudų yra tai, kad jis padeda nustatyti stabilias atskaitos sąlygas galutinei patikrai.
Įsivaizduokite dvi naujas grandines.
Abi surinktos iš komponentų, kurie atitinka savo atskirus matmenų toleravimo reikalavimus.
Prieš išankstinį įtempimą jų surinktų matmenų gali būti ne visiškai vienodų.
Po kontroliuojamo išankstinio įtempimo komponentai užima nuoseklesnes pozicijas.
Tada gamintojas gali išmatuoti grandinės ilgį nurodytomis matavimo sąlygomis.
Tai padeda pagerinti vientisumą nuo vienos gamybos partijos iki kitos.
Po išankstinio įtempimo grandinės ilgis gali būti išmatuotas taikant nustatytą matavimo jėgą.
ISO 606:2015 nustato minimalius standartinius matavimo ilgius, priklausomus nuo grandinės dydžio.
Pavyzdžiui, tam tikriems mažesniems grandinės dydžiams standartinis matavimo ilgis yra ne mažesnis kaip 610 mm , o didesniems taikytiems grandinės dydžiams – ne mažesnis kaip 1220 mm.
Grandinė remiama visu savo ilgiu ir taikoma nustatytoji matavimo jėga.
Tada išmatuotas ilgis lyginamas su atitinkamu nominaliuoju ilgiu ir leistinąja paklaida.
Šis procesas padeda patikrinti matmeninį atitikimą.
Grandinės žingsnis yra vienas svarbiausių ritininės grandinės matmenų.
Standartinės ritininės grandinės žingsnis – tai atstumas tarp gretimų grandinės sąnarių atitinkamų taškų.
Grandinės žingsnis turi atitikti žvaigždutės žingsnį.
Jei žingsnis neteisingas, grandinė negali tinkamai sujungtis su žvaigždute.
Tai gali sukelti:
· Bloga sujungimo kokybė
· Padidėjęs virpesys
· Netipiškas triukšmas
· Greitesnis nusidėvėjimas
· Sumažėjusi perdavimo naudingumo koeficientas
Todėl būtina tiksliai kontroliuoti grandinės ilgį ir žingsniui susijusius matmenis.
Prieškrovimas ir vėlesnė matmenų patvirtinimas prisideda prie šio gamybos kontrolės proceso.
Grandinė su ratais ir jos žvaigždutė visada turi būti laikomos suderinta perdavimo sistema.
Grandinės žingsnis turi atitikti žvaigždutės žingsnį.
Riedulio skersmuo, vidinė plotis ir kiti matmenys taip pat turi būti suderinami.
Kai grandinės matmenys yra stabilūs, ji nuosekliau sujungiasi su žvaigždute.
Tai ypač svarbu taikymuose, susijusiuose su:
· Dideliu greičiu
· Ilgais ašių atstumais
· Keliomis grandinės šakomis
· Nuolatinė veikla
· Tikslus perdavimas
· Automatizuota įranga
Dviejų ir trijų eilučių grandinėms matmenų vientisumas tampa dar svarbesnis, nes kelios grandinės eilutės turi veikti kartu.
Rieduklinės grandinės gali būti tiekiamos kaip:
Simplex
Viena rieduklių eilutė.
Dupleksas
Dvi eilutės.
Trijų eilučių
Trys eilutės.
Kai skersmenų skaičius didėja, matmenų atitiktis tampa vis svarbesnė.
Jei kelių skersmenų matmenys nepakankamai nuoseklūs, apkrovos pasiskirstymas gali būti netolygus.
Tai gali reikšti, kad vienas skersmuo perima didesnę apkrovą nei kitas.
Todėl daugiaskersmenių grandinių gamybos kontrolė yra ypač svarbi.
ISO 606 taip pat nustato reikalavimus grandinių matmenims ir ilgio patvirtinimui šio tipo grandinėms.
Išankstinį įtempimą neverta laikyti izoliuota gamybos operacija.
Tai yra platesnės kokybės kontrolės sistemos dalis.
Profesionalus grandinių gamybos procesas gali apimti:
Žaliavų patikra
↓
Žymėjimą / Formavimą
↓
Karščio apdorojimas
↓
Komponentų apdirbimas
↓
Matmenų patikra
↓
Grandinės surinkimas
↓
Priešįtempimas
↓
Ilgio patvirtinimas
↓
Smėliojimas
↓
Galutinė patikra
↓
Pakagingas
Kiekvienas etapas prisideda prie galutinio produkto kokybės.
Tikslus poveikis priklauso nuo grandinės konstrukcijos ir gamybos proceso.
Tačiau be tinkamo kontroliuojamo išankstinio įtempimo proceso grandinė gali būti mažiau stabilizuota surinktame būsenoje, kai atliekami galutiniai matmenų matavimai.
Tai gali padaryti matmenų nuoseklumą sunkesnį valdyti.
Didelėms pramoninėms masinėms gamybos serijoms pakartojamumas yra itin svarbus.
Klientai gali pirkti tūkstančius metrų grandinės.
Grandinė turi išlaikyti nuoseklius matmenis iš vienos partijos į kitą.
Todėl gamybos procesai, tokie kaip išankstinis apkrovimas ir ilgio patvirtinimas, yra svarbios kokybės užtikrinimo dalys.
Šis punktas vertas pakartoti.
Gamintojas neturėtų sakyti:
„Mes išankstinai apkrovėme grandinę, todėl žinome jos tempimo stiprumą.“
Tai neteisinga.
Išankstinis apkrovimas ir tempimo bandymas turi skirtingus tikslus.
Išankstinis apkrovimas:
Kontroliuojama apkrova gamybos stabilizavimui ir matmenų patvirtinimui.
Tempiamumo bandymas:
Naikštinis apkrovimas, skirtas nustatyti tempimo stiprumą.
Dinaminis bandymas:
Grandinės našumo įvertinimas nustatytomis ciklinės apkrovos sąlygomis.
ISO 606:2015 atskirai nurodo šiuos našumo reikalavimus.
Todėl profesionali grandinės kokybės kontrolės sistema gali naudoti kelis įvairių rūšių tikrinimo ir bandymo būdus.
Šių dviejų dalykų tarpusavio ryšys ISO 606 reikalavime yra tiesioginis.
Išankstinė apkrova nurodoma kaip grandinės minimalaus tempimo stiprumo procentinė dalis.
Tai reiškia, kad keičiant grandinės dydį ar specifikaciją, atitinkamas išankstinės apkrovos reikalavimas taip pat gali pasikeisti.
Pavyzdžiui:
Grandinė A
Minimalus tempimo stiprumas = 30 kN
Minimalus prasukimo jėgos momentas = 9 kN
Grandinė B
Minimali tempimo stiprybė = 60 kN
Minimalus prasukimo jėgos momentas = 18 kN
Vėlgi, tai supaprastinti pavyzdžiai, skirti parodoti ryšį.
Tikrosios reikšmės turi būti pasiimtos iš taikomos grandinės specifikacijos.
Pirkdami pramonines ratukuotąsias grandines, pirkėjai dažnai klausia:
„Kokia yra tempimo stiprybė?“
Tai geras klausimas.
Tačiau išsamesnei techninei įvertinimui pirkėjai taip pat gali paklausti:
· Ar grandinė yra iš anksto įtempta?
· Koks standartas naudojamas?
· Kaip valdomas išankstinis įtempimas?
· Ar grandinės ilgis matuojamas po išankstinio įtempimo?
· Kokios jėgos naudojama matuojant?
· Kokie yra matmenų nuokrypiai?
· Ar prieinami tikrinimo įrašai?
· Ar grandinė tinka nuolatiniam pramoniniam naudojimui?
Šie klausimai padeda atskirti profesionalų perdavimo grandinės tiekėją nuo paprasto prekybos tiekėjo.
Tianjin Haorongshengye Electrical Equipment Co., Ltd. specializuojasi pramoniniuose perdavimo komponentuose, įskaitant:
· Rieduliuojančią grandinę
· Žvaigždinį ratuką
· Pavarą
· Pavaros bėgelį
· Laikrodinį diržą
· Laikrodinį ratuką
· CNC apdirbtus komponentus
Pagal įmonės oficialųjį tinklapį, HaoRong buvo įkurta Tinjine 2008 metais ir turi išplėstines gamybos bei eksporto patirties. Įmonė teigia, kad veikia su savo šaltinio gamykla, priima standartinius ir OEM produktus bei teikia pritaikytas sprendimų pagal klientų brėžinius ir techninius reikalavimus. Jos tinklapyje taip pat pabrėžiamos CE ir ISO 9001 kokybės garantijos bei CNC gamybos įranga.
Pramoninės grandinės klientams svarbu ne tik tai, ar tiekėjas gali tiekti grandinę.
Svarbiausia klausimo vieta – ar tiekėjas supranta ryšį tarp:
Grandinės projektavimo → gamybos → išankstinio įtempimo → matmenų patvirtinimo → bandymų → taikymo
Patikima ritininė grandinė reikalauja daugiau nei vieno bandymo.
Visapusiškas kokybės kontrolės požiūris gali apimti:
Medžiagų kontrolė
Medžiagos rūšies ir vientisumo patvirtinimą.
Matmenų kontrolė
Žingsnio, plokščių storio, ritinėlių skersmens, vidinio pločio bei kitų kritinių matmenų tikrinimą.
Šiluminės apdorojimo kontrolė
Tinkamų mechaninių savybių užtikrinimą.
Surinkimo kontrolė
Užtikrinti teisingą smeigų, įvorės, ritukų ir plokščių surinkimą.
Priešįtempimas
Taikyti kontroliuojamą tempiamąją jėgą, kad stabilizuotų surinktą grandinę.
Ilgio patvirtinimas
Išmatuoti grandinės ilgį po išankstinio įtempimo nustatytomis sąlygomis.
Tempiamumo bandymus
Patikrinti naikinančią tempiamąją našumą, kai to reikalaujama.
Dinaminis testavimas
Įvertinti dinaminę stiprybę pagal taikomus bandymo reikalavimus.
Štai kaip grandinė iš atskirų komponentų tampa kontroliuojamu pramoniniu perdavimo gaminiu.
Apibendrinkime šiuos tris sąvokas.
| Daikto | Paskirtis | Ar grandinė sunaikinta? |
| Priešįtempimas | Stabilizuoti grandinę ir palaikyti matmenų patvirtinimą | No |
| Tempiamumo bandymus | Nustatyti naikinančiąją tempimo stiprumą | Taip |
| DIRBTINIS KROVINIO KRŪVIMAS | Tikroji veikiamoji apkrova mašinose | No |
Ši lentelė yra itin svarbi inžinieriams ir pirkimų komandoms.
Nenaudokite tempimo stiprumo kaip veikiamosios apkrovos.
Nenaudokite išankstinės įtempimo jėgos kaip veikiamosios apkrovos.
Veikiamoji apkrova turi būti nustatoma remiantis tikrąja grandinės paskirtimi ir tinkamais inžineriniais duomenimis.
Taigi, kodėl naują ritininę grandinę reikia išankstinio įtempimo?
Kadangi profesionali grandinių gamyba – tai ne tik plieninių plokštelių, ašmenų, žiedų ir ritinėlių surinkimas.
Grandinė turi pasiekti stabilius ir pakartotinus mechaninius matmenis.
Prieš galutinį grandinės ilgio patvirtinimą pradinis įtempimas padeda sukurti kontroliuojamą būseną.
Pagal ISO 606:2015 atitinkančios grandinės pradiniu įtempimu apkraunamos mažiausiai 30 % nurodytos minimalios tempiamosios stiprybės, o grandinės matavimai atliekami po pradinio įtempimo ir prieš tepimą.
Tačiau prisiminkite:
Pradinis įtempimas nėra tempiamasis bandymas.
Pradinis įtempimas nėra skilimo jėgos bandymas.
Pradinis įtempimas nėra leistina darbinė apkrova.
Tai viena svarbi profesinės ritininės grandinės gamybos ir kokybės kontrolės proceso dalis.
Patikima grandinė prasideda geromis medžiagomis.
Geros medžiagos reikalauja kontroliuojamos gamybos.
Kontroliuojama gamyba reikalauja tikslaus surinkimo.
Tikslus surinkimas reikalauja profesionalios patikros ir bandymų.
„Tianjin Haorongshengye“ dėmesį skiria pramoninėms perdavimo detalėms ir OEM sprendimams visame pasaulyje dirbantiems klientams.
Jeigu ieškote pramoninėms ratukų grandinėms, žvaigždutėms arba pritaikytoms perdavimo detalėms susisiekite su „HaoRong“ dėl techninės konsultacijos ir OEM sprendimų.
Dėkojame už peržiūrą.
Prenumeruokite mūsų kanalą, kad gautumėte daugiau profesionalių medžiagų apie:
Ritininės grandinės, žvaigždutės, pavaros, pavarų bėgiai, laiko diržai, laiko ratukai ir pramoniniai perdavimo komponentai.