Zubový hriadeľ a ozubené koleso na CNC strojoch na spracovanie dreva: prečo prach rozhoduje o špecifikácii

Ganit CNC stroja na spracovanie dreva nie je náročný pohonný systém z hľadiska zaťaženia. Trojmetrový frézovací stroj, ktorý tlačí frézu cez MDF, potrebuje len zlomok výkonu, ktorý vyžaduje plazmový stôl alebo stavebný zdvihák.

Pri tom sa ozubený hriadeľ a ozubené koleso na strojoch na spracovanie dreva opotrebuje rýchlejšie ako na strojoch, ktoré vykonávajú oveľa ťažšiu prácu. Dôvod nemá nič spoločné so silou.

Drevený prach je abrazívna lapovacia zmes

Prach z MDF je najmä jemný, tvrdý a všadeprítomný. Obsahuje utvrdzovanú živicu aj drevené vlákno a častice živice sú tvrdšie, než by sme od dreveného výrobku očakávali.

Keď sa tento prach usadí na mazanej ozubnici, neodfúkne sa. Lepí sa na mazivo a mazivo ho drží pri bočnej ploche zuba, kým sa ozubenie kolieska prekrúca cez neho. Výsledkom je lapovacia zmes, ktorá sa pohybuje medzi dvoma oceľovými povrchmi pod zaťažením tisíckrát za zmenu.

Toto obracia bežné odporúčania týkajúce sa mazania. Na čistej sústružníckej strojovej súprave viac maziva znamená menej opotrebovania. Na drevoobrábacích strojoch však viac maziva môže znamenať viac opotrebovania, pretože práve mazivo udržiava abrazívny materiál.

V praxi sa používajú tri prístupy:

Suchý chod. Žiadne mazivo vôbec, prijíma sa vyššie oceľ-proti-oceli opotrebovanie výmenou za to, že sa prach neudržiava. Funguje na strojoch s nízkou záťažou s kalenými ozubnicami. Ozubnica sa opotrebuje, ale predvídateľne, nie prostredníctvom lapovania.

Minimálne mazanie s pravidelným čistením. Tenká vrstva maziva, ktorá sa vymaže a znovu nanáša podľa plánu. Účinné, ale závisí od skutočného dodržiavania plánu.

Automatické mazanie so stierkou. Pred ozubeným kolieskom sa nachádza kefka alebo kefka z fľaštičky, ktorá odstraňuje prach, nasleduje dávkované mazanie. Toto je správna odpoveď pre výrobné stroje a presne to používajú lepšie linky na spracovanie dosiek.

Nezáleží na tom, ktorou cestou sa ide – mechanický požiadavok je rovnaký: ozubený hriadeľ musí byť prístupný na čistenie. Ozubený hriadeľ umiestnený v kanáli, ku ktorému nikto nemá prístup, sa naplní zhutneným prachom bez ohľadu na stratégiu mazania.

Ako sa tieto tri prístupy porovnávajú v praxi:

Orientácia je dôležitejšia ako u iných strojov.

Pri drevoobrábacích portáloch namontujte ozubenú lištu tak, aby zuby boli otočené nadol alebo bokom, kde to konštrukcia umožňuje. Ozubená lišta so zubmi otočenými nahor slúži ako žľab na zhromažďovanie prachu.

Toto znie samozrejme, avšak sa bežne ignoruje, pretože montáž so zubmi nahor je často najjednoduchšia pre výrobcu stroja. Náklady na údržbu potom padnú na koncového používateľa až o dva roky neskôr.

Ak je montáž so zubmi nahor nevyhnutná, je náklad na kľbový kryt alebo kefové tesnenie nad ozubenou lištou ospravedlnený.

Presnosť: to, čo aplikácia skutočne vyžaduje.

Drevoobrábanie nepotrebuje presnosť strojníckych nástrojov. Tolerancia rezu pri práci s doskami sa zvyčajne meria v desatinách milimetra, nie v mikrónoch, a materiál sa sám o sebe pohybuje v dôsledku vlhkosti viac, ako chyba pohonnej sústavy.

Modul 2, ozubenie s 32 zubmi pre drevoobrábací stroj

Toto má obchodný význam, pretože znamená, že by ste nemali prehodnotiť kvalitnú triedu hrebeňového kolieska. Hrebeňové koliesko z tvrdeného a brouseného materiálu vysokej triedy podľa normy DIN stojí niekoľkokrát viac ako kvalitne frézované hrebeňové koliesko, avšak pri panelovom frézovacom stroji sa rozdiel stratí v odchýlke nástroja a materiálu.

Kde vyššia kvalita hrebeňového kolieska opravdu ospravedlňuje svoju cenu:

·Výroba na základe vnorených (nested) polôh s malými dielmi, kde sa kumulatívna chyba po celej doske prejavuje

· Stroje s dlhými nosníkmi kde sa kumulujú chyby spojov hrebeňových koliesok

·Päťosové stroje a agregátové hlavy kde sa polohová chyba zväčšuje cez geometriu hlavy

Kde to nie je potrebné:

· Všeobecné rezy a vŕtanie dosiek

· Stroje, pri ktorých sa ohyb vretena pod zaťažením prekračuje chybu pohonnej jednotky aj tak

Predávame oboje. Upriamene odpovede je, že väčšina trojosových drevoobrábacích frézovacích strojov je dobre obsluhovaná stredne kvalitnými hrebeňovými prevodmi a peniaze je lepšie minúť na ochranu pred prachom než na vyššiu triedu presnosti.

Špirálové alebo rovné

Špirálové hrebeňové prevody pracujú tichšie a zasahujú hladšie, čo má význam v dielni, kde operátor stojí celý deň vedľa stroja.

Nevýhodou je axiálny tlak. Špirálový hrebeňový prevod generuje silu pozdĺž osi kolieska úmernú dotyčnicovej sile a ložiská kolieska ju musia prenášať. Pri stroji navrhnutom pre rovné hrebeňové prevody spôsobí následné namontovanie špirálového hrebeňového prevodu bez overenia usporiadania ložísk predčasný poruchu ložísk.

Pri nových návrhoch drevoobrábacích strojov sa špirálové hrebeňové prevody všeobecne oplatia. Zníženie hluku je skutočné a zaťaženia sú dostatočne malé na to, aby bol axiálny tlak riaditeľný.

Dlhé nosníky a spojenia hrebeňových prevodov

Stroje na spracovanie dreva často majú dlhé osi X, pričom u frézok na dosky sú bežné dĺžky 3 až 6 metrov. To znamená, že sa používa zubový hriadeľ so spojkami a každá spojka predstavuje potenciálnu chybu v rozostupe zubov.

Dva praktické body:

Menej, ale dlhších úsekov je lepšie ako veľa krátkych úsekov. Každé spojenie prispieva k chybe. Tri dvojmetrové úseky spôsobia menšiu chybu ako dvanásť polmetrových úsekov.

Spojky vyžadujú správne zarovnanie, nie len pripnutie skrutkami. Štandardná metóda využíva kalibračný ozubený koliesko alebo referenčný úsek zubového hriadeľa, ktorý prekrýva spojku počas utahovania, aby sa zabezpečil nepretržitý a presný rozostup zubov cez celú spojku. Jednoduché pripnutie dvoch úsekov k nominálne rovnému nosníku a nádej, že to bude stačiť, vedie k stroju, ktorý stratí polohu v jednom konkrétnom bode svojho pohybu.

Opotrebovanie ozubeného kolieska a rozhodnutie o jeho výmene

U strojov na spracovanie dreva sa ozubené koliesko obvykle opotrebuje skôr ako zubový hriadeľ, pretože každý zub kolieska sa zapne stokrát častejšie ako ktorýkoľvek konkrétny zub zubového hriadeľa.

To je výhodné. Ozubené koliesko je lacnejšou súčiastkou a zároveň sa ľahšie vymieňa. Zároveň to znamená výmena opotrebovanej ozubenej kolesovej hriadeľky za opotrebovanú ozubenú lištu je chyba: profil zubov novej hriadeľky sa nezhoduje s profilom opotrebovanej lišty, kontakt sa sústreďuje na malú plochu a nová hriadeľka sa rýchlo opotrebuje.

Ak je lišta opotrebovaná tak, že je viditeľný viditeľný stupienok na čiare rozchodu, vymeňte obe.

Špecifikácia pre tento sektor

Praktická špecifikácia pre CNC ozubenú lištu na spracovanie dreva:

Často kladené otázky

Mám mazať rezný hriadeľ na svojom CNC frézovacom stroji?

Záleží na vašej kontrole prachu. Pri dobrej extrakcii a systéme utierania ľahké mazanie predĺži životnosť. Pri zlej kontrole prachu a bez systému utierania môže mazivo zrýchliť opotrebovanie tým, že udržiava abrazívne častice pri zuboch. Mnoho drevoobrábacích strojov je úmyselne prevádzkovaných bez maziva.

Môj stroj stráca polohu vždy v rovnakom bode. Čo to je?

Takmer iste ide o spojku rezného hriadeľa. Skontrolujte spoj v tomto bode pohybu; chyba v rozteči spojky spôsobuje presne tento príznak.

Stojí za to použiť kalený a brúsený rezný hriadeľ na panelovom frézovacom stroji?

Zvyčajne nie pre presnosť, ale kalenie má zmysel pre odolnosť voči opotrebovaniu v prachovom prostredí. Môžete si objednať len kalené zuby bez nutnosti platiť za brúsenie po kalení.

Ako často by som mal vymeniť koliesko?

Keď sa hra v záubore stane viditeľnou alebo keď sa na bočných plochách zubov objavia viditeľné známky opotrebenia. Neexistuje univerzálna hodinová hodnota; závisí výhradne od vystavenia prachu a spôsobu mazania.

Môžem použiť rovnaký ozubený hriadeľ ako na stroji na spracovanie kovov?

Mechanicky áno. Prioritné špecifikácie sa líšia: pri spracovaní kovov je dôležitá najmä trieda presnosti, pri spracovaní dreva sa uprednostňuje tvrdosť povrchu a odolnosť voči prachu.

Prečo sa môj ozubený hriadeľ opotrebuje nerovnomerne po celej svojej dĺžke?

Pretože stroj strávi väčšinu času v časti svojho posuvu. Toto je normálne. Stáva sa problémom, keď sa v opotrebovanej oblasti vyvinie dostatočná hra, ktorá ovplyvní kvalitu rezu, zatiaľ čo zvyšok ozubeného hriadeľa je v poriadku; v tomto prípade je ozubený hriadeľ nepoužiteľný, aj keď väčšina jeho dĺžky nie je opotrebovaná.

Spoločnosť Tianjin HaoRongShengYe Electrical Equipment Co., Ltd. vyrába ozubenie a príslušné ozubené kolesá pre drevoobrábací stroj, priame aj šikmé, v kvalitných triedach od DIN 10 do DIN 5 s kalenými zubmi. Uveďte nám dĺžku portálu a usporiadanie odsávania prachu a odporučíme vám špecifikáciu, ktorá vydrží v danom prostredí, a nie takú, ktorá vyzerá dobre na papieri.