EN
CNC-portala za obradu drveta nisu zahtjevna pogon prema standardima opterećenja. 3 metra usmjeravač gura rezač kroz MDF treba djelić onoga što plazma stol ili konstrukcija podignuti treba.
Ipak, na strojevima za obradu drveta, stopala i štapovi se ubrzavaju brže nego na strojevima koji rade mnogo teži posao. Razlog nema nikakve veze s silom.
Posebno je prašina MDF-a fina, tvrda i svuda. Sadrži oštročišćenu smolu i drvena vlakna, a čestice smole su tvrđe nego što biste očekivali od drvenog proizvoda.
Kad prašina padne na podnožju, ne odleti. Prilijeva se masnoći, a masnoća ga drži na zubi dok se zupčanik valja preko njega. Rezultat je spoj koji se poklapa između dvije čelikove površine pod opterećenjem, tisuće puta po smjeni.
To je obrnuto uobičajeno savjete za podmazivanje. Na čistoj mašini, više masti znači manje habanja. Na stroju za obradu drveta, veća masnoća može značiti veću habanje, jer masnoća zadržava abraziv.
U praksi se koriste tri pristupa:
-Skupa vožnja. Nema lubrikanta, prihvaćaju veće oštećenje čelika na čeliku u zamjenu za ne zadržavanje prašine. Radi na laganim strojevima s tvrdim stolicama. Stolica će se nositi, ali se nosi predvidljivo, a ne se pokriva.
U slučaju da je to potrebno, potrebno je osigurati da je u skladu s člankom 6. stavkom 2. Tanak film, obrisan i ponovo nanesen po rasporedu. Učinkovit, ali ovisi o vremenskom rasporedu koji se zapravo prati.
Automatsko podmazivanje brisalom. Čistač od prašine čišćenje se provodi s peletom ili četkom ispred štapova, a zatim se nanosi lubrikant. To je pravi odgovor na proizvodne strojeve i to je ono što je bolje linije obrade ploča koristiti.
Bez obzira na put, mehanički zahtjevi su isti: rak mora biti dostupan za čišćenje. Rack zakopan u kanalu gdje ga nitko ne može doseći ispunit će se zapetljanom prašinom bez obzira na strategiju podmazivanja.
Kako se tri pristupa uspoređuju u praksi:
| Pristup | Mehanizam trošenja | Odijela | Slabost |
| Suho vožnje | Čelična na čeličnu, predvidljiva | Lak teret, tvrde rakove, loše izvlačenje | U slučaju da se ne primjenjuje, |
| U slučaju da je to potrebno, potrebno je upotrijebiti sljedeće metode: | -Nisko, ako se ispuni raspored. | Male radnje, jedan ili dva stroja | Ne radi se kad se ne čisti. |
| Auto-lube s brisalom ispred štapova | Najniža | Strojevi za proizvodnju, višesmenno | Najveći troškovi kapitala, brišnjak treba zamijeniti |
Na drvoobradnom portalu postavite stolicu s zubima okrenutim prema dolje ili bočno gdje god dizajn to dopušta. Stolica sa zubima okrenutim prema gore je koridor za prikupljanje prašine.
To zvuči očito i rutinski se zanemaruje, jer je zubni ugradnja često najlakša montaža za proizvođača strojeva. Troškovi održavanja padaju na krajnjeg korisnika dvije godine kasnije.
Ako je nemoguće postaviti zube, vrijedno je trošiti poklopac s balonom ili čip za čip preko stojala.
Za obradu drveta ne treba preciznost strojeva. Tolerancija rezanja na radu panela obično se mjeri u desetinim milimetarima, a ne mikronima, a sam materijal se kreće s vlažnošću za više od pogreške pogona.
Modul 2, 32 stomatološka oprema za podlivanje za strojeve za obradu drveta
To je važno u komercijalnom smislu jer znači da ne treba pretjerano određivati razinu kvalitete stola. U slučaju izgrađenih i podmještenih stojala visoke DIN klase, cijena je nekoliko puta veća od cijene kvalitetnih stojala, a na panelnim rutericama razlika nestaje u skretanju alata i materijalu.
Gdje je veća kvaliteta stola zaslužuje svoju cijenu:
·Proizvodnja na temelju ugnjetavanja s malim dijelovima, gdje je kumulativna pogreška na ploči važna
· S druge željezne opreme gdje se pogreške spajanja stojala gomilaju
·S druge konstrukcije gdje se pozicijska pogreška povezuje kroz geometriju glave
Ako ne:
· Rezanje i bušenje općih ploča
· strojevi za koje je skretanje vrtača pod opterećenjem i dalje veće od pogreške pogona
Prodajemo oboje. Iskreni odgovor je da većina trostrukih drvosrednih ruta dobro služi kvaliteta racka srednjeg raspona, a novac se bolje troši na zaštitu od prašine nego na razinu točnosti.
Helikalni rakovi rade tiše i glatko se uključuju, što je važno u radionici gdje operater stoji kraj stroja cijeli dan.
Komercijalna je osna potis. Helikalni stolac stvara silu duž osi štapova proporcionalnu tangencijalnoj sili, a ležajevi štapova moraju je nositi. Na stroju namijenjenom ravnoj stolari, nakon-mjestažnja spiralne bez provjere rasporeda ležaja uzrokuje prijevremeni neuspjeh ležaja.
Za nove konstrukcije strojeva za obradu drveta, spiralna je općenito vrijedna toga. Smanjenje buke je stvarno, a opterećenja su dovoljno skromna da je potis pod kontrolom.
Strojevi za obradu drveta često imaju duge osove X, od 3 do 6 metara uobičajeni su na panelnim ruteri. To znači spojeni rak, i svaki spoj je potencijalna pogreška u toniranju.
Dvije praktične točke:
Manje, duži dijelovi pobjeđuju mnoge kratke. Svaki zglob doprinosi pogrešci. Tri 2 m dijela imaju manje pogrešaka od dvanaest 500 mm dijela.
Splices treba pravilno poravnanje, ne samo bolting. Standardna metoda koristi žicu ili glavni stožer koji se proteže preko spoja tijekom stezanja, tako da se nagib zuba pravilno nastavlja preko splicea. Priključivanje dva dijela na nominalno ravnu gredu i nada je kako se dobiva stroj koji gubi položaj u jednom određenom trenutku u svom putovanju.
Na stroju za obradu drveta, žicu obično se nosi prije stolice, jer se svaki zub žic uključuje stotine puta češće od bilo kojeg određenog zuba stolice.
Ovo je zgodno. Prsni kotlovi su jeftiniji i lakši za zamjenu. To također znači zamjena iscrpljenog zupca na iscrpljenog stojalaca je pogreška: novi profil zuba na žicu ne odgovara profilu na nosnom stožeru, kontakt se koncentrira na malom području, a novi žic se brzo iscrpljuje.
Ako je stolica dovoljno iscrpljena da se na liniji odlaganja vidi korak, zamjenite ih oboje.
U skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom 3.
| Odluka | Preporuka | Razlog |
| Oštroća zuba | Zubovi tvrdi | Otvaranje otpada od prašine je dominantni mehanizam habanja |
| Razred kvalitete | Srednji raspon osim ako aplikacija ne zahtijeva bolje | Ključni faktori za povećanje učinkovitosti |
| Osnova zuba | S licem prema dolje ili bočno | Zubno postavljanje skuplja prašinu |
| Dužina dijela | Najduže praktično, najmanje splicea | Svaki zglob doprinosi pogrešnom tonusu. |
| Izvor s pinojem | Isti dobavljač kao i rak | Zubni oblici moraju biti isti. |
| Profil | Helikalna na novim dizajnima | Tišje; ležajevi s brzinom brzine podržavaju osni potis |
| Smračivanje | Odlučeno s strategijom za kontrolu prašine | Maza bez kontrole prašine ubrzava habanje |
Da li da uljevam čekić na CNC ruteru?
Ovisi o kontroli prašine. Uz dobro izvlačenje i sustav brisala, lak lubrikant produžava život. Ako se prašina ne kontroliše dovoljno dobro i ako nema brisala, mast može ubrzati habanje, jer drži abraziv na zubima. Mnoge strojeve za obradu drveta namjerno suše.
Moja mašina svaki put gubi položaj u istoj točki. Što je to? -Ne znam.
Gotovo sigurno je splejz. Provjerite spoj u toj poziciji u putovanju; pogreška u tonusu na spliceu proizvodi upravo ovaj simptom.
Je li tvrdi i zemljani rak vrijedan na paneli rutera?
Obično ne zbog točnosti, ali tvrđenje vrijedi zbog otpornosti na habanje u prašnjoj sredini. Možete odrediti oštrije zube bez plaćanja za post-oštrijevanje brušenje.
Koliko često treba da zamjenim zupčanik?
Ako se primjeti negativna reakcija ili ako se na zubnim bočama vide korake oštećenja. Ne postoji univerzalna brojka sati; to ovisi u potpunosti o izloženosti prašini i praksi podmazivanja.
Mogu li koristiti isti stolac kao na stroju za obradu metala?
Mehanički da. Prioriteti specifikacija su različiti: obrada metala favorizira razinu točnosti, obrada drveta preferira tvrdoću površine i otpornost na prašinu.
Zašto se moj stojak nejednačno nosi duž svoje dužine?
Jer stroj provodi većinu svog vremena u dijelu putovanja. Ovo je normalno. Problem nastaje kada se na nosenoj zoni razvije dovoljno negativne reakcije koje utječu na kvalitetu rezova dok je ostatak stolice u redu; u tom trenutku stolica je otpad iako je većina netrošena.
Tijenjin HaoRongShengYe Electrical Equipment Co., Ltd. proizvodi zupčanice i prilagođene štapove za strojeve za obradu drveta, ravne i spiralne, u razredima kvalitete od DIN 10 do DIN 5 s tvrdim zubima. Recite nam dužinu portara i vaš uređaj za kontrolu prašine i preporučit ćemo specifikaciju koja će preživjeti okolinu, a ne ona koja izgleda dobro na papiru.