EN
Een houtbewerkende CNC-brug is qua belastingsvereisten geen zware aandrijving. Een 3-meter freesmachine die een frees in MDF duwt, heeft slechts een fractie van de kracht nodig die een plasmatafel of een bouwkranenlift vereist.
Toch slijten tandheugel en -tandwiel op houtbewerkingsmachines sneller dan op machines die veel zwaarder werk verrichten. De reden daarvoor heeft niets te maken met kracht.
MDF-stof is met name fijn, hard en overal aanwezig. Hij bevat zowel geharde hars als houtvezel, en de harsdeeltjes zijn harder dan je zou verwachten van een houtproduct.
Wanneer deze stof op een gesmeerde tandheugel terechtkomt, wordt hij niet weggeblazen. Hij hecht zich aan de vetlaag, en het vet houdt hem tegen de tandflank terwijl het tandwiel eroverheen rolt. Het resultaat is een lappingsverbinding die duizenden keren per ploegendienst tussen twee stalen oppervlakken onder belasting werkt.
Dit keert het normale smeringsadvies om. Op een schone gereedschapsmachine betekent meer vet minder slijtage. Op een houtbewerkingsmachine kan meer vet juist meer slijtage betekenen, omdat het vet juist het schurende materiaal vasthoudt.
In de praktijk worden drie aanpakken gebruikt:
Droog draaien. Geen smeermiddel gebruiken, met als gevolg hogere stalen-op-staal-slijtage, maar zonder dat stof wordt vastgehouden. Werkt op lichtbelaste machines met geharde tandstangen. De tandstang zal slijten, maar op een voorspelbare manier, in plaats van door slijpen.
Minimale smering met regelmatige reiniging. Een dunne film, die volgens een schema wordt afgewreven en opnieuw aangebracht. Effectief, maar afhankelijk van het daadwerkelijk naleven van het schema.
Automatische smering met een veegapparaat. Een vilt- of borstelveegapparaat voor de tandwielas verwijdert stof, gevolgd door een gecontroleerde toediening van smeermiddel. Dit is de juiste oplossing voor productiemachines en wordt ook toegepast op de betere paneelverwerkingslijnen.
Welke route ook wordt gekozen, de mechanische eis is dezelfde: de tandstang moet toegankelijk zijn voor reiniging. Een tandstang die in een kanaal is ingebouwd waar niemand bij kan, raakt ongeacht de smeringsstrategie vol met aangestampte stof.
Hoe de drie aanpakken in de praktijk met elkaar vergelijken:
| Aanpak | Slijtmechanisme | Kostuums | Zwakte |
| Droogdraaien | Staal op staal, voorspelbaar | Lichte belasting, geharde tandstangen, slechte afvoer | Hogere basisversletesnelheid |
| Minimale smering + geplande reiniging | Laag, mits het schema wordt nageleefd | Kleine werkplaatsen, één of twee machines | Volledig mislukt wanneer reiniging wordt overgeslagen |
| Automatische smering met veeglip voor de tandwielas | Laagste | Productiemachines, meerdere ploegen | Hoogste kapitaalkosten, de wisser moet worden vervangen |
Op een houtbewerkende portaalconstructie moet de tandstang worden gemonteerd met de tanden naar beneden of zijwaarts, waarbij het ontwerp dit toelaat. Een tandstang met tanden naar boven vormt een stofafzuigingsgroef.
Dit klinkt vanzelfsprekend en wordt toch regelmatig genegeerd, omdat tanden-naar-boven vaak de eenvoudigste montagevorm is voor de machinebouwer. De onderhoudskosten komen twee jaar later bij de eindgebruiker terecht.
Waar tanden-naar-boven montage onvermijdelijk is, is een balgdekking of een borstelafdichting over de tandstang de investering waard.
Houtbewerking vereist geen machinegereedschapsnauwkeurigheid. De snijtolerantie bij plaatwerk wordt doorgaans uitgedrukt in tienden van een millimeter, niet in micrometers, en het materiaal zelf verandert van afmeting door vochtigheid meer dan de aandrijffout.
Modulus 2, 32-tands geslepen tandwiel voor houtbewerkingsmachines
Dit is commercieel belangrijk, omdat het betekent dat u de kwaliteitsklasse van de tandstang niet te hoog mag specificeren. Een geharde en geslepen tandstang van een hoge DIN-klasse kost meerdere malen zoveel als een kwalitatief gefreesde tandstang, en bij een paneelfreesmachine verdwijnt het verschil in de gereedschapsvervorming en het materiaal.
Waar een hogere tandstangkwaliteit haar kosten verantwoordt:
·Productie op basis van geneste onderdelen met kleine onderdelen, waarbij de cumulatieve fout over een plaat van belang is
· Machines met lange portalen waarbij fouten bij tandstangverbindingen zich opstapelen
·Vijfassige machines en aggregaatkoppen waarbij positionele fouten zich via de kopgeometrie versterken
Waar dit niet het geval is:
· Algemene paneelbewerking en boren
· Machines waarbij de asafbuiging van de spindel onder belasting toch al groter is dan de aandrijffout
Wij verkopen beide. Het eerlijke antwoord is dat de meeste drie-assige houtbewerkingsfrezen goed worden bediend door een rack van middelklassekwaliteit, en het geld is beter besteed aan stofbescherming dan aan nauwkeurigheidsklasse.
Spiraalvormige racks draaien stiller en grijpen soepeler, wat belangrijk is in een werkplaats waar de operator de hele dag naast de machine staat.
Het nadeel is de axiale drukkracht. Een spiraalvormig rack genereert een kracht langs de as van het tandwiel die evenredig is met de tangentiële kracht, en de lagers van het tandwiel moeten deze opnemen. Bij een machine die is ontworpen voor rechte racks leidt het nabouwen van spiraalvormige racks zonder controle van de lageropstelling tot vroegtijdig lagerfalen.
Voor nieuwe houtbewerkingsmachinesontwerpen is spiraalvormig over het algemeen de moeite waard. De geluidsreductie is reëel en de belastingen zijn bescheiden genoeg om de axiale drukkracht te kunnen beheersen.
Houtbewerkingsmachines hebben vaak lange X-assen, waarbij 3 tot 6 meter gebruikelijk is bij paneelroutermachines. Dat betekent een gevoegde tandstang, en elke voeg is een potentiële pitchfout.
Twee praktische punten:
Minder, langere secties zijn beter dan veel korte secties. Elke verbinding voegt fout toe. Drie secties van 2 meter accumuleren minder fout dan twaalf secties van 500 mm.
Voegen moeten correct uitgelijnd worden, niet alleen vastgezet met bouten. De standaardmethode maakt gebruik van een meettandwiel of een referentietandstangsectie die de voeg overspant tijdens het aandraaien, zodat de tandafstand correct doorloopt over de voeg heen. Twee secties simpelweg vastzetten op een nominale rechte balk en hopen op het beste leidt tot een machine die op één specifiek punt in zijn bewegingsbereik positie verliest.
Bij een houtbewerkingsmachine slijt het tandwiel meestal eerder dan de tandstang, omdat elke tand van het tandwiel honderden keren vaker ingrijpt dan een willekeurige tand van de tandstang.
Dit is handig. Het tandwiel is het goedkoper onderdeel en het gemakkelijkst te vervangen. Het betekent ook het vervangen van een versleten tandwiel op een versleten tandstang is een fout: het profiel van de tanden van het nieuwe tandwiel komt niet overeen met het versleten profiel van de tandstang; het contact concentreert zich op een klein gebied en het nieuwe tandwiel slijt snel.
Als de tandstang zo versleten is dat er een zichtbare stap aan de draaias zichtbaar is, vervang dan beide onderdelen.
Praktische specificatie voor een CNC-tandstang voor houtbewerking:
| Besluit | Aanbeveling | Reden |
| Verharding van de tanden | Verharde tanden | Stofabrasie is het dominante slijtmechanisme |
| Kwaliteitsklasse | Middenklasse, tenzij de toepassing betere prestaties vereist | Materiaalverplaatsing en gereedschapsvervorming zijn groter dan de aandrijffout bij de meeste plaatbewerkingen |
| Tandoriëntatie | Naar beneden of zijwaarts gericht | Montage met tanden naar boven verzamelt stof |
| Sectielengte | Langst haalbaar, minst aantal lasnaden | Elke verbinding draagt bij aan de spoerfout |
| Pignonbron | Dezelfde leverancier als de tandstang | Tandvormen moeten overeenkomen |
| Profiel | Spiraalvormig bij nieuwe ontwerpen | Stiller; controleer of de tandwielsteunlagers de axiale kracht opnemen |
| Lubricatie | Bepaald in overleg over de stofbestrijdingsstrategie | Vet zonder stofbestrijding versnelt slijtage |
Moet ik de tandstang van mijn CNC-freesmachine vetten?
Dat hangt af van uw stofbestrijding. Met een goede afzuiging en een veegsysteem verlengt lichte smering de levensduur. Bij slechte stofbestrijding en zonder veegsysteem kan vet de slijtage juist versnellen doordat het schurende deeltjes tegen de tanden vasthoudt. Veel houtbewerkingsmachines draaien bewust droog.
Mijn machine verliest telkens op hetzelfde punt zijn positie. Wat is de oorzaak?
Bijna zeker een tandstangnaad. Controleer de verbinding op die positie in de bewegingsrichting; een spelingfout bij een naad veroorzaakt precies dit verschijnsel.
Is een geharde en geslepen tandstang de moeite waard voor een paneelfreesmachine?
Meestal niet voor nauwkeurigheid, maar harden is wel de moeite waard voor slijtvastheid in een stoffige omgeving. U kunt tandstangen met geharde tanden specificeren zonder te hoeven betalen voor nabehandeling door slijpen.
Hoe vaak moet ik het tandwiel vervangen?
Wanneer het speling zichtbaar wordt of wanneer de tandvlakken zichtbare slijtagestappen vertonen. Er is geen universeel aantal uren; dit hangt volledig af van de stofbelasting en de smeringspraktijk.
Kan ik dezelfde tandstang gebruiken als op een metaalbewerkingsmachine?
Mechanisch gezien ja. De specificatieprioriteiten verschillen: bij metaalbewerking staat nauwkeurigheidsklasse centraal, terwijl bij houtbewerking oppervlaktehardheid en stofbestendigheid belangrijker zijn.
Waarom slijt mijn tandstang ongelijkmatig over de lengte?
Omdat de machine het grootste deel van de tijd in een deel van de verplaatsingsweg doorbrengt. Dit is normaal. Het wordt een probleem wanneer de versleten zone zodanige speling ontwikkelt dat de snijkwaliteit wordt aangetast, terwijl de rest van de tandstang nog in orde is; op dat moment is de tandstang afgekeurd, ook al is het grootste deel ervan nog onversleten.
Tianjin HaoRongShengYe Electrical Equipment Co., Ltd. produceert tandstangen en bijbehorende tandwielen voor houtbewerkingsmachines, recht en schuin, in kwaliteitsklassen van DIN 10 tot DIN 5 met geharde tanden. Laat ons de lengte van de portaalconstructie en uw stofafzuigoplossing weten, dan adviseren wij een specificatie die de omgeving aankan in plaats van één die er op papier goed uitziet.