Ahşap İşleme CNC’de Dişli Ray ve Pinyon: Neden Toz Özellikleri Belirler?

Bir ahşap işleyen CNC köprü tipi tezgâh, yük açısından zorlayıcı bir tahrik sistemi değildir. MDF üzerinden geçen bir kesiciyi iten 3 metrelik bir freze tezgâhı, bir plazma kesim masası ya da inşaat vinçleri kadar güçlü bir tahrik sistemine ihtiyaç duymaz.

Ancak ahşap işleyen makinelerde kullanılan dişli çubuk ve pinyon sistemleri, çok daha ağır iş yapan makinelerdekilerden daha hızlı aşınır. Bunun nedeni kuvvetle ilgisi yoktur.

Ahşap tozu, aşındırıcı bir parlatma bileşenidir

Özellikle MDF tozu ince, sert ve her yerdedir. Sertleşmiş reçine ile ahşap lifini içerir ve bu reçine parçacıkları, bir ahşap ürünü olarak beklenenden daha serttir.

Bu toz, yağlanmış bir dişli çubuğa düştüğünde savrulmaz. Yağa yapışır ve yağ, pinyonun diş yüzeyi üzerinde yuvarlandığı sürece tozu diş yanağına bastırır. Sonuç olarak, vardiya boyu binlerce kez, yük altında iki çelik yüzey arasında çalışan bir parlatma bileşenidir.

Bu, normal yağlama tavsiyesinin tam tersidir. Temiz bir takım tezgâhında daha fazla gres, daha az aşınma anlamına gelir. Bir ahşap işleyen makinede ise daha fazla gres daha fazla aşınma anlamına gelebilir, çünkü gres, aşındırıcıyı tutan maddedir.

Uygulamada üç yaklaşım kullanılır:

Kuru çalışma. Hiç yağlayıcı kullanılmaz; toz tutulmaması karşılığında çelik-çelik temasında daha yüksek aşınma kabul edilir. Sertleştirilmiş dişlileri olan hafif yükte çalışan makinalarda işe yarar. Dişli aşınacaktır ancak aşınma tahmin edilebilir olacaktır; dolayısıyla yüzey düzeltme (laplama) işlemine gerek kalmayacaktır.

Düzenli temizlikle en az yağlama. Zamanlanmış aralıklarla silinip yeniden uygulanan ince bir film. Etkilidir ancak bu zamanlamaların gerçekten uygulanmasına bağlıdır.

Silici ile otomatik yağlama. Pinyonun önünde bulunan bir keçe veya fırça silici tozu temizler; ardından ölçülü bir yağlayıcı uygulanır. Bu üretim makineleri için doğru çözümdür ve daha iyi panel işleme hatları da bunu kullanır.

Hangi rota seçilirse seçilsin, mekanik gereksinim aynıdır: temizlik için erişilebilir bir raf gerekir. Kimse tarafından ulaşılamayan bir kanalda gömülü bir raf, yağlama stratejisinden bağımsız olarak sıkışmış tozla dolacaktır.

Üç yaklaşımın uygulamada karşılaştırılması:

Yönelim, diğer makinelerdekinden daha fazla önem taşır

Bir ahşap işleyen konsol makinesinde, dişli çubuğu, tasarımın izin verdiği her yerde dişler aşağıya veya yana bakacak şekilde monte edin. Dişler yukarıya bakan bir dişli çubuk, toz toplama oluktur.

Bu açıkça görünüyor ve düzenli olarak ihmal ediliyor, çünkü dişler yukarıya bakan montaj genellikle makine üreticisi için en kolay montaj yöntemidir. Bakım maliyeti, iki yıl sonra son kullanıcıya yansır.

Dişler yukarıya bakan montaj kaçınılmazsa, dişli çubuğun üzerine bir balon kapak veya fırça contası eklemek maliyetini hak eder.

Doğruluk: Uygulamanın aslında ihtiyaç duyduğu şey

Ahşap işleme, makine aracı doğruluğuna ihtiyaç duymaz. Panel işlerinde kesim toleransı genellikle mikron değil, onda bir milimetre cinsinden ölçülür; ayrıca malzeme kendisi sürücü hatasından daha fazla nem nedeniyle hareket eder.

Ahşap işleme makineleri için modül 2, 32 dişli taşlanmış dişli

Bu, ticari olarak önemlidir çünkü bu durum, dişli ray kalite sınıfını aşırı belirtmemeniz gerektiği anlamına gelir. Yüksek bir DIN sınıfında sertleştirilmiş ve taşlanmış bir dişli ray, kaliteli freze işlenmiş bir dişli raya kıyasla birkaç kat daha pahalıdır; ancak bir panel freze tezgâhında bu fark, kesici takımın eğilmesi ve işlenecek malzeme nedeniyle kaybolur.

Daha yüksek dişli ray kalitesinin maliyetini hak ettiği durumlar:

·İç içe geçmeli üretim küçük parçalarla çalışırken, bir levha üzerindeki birikimli hata önemli hâle gelir

· Uzun konsolları olan tezgâhlar dişli ray ek yerlerindeki hatalar birikir

·Beş eksenli ve agregat başlıklı tezgâhlar konumsal hata, başlık geometrisi boyunca birikir

Hata önemli olmadığı durumlar:

· Genel panel kesme ve delme

· Yük altında milin sapması, sürücü hatasını zaten aşıyor olan makineler

Her ikisini de satıyoruz. Dürüst cevap şu ki, çoğu üç eksenli ahşap freze tezgâhı orta düzey bir dişli kalitesiyle iyi hizmet alır ve para, doğruluk sınıfı yerine toz korumasına harcanmak daha uygundur.

Helisel ya da düz

Helisel dişliler daha sessiz çalışır ve daha pürüzsüz kavrama sağlar; bu durum operatörün tüm gün makinenin yanında durduğu bir atölyede önemlidir.

Takas, eksenel itme kuvvetidir. Helisel bir dişli, teğetsel kuvvetle orantılı olarak pinyon ekseni boyunca bir kuvvet üretir ve bu kuvveti pinyon yatakları taşımak zorundadır. Düz dişliler için tasarlanmış bir makinede, yatak düzenlemesi kontrol edilmeden helisel dişli takmak, yatakların erken arızalanmasına neden olur.

Yeni ahşap işleme makinesi tasarımları için helisel dişliler genellikle tercih edilir. Gürültü azaltımı gerçek bir avantajdır ve yükler öylesine küçüktür ki itme kuvveti yönetilebilir düzeydedir.

Uzun kirişler ve dişli ekleri

Ahşap işleme makineleri genellikle uzun X eksenlerine sahiptir; panel frezelerinde 3 ila 6 metrelik uzunluklar yaygındır. Bu, eklenmiş dişli çubuk anlamına gelir ve her eklem potansiyel bir adım hatası kaynağıdır.

İki pratik nokta:

Daha az, daha uzun bölüm, çok sayıda kısa bölümden daha iyidir. Her bağlantı noktası hata katkısı sağlar. Üç adet 2 metrelik bölüm, on iki adet 500 mm’lik bölümden daha az hata biriktirir.

Eklem noktaları yalnızca cıvatalamayla değil, doğru hizalama ile sağlanmalıdır. Standart yöntem, sıkma işlemi sırasında eklemin üzerinden geçen bir ölçüm pinyonu veya ana dişli çubuk bölümü kullanır; böylece diş aralığı eklemin üzerinden doğru şekilde devam eder. İki bölümü nominal olarak düz bir kirişe cıvatalayıp umutla beklemek, makinenin hareket aralığının belirli bir noktasında konum kaybı yaşamasına neden olur.

Pinyon aşınması ve değiştirme kararı

Bir ahşap işleme makinesinde pinyon, dişli çubuktan önce aşınır; çünkü her pinyon dişi, belirli bir dişli çubuk dişinden yüzlerce kez daha fazla etkileşime girer.

Bu durum uygundur. Pinyon, daha ucuz ve değiştirilmesi daha kolay parçadır. Aynı zamanda şunu da ifade eder aşınmış bir pinyonu aşınmış bir dişli ray üzerine takmak bir hatadır: yeni pinyonun diş profili, aşınmış rayın profiliyle uyuşmaz; temas küçük bir alana yoğunlaşır ve yeni pinyon hızla aşınır.

Ray, adım çizgisinde görünür bir basamak oluşturacak kadar aşınmışsa, ikisi birden değiştirilmelidir.

Bu sektör için teknik özellik belirtme

Ahşap işleyen CNC sistemler için pratik teknik özellik:

Sıkça Sorulan Sorular

CNC freze makinemde dişli rayı yağlamalı mıyım?

Bu, toz kontrolünüzle ilgilidir. İyi emme ve silme sistemiyle hafif yağlama ömrü uzatır. Zayıf toz kontrolü ve silme sistemi olmaksızın yağlama, aşındırıcıyı dişlere bastırarak aşınmayı hızlandırabilir. Birçok ahşap işleme makinesi kasıtlı olarak kuru çalıştırılır.

Makinem her seferinde aynı noktada konum kaybediyor. Bunun nedeni nedir?

Neredeyse kesinlikle bir dişli ray eklemesi (birleştirme noktası)dır. Hareket aralığında o noktadaki ekleme birleşimini kontrol edin; bir eklemede oluşan adım hatası tam olarak bu belirtiyi üretir.

Bir panel frezesinde sertleştirilmiş ve taşlanmış bir dişli ray değerlidir mi?

Genellikle doğruluk açısından değil, ancak tozlu bir ortamda aşınmaya karşı direnç için sertleştirme değerlidir. Post-sertleştirme taşlaması için ödeme yapmadan sadece dişlerin sertleştirilmesini belirtebilirsiniz.

Pinyonu ne sıklıkla değiştirmeliyim?

Oyun farkı belirgin hâle geldiğinde veya diş yüzeylerinde görünür aşınma basamakları oluştuğunda. Evrensel bir saat değeri yoktur; bu tamamen toz maruziyeti ve yağlama uygulamasına bağlıdır.

Metal işleyen bir makinede kullanılan aynı dişli rayı kullanabilir miyim?

Mekanik olarak evet. Ancak özellik öncelikleri farklıdır: metal işlemede doğruluk sınıfı önceliklidir, ahşap işlemede ise yüzey sertliği ve toza dayanıklılık önceliklidir.

Dişli rayım uzunluğu boyunca neden eşit olmayan şekilde aşınıyor?

Çünkü makine hareket aralığının yalnızca bir kısmında çoğunlukla çalışmaktadır. Bu durum normaldir. Ancak aşınmış bölge, kesim kalitesini etkileyecek kadar oyun farkı oluşturduğunda ve rayın geri kalan kısmı sorunsuz iken bu durum bir sorun haline gelir; bu noktada ray, büyük bir kısmı aşınmamış olsa bile hurdaya çıkar.

Tianjin HaoRongShengYe Elektrikli Ekipmanlar Şirketi, ahşap işleme makineleri için dişli raylar ve bunlara uyumlu pinyonlar üretir; bu ürünler düz ve helisel olmak üzere DIN 10 ile DIN 5 kalite sınıflarında, sertleştirilmiş dişlerle sunulur. Lütfen korniş uzunluğunu ve toz kontrol düzeninizi belirtin; böylece yalnızca kağıt üzerinde iyi görünen değil, aynı zamanda çalışma ortamına dayanıklı bir teknik özellik önerisi sunabiliriz.