Շղթայի քայլի պատկերային ստուգում. Մեքենայական տեսողության օգտագործումը քայլի ճշգրտությունը և շղթայի համասեռությունը գնահատելու համար

Առաջարկվող YouTube վերնագիր

Ինչպես է տեսողական սարքը ստուգում շղթայի քայլը. Ամբողջական գործընթաց՝ սեղմանկյունների կենտրոնների հայտնաբերումից մինչև հավաքված քայլի վերլուծություն

Տեսանյութի դիրքավորում և ձայնային մեկնաբանության նշումներ

Այս սցենարը նախատեսված է շղթաների արտադրողների, ուժափոխանակման սարքավորումների գնորդների, որակի ինժեներների, սպասարկման անձնակազմի և մեքենայական տեսողության մասնագետների համար: Առաջարկվող տեսանյութի տևողությունը 8–12 րոպե է: Պատկերները կարող են ներառել կարճ քայլով ռոլերային շղթա, արդյունաբերական տեսախցիկ, հետնային լուսավորություն, օբյեկտիվ, կալիբրման սալիկ, ստուգման ծրագրային ապահովում և քայլի չափման արդյունքների ինտերֆեյս:

Այս հոդվածում քննարկվող բոլոր չափսերը, թույլատրելի շեղումները և ընդունման կանոնները վերջնականապես պետք է որոշվեն հիմնված շղթայի կոնկրետ շարքի, մոդելի, արտադրանքի գծագրի, գնման սպեցիֆիկացիայի և կիրառելի ստանդարտի վրա: Տեսողական ստուգումը կարող է բարելավել չափման արդյունավետությունը, կրկնելիությունը և տվյալների հետագծային հետևելիությունը, սակայն չի կարող փոխարինել ամբողջ շղթայի ձգման ուժի փորձարկումը, դինամիկ ուժի փորձարկումը, մաշվածության փորձարկումը կամ շահագործման փորձարկումը:

Հիմնական ձայնային սցենար

Բոլորին ողջույն, և հաճելի երթալ այսօրվա տեսանյութին: Մեր թեման ուժափոխանցման արդյունաբերության մեջ որակի կրիտիկական պարամետրն է՝ շղթայի քայլի տեսողական ստուգումը:

Շղթան կարծես բաղկացած լինի շատ կրկնվող օղակներից: Սակայն այդ օղակների կենտրոնների միջև հեռավորության փոքր և մշտական շեղումը կարող է ազդել շղթայի և ատամնավոր անվայի միաձուլման վրա, շահագործման աղմուկի վրա, փոխանցման ճշգրտության վրա, շղթայի երկարացման վրա և ծառայության տևողության վրա: Քայլը հետևաբար ոչ միայն չափման մեծություն է, այլ հիմնարար երկրաչափական պարամետր, որը կապում է արտադրության որակը, համատեղելիությունը հավաքման ժամանակ և շահագործման կայունությունը:

Ըստ Տյանցին Հաորոնգշենգյե Էլեկտրական Սարքավորումների ՍՊԸ-ի հրապարակված տեղեկատվության, որը հայտնի է նաև որպես Հաորոնգ, նրա կարճ քայլի ռոլերային շղթայի էջում նշված են 06B, 08B, 10B, 12B և 16B մոդելները և նշված է, որ կարելի է մատակարարել ստանդարտ ռոլերային շղթաներ, ինչպես նաև հաճախորդի գծագրերի հիման վրա արտադրված ոչ ստանդարտ շղթաներ։[1] Կազմակերպության ռոլերային շղթաների արտադրանքի շարքը ներառում է նաև կարճ քայլի ճշգրիտ ռոլերային շղթաներ, տեղափոխման շղթաներ, ինժեներական շղթաներ, ձգողական շղթաներ, գյուղատնտեսական մեքենաների շղթաներ և էսկալատորների շղթաներ։[1] Այս ստանդարտ և հարմարեցված փոխանցման արտադրանքների համար տեսողական մեթոդով քայլի ստուգումը կարող է օգնել արտադրողներին արագ գնահատել երկրաչափական համատեղելիությունը և մատակարարել հետագա ստուգման և վթարման վերլուծության համար հետագծելի տվյալներ։

Առաջին մաս՝ Ի՞նչն է շղթայի քայլը

Շատ հաճախ հանդիպող ռոլերային շղթայում քայլը սովորաբար վերաբերում է երկու հարակից սեղմանի կենտրոնների միջև եղած հեռավորությանը։ Կառուցվածքային առումով շղթայի սալիկներում, ստեղներում, բուշերում և գլաններում գտնվող անցքերը միասին ստեղծում են շղթայի օղակների կրկնվող երկրաչափական հարաբերությունը: Ստուգման ժամանակ իրական չափման հիմքը սովորաբար չէ շղթայի սալիկի արտաքին ամբողջական պատկերը կամ գլանի արտաքին եզրը, այլ՝ հարակից դիզայնային հիմնարար կենտրոնների միջև եղած հեռավորությունը:

Պետք է տարբերակել մի քանի հեշտ շփոթվող հասկացություններ:

Առաջինը մեկ քայլն է ՝ ստեղնի մեկ կենտրոնից հարակից ստեղնի կենտրոնի հեռավորությունը: Երկրորդը կուտակված քայլն է ՝ մի քանի օղակների վրայով ընդհանուր կենտրոն-կենտրոն հեռավորությունը: Երրորդը քայլի համասեռությունը ՝ որը նկարագրում է տեղական քայլի արժեքների միջև եղած տատանումները: Չորսրդը շղթայի երկարացում , որը սովորաբար կապված է մաշվածության հետ, սեղմանիկների և բուշների միջև միջանցքի փոփոխությունների հետ և շղթայի կուտակված երկարության փոփոխությունների հետ։

Եթե ստուգվում է միայն մեկ օղակ, ապա ավելի երկար հեռավորության վրա կուտակված սխալները կարող են մնալ չհայտնաբերված։ Ի հակադրություն, եթե չափվում է միայն ընդհանուր երկարությունը, ապա տեղական անկանոնությունները կարող են թաքնվել։ Այդ պատճառով մեկնաբանված տեսողական ստուգման համակարգը սովորաբար պետք է տալու մեկ քայլի արժեքներ, կուտակված քայլ, միջին քայլ, առավելագույն և նվազագույն շեղումներ, ինչպես նաև քայլի տատանումների միտումներ։

Երկրորդ մաս՝ Ինչու՞ է անհրաժեշտ տեսողական ստուգումը շղթայի քայլի համար

Ավանդական քայլի ստուգման մեթոդները կարող են ներառել քանոններ, հատուկ չափիչ սարքեր, չափման սեղաններ կամ ձեռքով կատարվող երկարության չափման սարքեր։ Այս մեթոդները մնում են օգտակար փոքր սերիաների և դաշտային սպասարկման համար։ Սակայն մեծ սերիայի արտադրության դեպքում ձեռքով կատարվող չափումները կարող են ազդվել կարդացման սխալներից, դիրքավորումից, նմուշի ուղղվածությունից և օպերատորի փորձից։

Մեքենայական տեսողությամբ զննման առավելությունն այն է, որ այն կարող է նույն տեսադաշտում ճանաչել մի քանի սայլակներ, անցքեր կամ միացման հատկանիշներ և օգտագործելով համաստեղ պատկերի մշակման ալգորիթմ՝ ինքնաբերաբար հաշվարկել կենտրոնից կենտրոն հեռավորությունները: Արդյունքները կարող են պահպանվել թվային տվյալների, միտումների գրաֆիկների և սկզբնական պատկերների տեսքով, ինչը հեշտացնում է շարքերի համեմատությունը, գործընթացի վերահսկումը և որակի հետագծելիությունը:

Տեսողական զննումը հատկապես հարմար է շղթայավոր արտադրական գծերում առցանց կամ նմուշառման զննման համար, ստանդարտ և ոչ ստանդարտ շղթաների չափսերի ստուգման համար, շղթայի և ատամնավոր անվայի անսովոր միացման դեպքում երկրաչափական պատճառների հետազոտության համար, մաշվածության երկարացման քանակական վերլուծության համար և զույգավորված կամ զուգահեռ գործարկման համար նախատեսված շղթաների երկարության համատեղելիության դասակարգման համար:

Սակայն տեսողական համակարգը չի կարող պարզապես մեկ լուսանկար առնել և ավտոմատ գնահատել որակի բոլոր կողմերը: Այն պահանջում է ճիշտ օպտիկական դիզայն, մեխանիկական դիրքավորում, կոորդինատների կալիբրում, պատկերի մշակում և չափման անորոշության գնահատում:

Երրորդ մաս՝ Ի՞նչ բաղադրիչներից է բաղկացած շղթայի քայլի տեսողական համակարգը:

Կայուն ստուգման համակարգը սովորաբար ներառում է արդյունաբերական տեսախցիկ, օբյեկտիվ, լուսավորության աղբյուր, ամրացման սարք կամ չափման հարթակ, կալիբրման օբյեկտ, պատկերի մշակման ծրագրային ապահովում, արդյունքների տվյալների բազա և ցանկացած անհրաժեշտ կապի ինտերֆեյս:

Արդյունաբերական տեսախցիկը նկարը գրառում է: Քայլի չափման համար բարձր թույլտվությունը միշտ չէ, որ ավելի լավ է: Տեսախցիկը պետք է ընտրվի չափման տիրույթի, թույլատրելի շեղումների, տեսադաշտի և ստուգման ցիկլի տևողության հիման վրա: Օբյեկտիվը պետք է հավասարակշռի սրությունը, դեֆորմացիան, աշխատանքային հեռավորությունը և խորության գոտին: Երբ ստուգվում է համեմատաբար երկար շղթայի հատված, հատուկ ուշադրություն պետք է դարձվի օբյեկտիվի դաշտի եզրերի մոտ դեֆորմացիային, քանի որ օբյեկտիվի դեֆորմացիան անմիջապես ազդում է տարբեր պատկերային տիրույթներում հեռավորությունների չափումների վրա:

Լույսի աղբյուրը որոշում է, թե արդյոք նպատակի սահմանները հստակ են: Շղթան դժվար մշակվող մաս է, քանի որ առկա են մետաղական արտացոլումներ, յուղային աղտոտվածություն և բարդ ծածկում: Հաճախ օգտակար է հակալուսավորումը՝ ստանալու համար ստեղների, անցքերի կամ շղթայի թիթեղների հստակ պրոյեկցված ակնարկը: Փոքր անկյան լուսավորումը, համառանցքային լուսավորումը կամ ցրված լուսավորումը կարող են ավելի հարմար լինել մակերևույթի թերությունների, նշանների և տեղական պրոֆիլի ստուգման համար: Իրականում լուսավորման մեթոդը պետք է ընտրվի չափման նպատակի հիման վրա, այլ ոչ թե պարզապես նկարը պայծառ դարձնելու համար:

Պահակը պահում է շղթայի ուղղությունը կայուն: Եթե շղթան ծռված, պտտված, թույլ կամ տեղական բարձրացված է, պատկերում կենտրոնական դիրքերի տեսանելի դիրքերը կարող են փոխվել: Երկարության և կուտակված պիտչի ստուգման համար տեղադրման մեթոդը, լարվածության պայմանը և չափման ուժը սովորաբար պետք է ստանդարտացված լինեն: Պահակը չպետք է շղթան չափազանց սեղմի, քանի որ սա կարող է արհեստականորեն փոխել նրա երկրաչափությունը: Այն նաև չպետք է թողնի շղթան չափազանց թույլ, քանի որ սա կարող է հանգեցնել ծռման և կենտրոնի անկայուն ճանաչման:

Կալիբրացման արտեֆակտը սահմանում է պիքսելային կոորդինատների և իրական չափումների միջև փոխակերպումը: Ստուգման արդյունքները պետք է կալիբրվեն ստուգված կալիբրացման սալիկի, չափաքարի կամ այլ հետևողական չափական հղման միջոցով: Կալիբրացիան պարզապես պիքսել-երկարության հարաբերակցություն չէ: Նաև պետք է հաշվի առնել տեսախցիկի ուղղությունը, օբյեկտիվի դեֆորմացիան, չափման հարթությունը և աշխատանքային հեռավորությունը:

Մաս Չորրորդ. Տեսողական մեթոդով պիտչի ստուգման հիմնական սկզբունքներ

Օրինակ՝ ռոլերային շղթայի սեղմված կենտրոնի ստուգման դեպքում տեսողական ստուգումը կարելի է բաժանել հետևյալ քայլերի.

Առաջինը՝ մաքրել և դիրքավորել շղթան։ Հեռացնել յուղը, փոշին և այլ թեթև աղտոտումները, որոնք կարող են խանգարել եզրերի ճանաչմանը, և շղթան տեղադրել նշված չափման դիրքում։

Երկրորդը՝ ստանալ պատկերը։ Համակարգը պետք է ստուգի լուսավորվածությունը, կոնտրաստը, խորության միջակայքը, արտացոլումները և մասնակի ծածկումը։ Եթե սեղմված մասը կամ անցքը չափից շատ լուսավորված է, ստվերավորված կամ մասնակի բացակայում է պատկերում, հետագա ալգորիթմը կարող է եզրը սխալմամբ ընդունել որպես իրական կենտրոն։

Երրորդը՝ սահմանել հետաքրքրության տիրույթը (ROI)։ ROI-ն չպետք է ներառի չափից շատ ավելորդ ֆոն, սակայն չպետք է կտրի չափվող շրջանաձև կամ անցքային օբյեկտը։ Լավ նախագծված ROI-ն նվազեցնում է սխալ հայտնաբերումները և բարելավում մշակման արագությունն ու չափման կայունությունը։

Չորսրդ՝ եզրերի կամ կոնտուրների հանումը։ Ծրագրային ապահովումը կարող է ճանաչել ստեղ, անցք կամ ռոլիկ բնութագրեր՝ օգտագործելով մոխրագույն մակարդակի շեմեր, եզրային գրադիենտներ, կոնտուրների հետևում կամ ձևանմուշների համապատասխանեցում։ Բարձր ճշգրտությամբ չափումների համար սովորաբար անհրաժեշտ է ենթապիքսելային եզրերի տեղադրում, որպեսզի կենտրոնի հաշվարկը սահմանափակվի ոչ միայն ամբողջ պիքսելային կոորդինատներով։

Հինգերորդ՝ երկրաչափական կենտրոնների հարմարեցումը։ Կլոր, էլիպսաձև կամ անցքի կոնտուրների ճանաչման հետևանքով կիրառվում է շրջանագծի կամ էլիպսի հարմարեցում՝ յուրաքանչյուր հղման բնութագրի կենտրոնի կոորդինատները ստանալու համար։ Կարևոր է նշել, որ ռոլիկի արտաքին շրջանագծի կենտրոնը ոչ միշտ համընկնում է ստեղի կենտրոնի հետ։ Շղթայավոր սալիկի անցքի երկրաչափական կենտրոնը կարող է նաև ազդվել մետաղամշակման շառավիղներից, մետաղական մնացորդներից և ֆասոնավորման անկյուններից։ Այդ պատճառով ստուգման հենակետը պետք է ճշգրտորեն սահմանված լինի արտադրանքի գծագրում և ստուգման սպեցիֆիկացիայում։

Վեցերորդ՝ հաշվարկել քայլը։ Ենթադրենք՝ երկու հարակից ստեղների կենտրոնների կոորդինատներն են ((x_i, y_i)) և ((x_{i+1}, y_{i+1}))։ Կենտրոնից կենտրոն հեռավորությունը կարող է արտահայտվել հետևյալ ձևով.

[ p_i = \sqrt{(x_{i+1}-x_i)^2+(y_{i+1}-y_i)^2} ]

Այստեղ (p_i)-ն ներկայացնում է (i)-րդ տեղական քայլը։ Մի քանի օղակների վրա կուտակված քայլի համար սկզբնական և վերջնական կենտրոնների միջև հեռավորությունը կարող է հաշվարկվել հետևյալ կերպ.

[ P_{m,n} = \sqrt{(x_n-x_m)^2+(y_n-y_m)^2} ]

Եթե շղթան պատկերում հիմնականում ուղիղ է, կարելի է նաև օգտագործել կենտրոնական կետերի պրոյեկցված հեռավորությունը շղթայի գլխավոր ուղղությամբ։ Եթե շղթան ունի փոքր կորություն, նախ պետք է սահմանել շղթայի կենտրոնային գծի կոորդինատային համակարգ, այնուհետև հաշվարկել քայլը՝ շղթայի ուղղությամբ պրոյեկցված։ Օգտագործելով միայն հորիզոնական կամ ուղղահայաց պիքսելային հեռավորությունը՝ կարող է սխալմամբ մեկնաբանվել շղթայի ուղղվածության սխալը որպես քայլի սխալ։

Յոթերորդ՝ արդյունքների վիճակագրական հաշվարկը տպել։ Առնվազն պետք է ներառվեն միջին քայլը, մեկ քայլի առավելագույն և նվազագույն շեղումը, կուտակված քայլի սխալը, ստանդարտ շեղումը կամ այլ վիճակագրական ցուցանիշներ, որոնք նկարագրում են փոփոխականությունը։ Պետք է պահպանվեն նաև սկզբնական պատկերները և հետագծելիության տվյալները՝ ստուգման ժամանակը, սերիայի համարը և սարքավորման նույնականացման տվյալները։

Մաս հինգ՝ Ինչպե՞ս են տարբերվում մեկ քայլը, կուտակված քայլը և քայլի համասեռությունը։

Ստորև ներկայացված աղյուսակը համառոտ նկարագրում է տարածված ստուգման ցուցանիշների տարբերությունները։

Պաշտոնական ISO 606:2015 տեղեկատվությունը նշում է, որ ստանդարտը ընդգրկում է չափսերը, թույլատրելի շեղումները, երկարության չափումը, նախնական լարումը, նվազագույն ձգման ամրությունը և նվազագույն դինամիկ ամրությունը կարճ քայլի ճշգրիտ ռոլիկային և թակարդավոր շղթաների համար[2]։ Հետևաբար, տեսողական եղանակով չափված քայլի արդյունքը չպետք է գնահատվի առանց համապատասխան ստանդարտի և տեխնիկական պահանջների հաշվի առնելու։

Իրական չափումների ժամանակ խորհուրդ է տրվում առանձին գնահատել «արդյոք մեկ ատամի քայլը թույլատրելի է», և «արդյոք շղթայի հատվածի հավաքված երկարությունը թույլատրելի է»: Շղթայի հատվածը կարող է ունենալ միջին քայլ, որը մոտ է նոմինալ արժեքին, սակայն ցուցաբերել նկատելի տեղական տատանումներ: Կամ ընդհակառակը՝ յուրաքանչյուր տեղական քայլը կարող է համեմատաբար կայուն լինել, սակայն հավաքված երկարությունը կարող է ցուցաբերել համակարգային շեղում: Այս երկու պայմանները տանկային ատամնավորի միացման և սարքավորման շահագործման վրա չեն ազդում նույն կերպ:

Վեցերորդ մաս՝ տեսողական ստուգման համեմատումը ավանդական չափման մեթոդների հետ

Տեսողական ստուգումը, քանոնավոր չափումը և չափման սայլակները յուրաքանչյուրը ունեն իրենց համապատասխան կիրառման ոլորտները: Տեխնիկապես ճիշտ չէ պնդել, որ մեկ մեթոդը համընդհանուր առումով գերազանցում է մյուսներին:

Արդյունաբերության տեխնիկական տեղեկատվությունը ցույց է տալիս, որ շղթայի երկարության չափումը սովորաբար կատարվում է սահանակային նախնական լարման պայմաններում, իսկ իրական երկարությունը համեմատվում է նոմինալ երկարության հետ, որը հաշվարկվում է որպես «օղակների քանակը՝ բազմապատկած քայլով»: Երկարության ճշգրտությունն ու համասեռությունը հատկապես կարևոր են ստեղծված սահմանային ճշգրտության համար նախատեսված կիրառումների և զույգերով կամ զուգահեռ կոնֆիգուրացիաներով շահագործվող շղթաների համար[3]: Հետևաբար, երբ տեսողական համակարգը օգտագործվում է շղթայի երկարության կամ ձգման վերլուծության համար, անհրաժեշտ է սահմանել, թե շղթան գտնվում է իր բնական վիճակում, լարված վիճակում, թե՞ սահանակային չափման ուժի ազդեցության տակ:

ՅՈԹԵՐՈՐԴ ՄԱՍ՝ ՏԵՍՈՂԱԿԱՆ ՍՏՈՒԳՄԱՆ ՍԽԱԼՆԵՐԻ ԸՆԴՀԱՆՈՒՐ ԱՌԱՋԱՑՄԱՆ ԱՂԲՅՈՒՐՆԵՐ

Սխալների առաջին կատեգորիան առաջանում է օպտիկական համակարգից: Լինզայի դեֆորմացիան, բավարար լուսանկայության բացակայությունը, խորության անբավարար դաշտը, ֆոկուսավորման հարթության շեղումը և անհամասեռ լուսավորությունը կարող են փոխել ճանաչված կոնտուրը: Երբ չափվում է համեմատաբար երկար շղթայի հատված, պատկերի կենտրոնի մոտ պիքսելի սանդղակը կարող է ճշգրիտ չհամընկնել եզրերի մոտ գտնվող պիքսելի սանդղակի հետ:

Սխալների երկրորդ կատեգորիան առաջանում է մշակվող մասի վիճակից: Շղթայի մակերեսի վրա ձեթի թաղանթը, օքսիդային շերտերը, պլատինավորումը և արտացոլումները կարող են ստեղծել ընդհատված կամ կեղծ եզրեր: Շղթայի ծռումը, պտտումը, թեքումը, թեքվածությունը և միացման օղակների վիճակը նույնպես կարող են առաջացնել այն դեպքը, երբ սեղմակների կենտրոնները չեն գտնվում նույն չափման հարթության մեջ:

Սխալների երրորդ կատեգորիան առաջանում է չափման հիմնարար կետից: Եթե ծրագրային ապահովումը օգտագործում է ռոլերի արտաքին շրջանի կենտրոնը որպես սեղմակի կենտրոն, կամ եթե այն օգտագործում է շղթայի սալիկի անցքի երկրաչափական կենտրոնը որպես նախագծային հիմնարար կետ, մինչդեռ գծագրում իրականում պահանջվում է սեղմակի կենտրոնը, ապա սա կարող է հանգեցնել համակարգային շեղման:

Չորսրդ կատեգորիան առաջանում է կալիբրման և կոորդինատային ձևափոխությունից: Անհավասարաչափ դասավորված կալիբրման սալիկը, կալիբրման տիրույթի փոքր լինելը՝ համեմատած իրական չափման տարածքի հետ, կամ պիքսել-մասշտաբի ճշգրտության բացակայությունը կարող են ազդել վերջնական արդյունքի վրա: Բարձր ճշգրտությամբ չափումների համար կալիբրումը պետք է կատարվի իրական ստուգման տեղամասին և աշխատանքային հեռավորությանը մոտ, իսկ կալիբրման պայմանները պետք է ստուգվեն կանոնավոր միջակայքերով:

Հինգերորդ կատեգորիան առաջանում է նմուշների քանակից: Մեկ կամ երկու օղակների չափումը չի կարող ներկայացնել ամբողջ շղթայի կուտակված սխալները և համասեռությունը: Չափման երկարությունը և նմուշների քանակը պետք է ընտրվեն արտադրանքի ստանդարտի, հաճախորդի սպեցիֆիկացիայի և ռիսկի մակարդակի հիման վրա:

Ութերորդ մաս՝ Ինչպե՞ս պետք է նախագծել հուսալի շղթայի քայլի տեսողական գործընթաց:

Հասուն ստուգման գործընթացը կարող է ամփոփվել հետևյալ կերպ. նմուշի նույնականացում, մաքրում և դիրքավորում, սարքավորումների կալիբրում, պատկերի ստացում, հատկանիշների ճանաչում, կենտրոնի հարմարեցում, քայլի հաշվարկ, վիճակագրական վերլուծություն, ընդունման դատարկում և հետագծելիություն:

Նմուշի նույնականացման ժամանակ գրանցել շղթայի մոդելը, շարքը, քայլը, թելերի քանակը, խմբի համարը և ստուգման առաջադրանքը: HaoRong-ի հրապարակված տեղեկատվության մեջ նշված են ռոլիկավորված շղթաների մոդելները՝ 06B, 08B, 10B, 12B և 16B, ինչպես նաև նշված է, որ հասանելի են ինչպես ստանդարտ շղթաներ, այնպես էլ հաճախորդի գծագրերի հիման վրա հարմարեցված շղթաները [1]: Ոչ ստանդարտ շղթայի դեպքում ստուգման ծրագիրը չպետք է պարզապես վերաօգտագործի ստանդարտ շղթայի պարամետրերը: Հղման հատկանիշները, չափման տիրույթը և թույլատրելի շեղումները պետք է վերսահարմարեցվեն գծագրի հիման վրա:

Մաքրման և դիրքավորման ընթացքում ստանդարտացրեք շղթայի ուղղությունը, լարման եղանակը, չափման ուժը և ամրացման միջոցի դիրքը: Եթե նպատակն է ստուգել արտադրական քայլը, շղթայի երկրաչափությունը պետք է հնարավորինս հաստատուն պահել: Եթե նպատակն է գնահատել շահագործման ընթացքում առաջացած մաշման երկարացումը, ապա պետք է հնարավորինս ճշգրիտ նմանակել նշված չափման եղանակը:

Սարքավորումների կալիբրման ընթացքում հաստատեք պիքսելային մասշտաբը, օբյեկտիվի աղավաղումը, աշխատանքային հեռավորությունը և չափման հարթությունը: Տեսողական համակարգի կողմից տրվող միլիմետրային արժեքը սովորաբար պիքսելային կոորդինատների կալիբրման մոդելի միջոցով կատարված վերափոխման արդյունքն է: Հետևաբար, կալիբրման տվյալները և ստուգման գրառումները պետք է ներառվեն որակի կառավարման համակարգում:

Պատկերների ստացման և ալգորիթմի մշակման ընթացքում պետք է ներառվեն ինչպես նորմալ, այնպես էլ անորմալ նմուշներ: Դրանք կարող են ներառել էկցենտրիսիտետ, բացակայող անցքեր, ծայրային առաջացումներ (բուրր), արտացոլումներ, մասնակի ծածկում, թեքում, ինչպես նաև տարբեր մակերևույթի վիճակներ: Ալգորիթմը պետք է ոչ միայն ճանաչի ընդունելի նմուշները, այլև ազդարարի անորմալ պատկերների մասին՝ այլ որևէ ակնհայտորեն նորմալ չափսային արդյունք ստիպելու փոխարեն:

Վերջում սահմանեք ընդունման և հետագծելիության պահանջները: Ստուգման զեկույցը պետք է պարունակի առնվազն նմուշի համարը, շղթայի մոդելը, չափման երկարությունը, չափման ուժը կամ լարման պայմանները, տեսախցիկի և օբյեկտիվի տվյալները, կալիբրման ժամանակը, չափման կետերի քանակը, մեկ քայլի տվյալները, հավաքված քայլի տվյալները, ընդունման կանոնը և սկզբնական պատկերները: Սերիական արտադրության դեպքում պետք է նաև գրանցվեն միջին արժեքը, առավելագույն շեղումը, շեղման միտումը և թույլատրելի սահմաններից դուրս եկած տեղերը:

Իններորդ մաս. Կարո՞ղ է տեսողական հիմքով քայլի ստուգումը որոշել, թե շղթան դիմացկուն է:

Պատասխանը՝ ոչ ինքնուրույն, սակայն կարող է մատակարարել կարևոր ապացույցներ։

Տեսողական մեթոդով կատարվող շղթայի քայլի ստուգումը հիմնականում գնահատում է երկրաչափական չափսերը և երկարության համատեղելիությունը։ Այն կարող է հայտնաբերել անցքերի դիրքի շեղումը, քայլի անհամատեղելիությունը, կուտակված երկարության շեղումը և օգտագործված շղթայի երկարացման միտումը։ Սակայն ձգման ամրությունը, մաշվածության դիմացկունությունը, ճնշման տևողությունը, ջերմային մշակման որակը և կոռոզիայի դիմացկունությունը պահանջում են լրացուցիչ գնահատում՝ քիմիական կազմի վերլուծության, կարծրության ստուգման, մետաղագրության, ստատիկ ձգման փորձարկման, դինամիկ ամրության փորձարկման և, երբ անհրաժեշտ է, շահագործման փորձարկումների միջոցով։

Օրինակ՝ շղթան կարող է ունենալ հիասքանչ ճշգրտություն քայլի չափման մեջ, սակայն արագ մաշվել, եթե սեղմանիկների և բուշների մակերևույթի կարծրությունը բավարար չլինի: Մյուս շղթան կարող է համապատասխանել չափային պահանջներին, սակայն կոտրվել ցիկլային բեռնվածության տակ, եթե այն պարունակի ջերմային մշակման պատճառով բերված մետաղի մեծ մաքրություն կամ ծանր ներառուկներ: Այդ պատճառով տեսողական քայլի ստուգումը պետք է դիտարկել որպես շղթայի որակի վերահսկման մատրիցայի մեկ մաս և համատեղել նյութի և կատարողականության փորձարկումների հետ:

Ավարտի ձայնային մեկնաբանություն

Ամփոփելով՝ շղթայի քայլի տեսողական ստուգման հիմքը ոչ միայն հեռավորություն չափելն է օգտագործելով տեսախցիկ, այլ հավաստի երկրաչափական հենակետի և վիճակագրականորեն իմաստավորված չափման մեթոդի ստեղծումը:

Մենք պետք է սահմանենք, թե որն է չափման հղման կետը՝ սայլակի կենտրոնը, անցքի կենտրոնը թե՞ այլ դիզայնային հղման կետ: Մենք պետք է տարբերենք մեկ քայլի չափումը, հավաքված քայլը, քայլի համասեռությունը և շղթայի երկարացումը: Մենք պետք է ունենանք կայուն օպտիկա, ամրացման սարքեր, կալիբրում և ալգորիթմներ՝ արտացոլումների, դիրքի, ձևաբեկումների և եզրային համապատասխանեցման պատճառով առաջացած սխալները նվազեցնելու համար: Վերջապես, մենք պետք է համեմատենք արդյունքները կոնկրետ շղթայի սպեցիֆիկացիայի, արտադրանքի գծագրի, կիրառելի ստանդարտի և գնման պահանջների հետ:

ՀաոՌոնգի հրապարակված տեղեկատվությունը ցույց է տալիս, որ նրա շղթայավոր սայլակների արտադրանքները ներառում են կարճ քայլով շղթայավոր սայլակներ և տրանսպորտյորային շղթաներ՝ 06B, 08B, 10B, 12B և 16B մոդելներով: Ընկերությունը նաև աջակցում է ստանդարտ շղթաներին և գծագրերի հիման վրա ստեղծված ոչ ստանդարտ շղթաներին [1]: Այս փոխանցման արտադրանքների համար տեսողական հիմքով քայլի ստուգումը կարող է աջակցել արտադրական գործընթացի վերահսկմանը և օգնել օգտագործողներին կատարել մուտքային ստուգում, շղթայի մաշվածության գնահատում և անսովոր միացման հետաքննություն:

Եթե շղթաների ստուգման համար օգտագործում եք մեքենայական տեսողություն, մի կենտրոնացեք միայն այն վրա, թե որքան արագ է համակարգը չափում: Նույն ուշադրությունը դարձրեք նաև այն բանին, թե արդյոք հիմնական կետը ճիշտ է, արդյոք կալիբրումը հուսալի է, արդյոք տվյալները հետևելի են և արդյոք ընդունման որոշումը արտացոլում է իրական ստանդարտը:

Շնորհակալություն այս տեսանյութը դիտելու համար: Եթե ցանկանում եք ավելի շատ իմանալ շղթայի երկարացման չափման, ատամնավոր անվայի միացման վերլուծության, ռոլերային շղթայի նյութի փորձարկման կամ ոչ ստանդարտ շղթաների համար տեսողական ստուգման լուծումների մասին, խնդրում ենք ներքևում մեկնաբանություն թողնել: Հաջորդ տեսանյութում կտեսնենք ձեզ:

Առաջարկվող YouTube նկարագրություն

Շղթայի քայլը շղթայի և ատամնավոր անվի միջև փոխազդեցության, փոխանցման ճշգրտության, շահագործման աղմուկի և ծառայության ժամկետի վրա ազդող կարևոր երկրաչափական պարամետր է: Այս տեսանյութը ներկայացնում է շղթայի քայլի տեսողական ստուգման համակարգային մոտեցում՝ ներառյալ ստեղների կենտրոնների ճանաչումը, մեկ քայլի չափումը, հավաքված քայլի վերլուծությունը, քայլի համասեռության գնահատականը, շղթայի երկարացման գնահատականը, ինչպես նաև արդյունաբերական տեսախցիկների, օբյեկտիվների, լույսի աղբյուրների, ամրացման սարքերի, կալիբրման գործիքների և ստուգման ծրագրային ապահովման ընտրությունը:

Հիմնվելով HaoRong-ի հրապարակված կարճ քայլով ռոլիկային շղթաների մասին տեղեկատվության վրա՝ այս հոդվածը բացատրում է ստուգման ծրագրի մշակման ժամանակ ստանդարտ և ոչ ստանդարտ շղթաների տարբերությունները և համեմատում է տեսողական ստուգման, կալիպրների, չափիչ սարքերի և չափման սեղանների կիրառման դեպքերը: Իրական ընդունումը պետք է հիմնված լինի կոնկրետ շղթայի մոդելի, ապրանքի գծագրի, գնման սպեցիֆիկացիայի և կիրառելի ստանդարտի վրա:

Առաջարկվող պիտակներ

շղթայի քայլի ստուգում, շղթայի տեսողական ստուգում, մեքենայական տեսողության շղթայի չափում, ռոլերային շղթայի ստուգում, փոխանցման շղթա, շղթայի երկարության չափում, շղթայի երկարացում, շղթայի չափագրական ստուգում, ատամնավոր անվայի միացում, արդյունաբերական տեսախցիկի ստուգում, մեքենայական տեսողության չափում, ռոլերային շղթայի քայլի ճշգրտություն, շղթայի երկարության ճշգրտություն, ISO 606:

Ծանոթություններ

[1] HaoRong-ի կարճ քայլի ռոլերային շղթայի ապրանքային էջ՝ մոդելներ, ապրանքային տեսակներ, ստանդարտ շղթաներ և հարմարեցված շղթաներ

[2] ISO 606:2015-ի պաշտոնական դիտման հարթակ՝ կարճ քայլի ճշգրիտ ռոլերային և բուշային շղթաներ և դրանց հետ կապված ատամնավոր անվաներ

[3] iwis-ի շղթայի երկարության ճշգրտություն՝ շղթայի երկարության թույլատրելի շեղում, նախնական լարվածության տակ չափում և կուտակված երկարության վերլուծություն

Տեխնիկական ծանուցում. Այս հոդվածը պատրաստվել է HaoRong-ի հրապարակված վեբ-տեղեկատվությունից, ISO 606-ին վերաբերող տեղեկատվությունից և ուժափոխանակման ոլորտում մեքենայական տեսողության ընդհանուր գիտելիքներից: Այն նախատեսված է տեխնիկական կրթության և YouTube-ում բովանդակության պլանավորման համար: Վիզուալ ստուգման վերջնական թույլատրելի շեղումները, չափման ուժը, նմուշների քանակը և ընդունման չափանիշները պետք է որոշվեն համաձայն համապատասխան արտադրանքի ստանդարտի, գծագրի, հաճախորդի սպեցիֆիկացիայի և հաստատված ստուգման ընթացակարգի: Վիզուալ ստուգումը չի կարող փոխարինել լրիվ շղթայի ձգման ամրության փորձարկումը, դինամիկ ամրության փորձարկումը, մաշվածության կյանքի փորձարկումը կամ իրական շահագործման փորձարկումը: