Rack and Pinion sa Woodworking CNC: Bakit ang Alikabok ang Nagdedesisyon ng Spesipikasyon

Ang gantry ng CNC para sa kagamitang pangkabuhayan ay hindi isang mahigpit na drive batay sa mga pamantayan ng beban. Ang isang 3-metro na router na nangunguna sa isang cutter sa loob ng MDF ay nangangailangan lamang ng bahagi ng kung ano ang kailangan ng isang plasma table o isang construction hoist.

Gayunpaman, ang rack at pinion sa mga makina para sa kagamitang pangkabuhayan ay mas mabilis na sumisira kaysa sa mga makina na gumagawa ng mas mabigat na gawain. Ang dahilan ay wala namang kinalaman sa puwersa.

Ang alikabok mula sa kahoy ay isang abrasibong lapping compound

Lalo na ang alikabok mula sa MDF ay napakabaga, matigas, at nakakalat sa lahat ng lugar. Kasama rito ang cured resin pati na rin ang wood fibre, at ang mga particle ng resin ay mas matigas kaysa sa inaasahan mo mula sa isang produkto ng kahoy.

Kapag tumama ang alikabok na iyon sa isang rack na may lubricante, hindi ito napapawi ng hangin. Nakadikit ito sa mantika, at pinapanatili ng mantika ang alikabok sa gilid ng ngipin habang gumagalaw ang pinion sa ibabaw nito. Ang resulta ay isang lapping compound na kumikilos sa pagitan ng dalawang ibabaw na bakal na nasa ilalim ng beban, libo-libong beses bawat shift.

Ito ay kabaligtaran ng karaniwang payo sa paglilinis. Sa isang malinis na machine tool, mas maraming mantika ang nangangahulugan ng mas kaunti ang wear. Sa isang kahoy na machine, mas maraming mantika ang maaaring magdulot ng mas maraming wear, dahil ang mantika ang nagpapanatili sa abrasive.

Tatlong paraan ang ginagamit sa pagsasagawa:

Dry running. Walang lubricante kahit ano, na tinatanggap ang mas mataas na steel-on-steel wear bilang kapalit ng hindi pagpapanatili ng alikabok. Gumagana ito sa mga light duty machine na may hardened racks. Uusukin ang rack, ngunit nangyayari ito nang maayos at hindi nang lapped.

Minimal na lubrication kasama ang regular na paglilinis. Isang manipis na patong, binubura at inuulit sa isang takdang schedule. Epektibo ito ngunit nakasalalay sa aktwal na pagsunod sa schedule.

Automatic na lubrication kasama ang wiper. Ang isang felt o brush wiper na nasa harap ng pinion ay naglilinis ng alikabok, kasunod nito ay ang aplikasyon ng lubrikan na sinusukat. Ito ang tamang sagot para sa mga makina sa produksyon at ginagamit ito ng mas mahusay na mga linya sa pagproseso ng panel.

Anuman ang napiling paraan, ang mekanikal na kailangan ay pareho: dapat ma-access ang rack para sa paglilinis. Ang isang rack na nakabaon sa isang channel kung saan walang makakarating ay puno ng nakakapit na alikabok anuman ang estratehiya sa paglalagay ng lubrikan.

Paano inihahambing ang tatlong paraan sa praktikal na aplikasyon:

Mahalaga ang orientation kaysa sa ibang mga makina

Sa isang woodworking gantry, i-mount ang rack na may mga ngipin na nakaharap pababa o pasideways kung saan man ang disenyo ay nagpapahintulot. Ang isang rack na may mga ngipin na nakaharap pataas ay nagsisilbing lagusan ng alikabok.

Ito ay tila obvio, ngunit madalas itong binaliwala dahil ang pag-mount na 'teeth-up' ay karaniwang ang pinakamadaling paraan para sa tagagawa ng makina. Ang gastos sa pagpapanatili ay dadating sa end user dalawang taon mamaya.

Kung hindi maiiwasan ang 'teeth-up mounting', ang bellows cover o brush seal sa itaas ng rack ay sulit sa halaga.

Katiyakan: kung ano talaga ang kailangan ng application

Ang woodworking ay hindi nangangailangan ng katiyakan ng machine tool. Ang tolerance sa pagputol sa panel work ay karaniwang sinusukat sa sampu-sampung bahagi ng millimetro, hindi sa micron, at ang mismong materyales ay gumagalaw dahil sa kahalumigmigan nang higit pa sa error ng drive.

Module 2, 32-ngipin na ground gear para sa mga makina sa woodworking

Ito ay mahalaga komersyalmente dahil nangangahulugan ito na hindi dapat ikaw ay masyadong magspecify ng kalidad ng rack. Ang isang hardened at ground rack sa mataas na DIN class ay nagkakahalaga ng ilang beses na ang halaga ng isang quality-milled rack, at sa isang panel router ang pagkakaiba ay nawawala sa tool deflection at sa materyal.

Kung saan nakakakuha ng halaga ang mas mataas na kalidad ng rack:

·Paggawa batay sa nesting na may maliit na mga bahagi, kung saan mahalaga ang kabuuang error sa buong sheet

· Mga makina na may mahabang gantry kung saan nagkakalat ang mga error sa rack splice

·Mga limang-axis at aggregate head kung saan ang positional error ay nadadagdagan sa pamamagitan ng geometry ng head

Kung saan hindi ito epektibo:

· Pangkalahatang pagputol at pagpapakalat ng panel

· Mga makina kung saan ang pagkiling ng spindle habang naka-load ay lumalampas pa rin sa error ng drive

Kami ay nagbebenta ng pareho. Ang totoo ay ang karamihan sa mga three-axis woodworking router ay lubos na naaangkop sa kalidad ng isang mid-range rack, at mas mainam na gastusin ang pera sa proteksyon laban sa alikabok kaysa sa accuracy class.

Helical o tuwid

Ang mga helical rack ay tumatakbo nang mas tahimik at mas maayos ang engagement, na mahalaga sa isang workshop kung saan ang operator ay nakatayo sa tabi ng makina buong araw.

Ang kapalit nito ay ang axial thrust. Ang isang helical rack ay gumagawa ng puwersa kasalong axis ng pinion na proporsyonal sa tangential force, at ang mga pinion bearings ang kailangang magdala nito. Sa isang makina na idinisenyo para sa mga tuwid na rack, ang pagpapalit ng helical nang walang pagsusuri sa arrangement ng bearings ay nagdudulot ng maagang pagkabigo ng bearings.

Para sa mga bagong disenyo ng woodworking machine, ang helical ay karaniwang sulit. Ang pagbawas ng ingay ay tunay at ang mga load ay sapat na mababa upang mapamahalaan ang thrust.

Mga mahabang gantry at mga splice ng rack

Ang mga makina sa paggawa ng kahoy ay karaniwang may mahabang X axis, kung saan ang 3 hanggang 6 metro ay karaniwan sa mga panel router. Ibig sabihin, mayroong pinagsamang rack, at bawat pagsasama ay isang potensyal na pitch error.

Dalawang praktikal na punto:

Mas mabuti ang mas kaunti ngunit mas mahabang mga seksyon kaysa sa maraming maikli. Bawat sambungan ay nagdudulot ng error. Ang tatlong 2-metro na seksyon ay nagkakaroon ng mas kaunting error kaysa sa labindalawang 500-mm na seksyon.

Ang mga sambungan ay nangangailangan ng tamang alignment, hindi lamang ng pagpapako o pagpapadikit gamit ang bolts. Ang karaniwang paraan ay gumagamit ng gauge pinion o isang master rack section na sumasaklaw sa sambungan habang tinatapos ang pagpapadikit, upang ang tooth pitch ay manatiling tumpak sa buong pagsasama. Ang simpleng pagpapadikit ng dalawang seksyon sa isang tila tuwid na beam at pag-asa na tama ito ang sanhi ng machine na nawawala ang posisyon sa isang tiyak na punto sa kanyang paggalaw.

Paggamit at desisyon sa pagpapalit ng pinion

Sa isang makina sa paggawa ng kahoy, ang pinion ay karaniwang unang sumusunod kaysa sa rack, dahil ang bawat ngipin ng pinion ay nakikipag-ugnayan ng daan-daang beses nang higit pa kaysa sa anumang partikular na ngipin ng rack.

Ito ay kapanatagan. Ang pinion ay mas murang bahagi at mas madaling palitan. Ibig sabihin din nito ang pagpapalit ng isang naka-wear na pinion sa isang naka-wear na rack ay isang kamalian: ang profile ng ngipin ng bagong pinion ay hindi tugma sa profile ng naka-wear na rack, ang kontak ay nakatuon sa isang maliit na lugar, at mabilis na naka-wear ang bagong pinion.

Kung ang rack ay naka-wear na sapat upang makita ang isang visible na step sa pitch line, palitan ang pareho.

Tinutukoy para sa sektor na ito

Praktikal na specification para sa isang woodworking CNC rack:

Mga Madalas Itanong

Kailangan ko bang i-grease ang rack ng aking CNC router?

Depende sa iyong kontrol sa alikabok. Sa mabuting sistema ng pag-alis ng alikabok at isang wiper system, ang magaan na lubrication ay nagpapahaba ng buhay ng bahagi. Sa mahinang kontrol sa alikabok at walang wiper, ang grease ay maaaring pabilisin ang pagkasira dahil dito nakadikit ang mga abrasive sa mga ngipin. Maraming kagamitan sa paggawa ng kahoy ang gumagana nang walang lubricant nang sinadya.

Ang aking makina ay nawawala ang posisyon sa parehong punto tuwing may paggalaw. Ano ito?

Halos tiyak na isang rack splice. Suriin ang sambungan sa posisyong iyon sa loob ng saklaw ng paggalaw; ang pitch error sa isang splice ang sanhi ng eksaktong sintomas na ito.

Bale-balehin ba ang pagbili ng hardened at ground rack para sa panel router?

Karaniwang hindi para sa katiyakan ng sukat, ngunit ang pagpapalasa (hardening) ay kapaki-pakinabang para sa paglaban sa pagsuot sa kapaligiran na puno ng alikabok. Maaari mong ipa-specify ang hardened teeth nang hindi kailangang magbayad para sa post-hardening grinding.

Gaano kadalas dapat palitan ang pinion?

Kapag ang backlash ay naging kapansin-pansin o ang mga gilid ng ngipin ay nagpapakita ng mga nakikitang hakbang sa pagsuot. Walang pangkalahatang bilang ng oras; ito ay ganap na nakasalalay sa pagkakalantad sa alikabok at sa paraan ng paglalagay ng lubrication.

Maaari ko bang gamitin ang parehong rack na ginagamit sa isang metalworking machine?

Mechanically, oo. Ang mga priyoridad sa specification ay iba-iba: ang metalworking ay binibigyang-diin ang accuracy class, samantalang ang woodworking ay binibigyang-diin ang surface hardness at dust tolerance.

Bakit hindi pantay ang pagsuot ng aking rack sa buong haba nito?

Dahil ang machine ay karamihan ay gumagawa sa bahagi lamang ng kanyang travel. Ito ay normal. Nagiging problema ito kapag ang nasuot na bahagi ay lumala na ang backlash hanggang sa makaapekto sa kalidad ng pagputol, habang ang natitirang bahagi ng rack ay paunlarin pa; sa puntong iyon, ang rack ay itinuturing nang basura kahit na ang karamihan sa bahagi nito ay hindi pa nasuot.

Ginagawa ng Tianjin HaoRongShengYe Electrical Equipment Co., Ltd. ang mga gear rack at ang tugmang pinion para sa kagamitan sa paggawa ng kahoy—parehong tuwid at helikal—sa mga antas ng kalidad mula sa DIN 10 hanggang DIN 5 na may hardened teeth. Ipaalam sa amin ang haba ng gantry at ang inyong sistema ng kontrol sa alikabok, at ipapayo namin ang isang espesipikasyon na tatagal sa aktwal na kapaligiran, hindi lamang ang mukhang maganda sa papel.