EN
Ένας γάντζος CNC ξυλουργικής δεν αποτελεί απαιτητική κίνηση ως προς το φορτίο. Ένας router των 3 μέτρων που ωθεί ένα κοπτικό εργαλείο μέσα από MDF απαιτεί μόνο κλάσμα του φορτίου που απαιτεί ένας πίνακας πλάσμα ή ένας ανελκυστήρας κατασκευής.
Παρόλα αυτά, οι οδοντωτοί τροχοί και οι οδοντωτές ράβδοι σε μηχανήματα ξυλουργικής φθείρονται πιο γρήγορα από εκείνους σε μηχανήματα που εκτελούν πολύ βαρύτερη εργασία. Ο λόγος δεν έχει καμία σχέση με τη δύναμη.
Η σκόνη MDF ειδικότερα είναι λεπτή, σκληρή και διαδεδομένη. Περιέχει επιστρωμένη ρητίνη καθώς και ίνες ξύλου, και τα σωματίδια ρητίνης είναι σκληρότερα από όσο θα περιμέναμε από ένα προϊόν ξύλου.
Όταν αυτή η σκόνη καθίσει σε ένα λιπασμένο οδοντωτό ράγισμα, δεν φυσάει μακριά. Κολλάει στο λίπος, και το λίπος την κρατάει εναντίον της πλευράς του δοντιού ενώ ο πινιόνιος κυλάει πάνω της. Το αποτέλεσμα είναι ένα λειαντικό μείγμα που λειτουργεί μεταξύ δύο επιφανειών από χάλυβα υπό φόρτιση, χιλιάδες φορές ανά βάρδια.
Αυτό αντιστρέφει τη συνηθισμένη συμβουλή για τη λίπανση. Σε ένα καθαρό εργαλειομηχάνημα, περισσότερο λίπος σημαίνει λιγότερη φθορά. Σε μια μηχανή επεξεργασίας ξύλου, περισσότερο λίπος μπορεί να σημαίνει περισσότερη φθορά, επειδή το λίπος είναι αυτό που κρατάει το αποξεστικό υλικό.
Χρησιμοποιούνται τρεις προσεγγίσεις στην πράξη:
Λειτουργία χωρίς λίπανση. Καθόλου λιπαντικό, με την αποδοχή υψηλότερης φθοράς χάλυβα επί χάλυβα σε αντάλλαγμα της μη κράτησης σκόνης. Λειτουργεί σε μηχανήματα ελαφριάς χρήσης με επιφανειακά εδρανωμένα οδοντωτά ράγισμα. Το ράγισμα θα φθαρεί, αλλά θα φθαρεί με προβλέψιμο τρόπο, αντί να λειανθεί.
Ελάχιστη λίπανση με τακτικό καθάρισμα. Ένα λεπτό φιλμ, που σκουπίζεται και επαναλιπαίνεται σύμφωνα με ένα πρόγραμμα. Αποτελεσματικό, αλλά εξαρτάται από το πρόγραμμα να εφαρμόζεται πραγματικά.
Αυτόματη λίπανση με σκουπίδι. Ένας μαλακός ή βούρτσας καθαριστήρας που βρίσκεται μπροστά από τον πινιόν εκκαθαρίζει τη σκόνη, ακολουθούμενος από ελεγχόμενη εφαρμογή λιπαντικού. Αυτή είναι η σωστή λύση για μηχανήματα παραγωγής και αυτή χρησιμοποιούν οι καλύτερες γραμμές επεξεργασίας πλακών.
Ανεξάρτητα από την επιλεγόμενη προσέγγιση, η μηχανική απαίτηση παραμένει η ίδια: η οδοντωτή ράβδος πρέπει να είναι προσβάσιμη για καθαρισμό. Μια οδοντωτή ράβδος που είναι θαμμένη σε αυλάκι και δεν μπορεί να φτάσει κανείς θα γεμίσει με συμπιεσμένη σκόνη, ανεξάρτητα από τη στρατηγική λίπανσης.
Πώς συγκρίνονται οι τρεις προσεγγίσεις στην πράξη:
| Τρόπος | Μηχανισμός Φθοράς | Στολές | Αδυναμία |
| Λειτουργία χωρίς ύδωρ | Χάλυβας επί χάλυβα, προβλέψιμο | Ελαφριά χρήση, επεξεργασμένες οδοντωτές ράβδοι, ανεπαρκής απόσυρση | Υψηλότερος βασικός ρυθμός φθοράς |
| Ελάχιστη λίπανση + προγραμματισμένος καθαρισμός | Χαμηλό, εφόσον τηρείται ο προγραμματισμός | Μικρά εργαστήρια, ένα ή δύο μηχανήματα | Αποτυγχάνει εντελώς όταν παραλείπεται ο καθαρισμός |
| Αυτόματη λίπανση με υπερκείμενο υπερκινητήρα πριν από τον κινητήρα | Ελάχιστο | Μηχανήματα παραγωγής, πολυβάρδια | Υψηλότερο κόστος κεφαλαίου, ο υπερκινητήρας απαιτεί αντικατάσταση |
Σε μια ξυλουργική γερανογέφυρα, τοποθετήστε την οδοντωτή ράβδο με τα δόντια προς τα κάτω ή πλευρικά, όπου επιτρέπει ο σχεδιασμός. Μια οδοντωτή ράβδος με δόντια προς τα πάνω λειτουργεί ως αγωγός συλλογής σκόνης.
Αυτό φαίνεται προφανές και παραβλέπεται συχνά, επειδή η τοποθέτηση με δόντια προς τα πάνω είναι συχνά η ευκολότερη για τον κατασκευαστή της μηχανής. Το κόστος συντήρησης επιβαρύνει τον τελικό χρήστη δύο χρόνια αργότερα.
Όπου η τοποθέτηση με δόντια προς τα πάνω είναι αναπόφευκτη, μια προστατευτική θήκη από μπελός ή μια σφράγιση με βούρτσα πάνω στη ράβδο αξίζει το κόστος.
Το ξυλουργικό δεν απαιτεί ακρίβεια μηχανής εργαλείων. Η ανοχή κοπής σε πλακέ είναι συνήθως μετρημένη σε δέκατα χιλιοστού, όχι σε μικρόμετρα, και το ίδιο το υλικό μετακινείται με την υγρασία περισσότερο από το σφάλμα του κινητήρα.
Μονάδα 2, οδοντωτός τροχός 32 δοντιών, λειασμένος για ξυλουργικά μηχανήματα
Αυτό έχει εμπορική σημασία, διότι σημαίνει ότι δεν πρέπει να επιλέγετε υπερβολικά αυστηρή κατηγορία ποιότητας για την οδοντωτή ράβδο. Μια ενισχυμένη και λειασμένη οδοντωτή ράβδος υψηλής κατηγορίας DIN κοστίζει πολλαπλάσια από μια οδοντωτή ράβδο καλής ποιότητας που έχει κατασκευαστεί με φρέζα, ενώ σε μια μηχανή επεξεργασίας πλακών η διαφορά εξαφανίζεται λόγω της παραμόρφωσης του εργαλείου και του υλικού.
Όπου η υψηλότερη ποιότητα οδοντωτής ράβδου δικαιολογεί το κόστος της:
·Παραγωγή με ενσωμάτωση (nesting) με μικρά εξαρτήματα, όπου έχει σημασία το αθροιστικό σφάλμα σε ολόκληρο το φύλλο
· Μηχανές με μακριές διαμπερείς δοκούς (gantries) όπου τα σφάλματα στις συνδέσεις των οδοντωτών ράβδων συσσωρεύονται
·Μηχανές πέντε αξόνων και κεφαλές με επιπλέον άξονες (aggregate heads) όπου το σφάλμα θέσης πολλαπλασιάζεται μέσω της γεωμετρίας της κεφαλής
Όπου δεν έχει σημασία:
· Γενική κοπή και διάτρηση πλακών
· Μηχανήματα στα οποία η εκτροπή του άξονα υπό φόρτιση υπερβαίνει ούτως ή άλλως το σφάλμα κίνησης
Πουλάμε και τα δύο. Η ειλικρινής απάντηση είναι ότι οι περισσότερες τριάξονες ξυλουργικές ρουτέρ εξυπηρετούνται καλά από μια κατασκευή οδοντωτής ράβδου μεσαίας ποιότητας, και τα χρήματα είναι καλύτερο να δαπανηθούν για προστασία από τη σκόνη παρά για υψηλότερη κλάση ακρίβειας.
Οι ελικοειδείς οδοντωτές ράβδοι λειτουργούν ησυχότερα και συνεργάζονται ομαλότερα, γεγονός που έχει σημασία σε ένα εργαστήριο όπου ο χειριστής βρίσκεται δίπλα στη μηχανή όλη τη μέρα.
Το αντάλλαγμα είναι η αξονική ώση. Μια ελικοειδής οδοντωτή ράβδος παράγει δύναμη κατά μήκος του άξονα του οδοντωτού τροχού, ανάλογη της εφαπτομενικής δύναμης, και τα κουλονιά του οδοντωτού τροχού πρέπει να την αντέχουν. Σε μια μηχανή που έχει σχεδιαστεί για ευθείες οδοντωτές ράβδους, η εγκατάσταση ελικοειδούς ράβδου χωρίς έλεγχο της διάταξης των κουλονιών οδηγεί σε πρόωρη αστοχία των κουλονιών.
Για νέα σχέδια ξυλουργικών μηχανημάτων, οι ελικοειδείς ράβδοι είναι γενικά αξιόλογες. Η μείωση του θορύβου είναι πραγματική και οι φορτίσεις είναι αρκετά μικρές ώστε η αξονική ώση να είναι ελεγχόμενη.
Οι μηχανές ξυλουργικού εξοπλισμού διαθέτουν συχνά μακρείς άξονες X, με το εύρος των 3 έως 6 μέτρων να είναι συνηθισμένο στους ρούτερ πλακών. Αυτό σημαίνει ότι χρησιμοποιείται κομμάτια οδοντωτής ράβδου (rack) που συνδέονται μεταξύ τους, και κάθε σύνδεση αποτελεί δυνητική πηγή σφάλματος βήματος.
Δύο πρακτικά σημεία:
Λιγότερα, μακρύτερα τμήματα είναι καλύτερα από πολλά σύντομα. Κάθε σύνδεση συνεισφέρει σφάλμα. Τρία τμήματα των 2 μέτρων συσσωρεύουν λιγότερο σφάλμα από δώδεκα τμήματα των 500 mm.
Οι συνδέσεις απαιτούν σωστή στοίχιση, όχι απλώς σύσφιξη με βίδες. Η τυποποιημένη μέθοδος χρησιμοποιεί ένα οδοντωτό τροχαλία-οδηγό (gauge pinion) ή ένα τμήμα αναφοράς οδοντωτής ράβδου (master rack section) που καλύπτει τη σύνδεση κατά τη σύσφιξη, ώστε το βήμα των δοντιών να διατηρείται σωστά σε όλο το μήκος της σύνδεσης. Η απλή σύσφιξη δύο τμημάτων σε μια θεωρητικά ευθεία δοκό και η ελπίδα ότι θα λειτουργήσει σωστά είναι ο τρόπος με τον οποίο καταλήγετε σε μια μηχανή που χάνει τη θέση της σε ένα συγκεκριμένο σημείο της διαδρομής της.
Σε μια μηχανή ξυλουργικού εξοπλισμού, η οδοντωτή τροχαλία φθείρεται συνήθως πριν από την οδοντωτή ράβδο, επειδή κάθε δόντι της τροχαλίας συναντάται εκατοντάδες φορές περισσότερο από οποιοδήποτε συγκεκριμένο δόντι της ράβδου.
Αυτό είναι βολικό. Η οδοντωτή τροχαλία είναι το φθηνότερο εξάρτημα και το πιο εύκολο στην αντικατάσταση. Σημαίνει επίσης η αντικατάσταση ενός φθαρμένου πινιόν σε μια φθαρμένη οδοντωτή ράβδο είναι λάθος: το νέο προφίλ των δοντιών του πινιόν δεν ταιριάζει με το φθαρμένο προφίλ της οδοντωτής ράβδου, η επαφή εστιάζεται σε μια μικρή περιοχή και το νέο πινιόν φθείρεται γρήγορα.
Εάν η οδοντωτή ράβδος είναι φθαρμένη σε βαθμό που να εμφανίζει ορατό βήμα στη γραμμή πίτσας, αντικαταστήστε και τα δύο.
Πρακτική προδιαγραφή για οδοντωτή ράβδο CNC ξυλουργικής:
| Απόφαση | Σύσταση | Λόγος |
| Σκλήρυνση δοντιών | Σκληρυμένα δόντια | Η διάβρωση από σκόνη είναι ο κυρίαρχος μηχανισμός φθοράς |
| Κλάση Ποιότητας | Μεσαίας κατηγορίας, εκτός αν η εφαρμογή απαιτεί καλύτερη απόδοση | Η μετακίνηση του υλικού και η παραμόρφωση του εργαλείου υπερβαίνουν το σφάλμα κίνησης στην πλειονότητα των εργασιών με πλάκες |
| Προσανατολισμός δοντιών | Προσανατολισμός προς τα κάτω ή πλευρικά | Η τοποθέτηση με τα δόντια προς τα επάνω συγκεντρώνει σκόνη |
| Μήκος τμήματος | Μεγαλύτερο πρακτικό μήκος, ελάχιστες συνδέσεις | Κάθε σύνδεση συνεισφέρει σφάλμα βήματος |
| Πηγή του οδοντωτού τροχού | Ίδιος προμηθευτής με την οδοντωτή ράβδο | Οι μορφές των δοντιών πρέπει να ταιριάζουν |
| Προφίλ | Ελικοειδές σε νέα σχέδια | Ησυχότερο· ελέγξτε αν τα κουλονάκια πινιόν φέρουν την αξονική ώθηση |
| Λιπαντική | Αποφασίστηκε με τη στρατηγική ελέγχου της σκόνης | Το λιπαντικό χωρίς έλεγχο σκόνης επιταχύνει τη φθορά |
Να λιπάνω τον οδοντωτό οδηγό στον CNC ρούτερ μου;
Εξαρτάται από τον έλεγχο της σκόνης σας. Με καλή απορρόφηση και σύστημα σκούπας, η ελαφριά λίπανση επεκτείνει τη διάρκεια ζωής. Με κακό έλεγχο σκόνης και χωρίς σκούπα, το λιπαντικό μπορεί να επιταχύνει τη φθορά κρατώντας απαιτητικά σωματίδια εναντίον των δοντιών. Πολλές μηχανές επεξεργασίας ξύλου λειτουργούν σκόπιμα χωρίς λίπανση.
Η μηχανή μου χάνει τη θέση της στο ίδιο σημείο κάθε φορά. Τι είναι;
Σχεδόν σίγουρα μια σύνδεση οδοντωτού οδηγού. Ελέγξτε την άρθρωση σε αυτήν τη θέση της διαδρομής· ένα σφάλμα βήματος σε μια σύνδεση προκαλεί ακριβώς αυτό το σύμπτωμα.
Αξίζει η αγορά ενός σκληρυμένου και λειασμένου οδοντωτού οδηγού για μια ρούτερ επεξεργασίας πλακών;
Συνήθως όχι για ακρίβεια, αλλά η σκλήρυνση αξίζει για αντοχή σε φθορά σε σκονισμένο περιβάλλον. Μπορείτε να ζητήσετε σκληρυμένα δόντια χωρίς να πληρώσετε για λείανση μετά τη σκλήρυνση.
Πόσο συχνά πρέπει να αντικαθιστώ το πινιόν;
Όταν η ανάκρουση γίνεται αισθητή ή όταν οι πλευρές των δοντιών εμφανίζουν ορατά βήματα φθοράς. Δεν υπάρχει καθολικός αριθμός ωρών· εξαρτάται αποκλειστικά από την έκθεση στη σκόνη και την πρακτική λίπανση.
Μπορώ να χρησιμοποιήσω το ίδιο οδοντωτό μοχλό όπως σε μηχάνημα εργασίας μετάλλων;
Μηχανικά, ναι. Οι προτεραιότητες προδιαγραφών διαφέρουν: η εργασία μετάλλων δίνει προτεραιότητα στην κλάση ακρίβειας, ενώ η εργασία ξύλου δίνει προτεραιότητα στη σκληρότητα επιφάνειας και στην ανοχή σκόνης.
Γιατί ο οδοντωτός μοχλός μου φθείρεται ανομοιόμορφα κατά μήκος του;
Επειδή η μηχανή περνά τον περισσότερο χρόνο της σε ένα τμήμα της διαδρομής. Αυτό είναι φυσιολογικό. Γίνεται πρόβλημα όταν η φθαρμένη ζώνη αναπτύξει αρκετή ανάκρουση ώστε να επηρεάσει την ποιότητα της κοπής, ενώ το υπόλοιπο τμήμα του οδοντωτού μοχλού είναι καλό· σε αυτό το σημείο, ο οδοντωτός μοχλός καθίσταται ακατάλληλος για χρήση, ακόμη και αν το μεγαλύτερο μέρος του είναι ανεπηρέαστο.
Η εταιρεία Tianjin HaoRongShengYe Electrical Equipment Co., Ltd. κατασκευάζει οδοντωτούς οδηγούς και αντίστοιχα οδοντωτά τροχάλια για μηχανήματα επεξεργασίας ξύλου, ευθεία και ελικοειδή, σε κλάσεις ποιότητας από DIN 10 έως DIN 5 με επιφανειακά ενισχυμένα δόντια. Αναφέρετε μας το μήκος της γερανογέφυρας και τη διάταξη ελέγχου της σκόνης σας και θα σας προτείνουμε μια προδιαγραφή που θα αντέξει το περιβάλλον, αντί για μία που θα φαίνεται καλή στο χαρτί.