Ժամանակաչափման ատամնավոր անվայի նյութեր. ալյումին, ստալ կամ պլաստիկ և անոդացման վտանգը

Շատ դեպքերում ժամանակային շառավիղների հարցումներում նշվում է պրոֆիլը և ատամների քանակը, սակայն նյութը թողնվում է դատարկ կամ նշվում է «ալյումին»՝ առանց լրացուցիչ բնութագրման: Սա սովորաբար համապատասխանում է թեթև ծանրաբեռնվածության փոխադրիչների համար: Սակայն այն խնդիրներ է առաջացնում, երբ շարժիչը արագ է, տաք, խոնավ կամ փոխանցում է իրական պտտման մոմենտ:

Ահա թե ինչ է յուրաքանչյուր նյութը իրականում ապահովում ձեզ համար՝ հրապարակված թվերով:

Ալյումին՝ ստանդարտ ընտրություն և նրա սահմանափակումներ

Շառավիղների արտադրողները նշում են 6061, 6082, 7075, 6063 և ազատ մեքենայացվող դասեր, ինչպես օրինակ՝ 2011 և AlCuMgPb: 6061-T6-ը համարվում է հիմնական տարբերակ:

Հրապարակված 6061-T6 հատկությունները.

Կարևոր թիվն է կարծրությունը։ 93–95 HB-ն մեղմ է։ Ժամանակի ժապավենը ունի ձգվող լարեր և մահուդի կամ ռետինի ատամնավոր մակերես, իսկ մահուդը մաշվող է։ Եթե ժապավենը երկար ժամանակ աշխատի բեռնված վիճակում մետաղական ալյումինե ատամների դեմ, ապա ալյումինը մաշվում է, ատամների պրոֆիլը ընդարձակվում է, և հետընթացը մեծանում է։

Այս պատճառով էլ առկա է անոդացումը շարժաբանակներում, և այստեղ են շատերը մեծ դժվարությունների մեջ ընկնում։

Անոդացում՝ ցանկալի կարծրություն, որի աճը պետք է նախագծվի

Երկու տեսակներ են կարևոր՝ երկուսն էլ MIL-PRF-8625 ստանդարտի տակ

Չանոդացված, անոդացված և կարծր անոդացված ալյումինի մակերեսային կարծրությունը

Անմիջական շփման դեպքում 6061 ալյումինի հետ՝ 93–95 HB կարծրությամբ, այսինքն՝ զգալի բարելավում: Տիպ III կոշտ անոդացումը սահմանում է պոլիկի պահանջները, որը պետք է դիմանա մաշվող ժապավենի շփմանը:

Այժմ թակարդը: Անոդացումը չի ներկայացնում մասի վրա կիրառվող ծածկույթ: Այն վերափոխում է մակերեսը և աճում է.

Անոդացումը աճում է 50 %-ով ներս դեպի նյութ (ներթափանցում) և 50 %-ով դեպի դուրս (աճ):

Չափսերի աճը մոտավորապես հավասար է ընդհանուր ծածկույթի հաստության 50 %-ին յուրաքանչյուր կողմում:

Աշխատել են հրապարակված օրինակի վրա. 0,5 միլ ընդհանուր հաստությամբ II տիպի պատվածքը տալիս է մոտավորապես 6,35 մկմ հաստացում յուրաքանչյուր կողմում, 6,35 մկմ ներթափանցում և մոտավորապես 12,70 մկմ ընդհանուր տրամագծային փոփոխություն: III տիպի համար 2,0 միլ հաստության դեպքում սպասվում է մոտավորապես 1,0 միլ յուրաքանչյուր կողմում:

Ժամանակավորման ատամնավոր անվելի վրա այդ աճը տեղակայվում է ատամների կողային մակերեսների վրա: Անոդացման առաջ նոմինալ չափերով մեքենայացված կոշտ պատվածքով անվելը բաղադրությունից դուրս է գալիս նկարագրվածից ավելի սեղմ ատամների տարածքով: Մանր քայլի պրոֆիլներում, ինչպես օրինակ T2,5 կամ AT3, յուրաքանչյուր կողային մակերեսի տասնյակ մկմ-ը կազմում է ատամի տարածքի նշանակալի մաս:

Լուծումը պարզ է, սակայն պետք է լինի նախապես մտածված. ատամների ձևը մեքենայացնել սպասվող աճի չափով փոքր կամ նշել անոդացման հետո վերջնական չափերը և թույլատրել մեքենայացնողին հակադարձ հաշվարկ կատարել: Այն, ինչ չի աշխատում, դա նոմինալ չափերով մեքենայացումն է, կոշտ պատվածքի կիրառումը և հույս դնելը:

Եթե կոշտ պատվածքով անվելներ եք պատվիրում, նշեք, թե ձեր չափերը պատվածքից առաջ են, թե հետո: Մենք այս հարցը տալիս ենք յուրաքանչյուր կոշտ պատվածքի պատվերի ժամանակ, քանի որ պատասխանը փոխում է մեքենայացման ճանապարհը:

Ստալը՝ երբ ալյումինը չի բավարարում

Ստալե ժամանակային շառավիղների համար ընդունված նշանակումներն են C45E, 1045, S45C և 45# ստալը:

T10 պրոֆիլի ալյումինե ժամանակային շառավիղ

Հրապարակված AISI 1045 / C45 հատկությունները.

Շուրջ երկու անգամ ավելի մեծ ձգման ամրություն, քան 6061-T6-ինը, և մոտավորապես երկու անգամ ավելի մեծ կարծրություն՝ ցանկացած մակերևույթային մշակումից առաջ: Շառավիղների արտադրողների հրապարակված հիմնավորումը պարզ է. ամրությունն ու կարծրությունը բարձր են ալյումինից, մարմինը ծանր է, իսկ այն հարմար է բարձր բեռնվածության և բարձր արագության համար:

Զանգվածը չի միշտ հանդիսանում թերություն: Վարվող շառավիղի դեպքում ավելացված իներցիան հարթում է արագության տատանումները: Սերվո առանցքի դեպքում, որտեղ ձեր նպատակն է նվազեցնել արտացոլված իներցիան, դա իրական ծախս է:

Ընտրեք ստալը, երբ.

· Օպերացիոն մոմենտը բավարար է ալյումինե ատամների դեֆորմացիայի համար

· Շարժիչը շարունակաբար աշխատում է արագությամբ՝ ստատիկ ժապավենով

· Շառավիղը փոքր է, ուստի ատամների վրա կենտրոնանում են մի քանի ատամների բեռնվածությունները

· Էքսպլուատացիայի ջերմաստիճանը գերազանցում է ալյումինի համար թույլատրելի սահմանը

Պլաստիկ՝ թեթև, անաղմուկ և չափային անկայուն

Պոլիմերային շառավիղները օգտագործվում են թեթև բեռնվածության, սննդի մշակման և այն կիրառումներում, որտեղ կարևոր են աղմուկը կամ քաշը: Ընդհանուր տարատեսակը PA6-ն (նայլոն 6) է:

Ինժեներական պոլիմերի տվյալների տերմինալից հրապարակված PA6 տվյալները.

Ձգման ամրությունը համեմատաբար բավարար է՝ կազմելով 6061-ի քառորդը: Խնդիրը վերջին երկու տողերում է:

Նայլոնը ներծծում է ջուրը և մեծանում: Չոր արտադրամասում ճշգրտությամբ մեքենայացված և խոնավ գործարանում կամ լվացման միջավայրում տեղադրված պտտվող աղեղնավոր անվայի չափերը փոխվում են: Ժամանակի աղեղնավոր անվայի դեպքում սա նշանակում է, որ աղեղնավոր անվայի քայլի տրամագիծը և ատամների միացումը փոխվում են:

Արտադրողի տեխնիկական փաստաթղթերը ստույգ նշում են, որ սա նախագծման հաշվի առնելիք գործոն է, այլ ոչ թե թե 결 khut: Սա բնորոշ է պոլիմերին:

Որտեղ լավ են աշխատում պլաստիկ աղեղնավոր անվաները.

· թեթև բեռնվածություն, ցածր արագություն

· ձայնային զգայուն կիրառումներ

· կոռոզիայի ենթակա միջավայրեր, որտեղ մետաղը ավելի արագ կձախողվի

· Կիրառումներ, որտեղ շարժաբերը հատկապես նախատեսված է որպես զոհաբերվող մաս

Որտեղ դրանք չեն օգտագործվում.

· Ճշգրտությամբ դիրքավորում, քանի որ չափսերի շեղումը վերացնում է նպատակը

· Բարձր մեխանիկական լարվածություն, քանի որ ատամները կտրվում են

· Ջերմ միջավայրեր՝ մոտ 100 °C-ի շարունակական սահմանին

Պետք է պարզ լինենք հրապարակված տվյալների մեկ սահմանափակման վերաբերյալ, որը մենք կարողացանք ստուգել. հագեցման խոնավության պարունակությունը և դրա հետևանքով առաջացած չափսերի տոկոսային փոփոխությունը չեն ստացվել սկզբնական տեխնիկական տվյալների թերթից: Վերը նշված 24 և 96 ժամվա կլանման թվերը իրական են. երկարաժամկետ հավասարակշռային վարքը կոնկրետ միջավայրում պետք է ստացվի ձեր նյութի մատակարարից՝ ճշգրիտ տարատեսակի համար

Դարբեն երկաթ և չժանգոտվող պողպատ

Cast iron հայտնվում է մեծ չափի պուլիներում, որոնք արտադրողների կողմից նշվում են ինչպես HT150, HT200, HT250 և GG25: Դարբասային երկաթի փոխարեն ալյումինի օգտագործման սահմանը կախված է չափից և արժեքից, այլ ոչ թե հրապարակված կանոնից, և մենք չկարողացանք հաստատել որևէ հստակ տրամագծի սահմանափակում: Իրականում այն որոշվում է ձուլման տնտեսական գործոններով. որոշակի տրամագիծից վեր ձուլումը ավելի շահավետ է, քան բիլետից մեքենայացումը:

Ստայնլես պուլիները օգտագործում են նշանակումներ, ինչպես SUS303, SUS304 և AISI 431: Կիրառման ոլորտը լվացման գործընթացն է, որտեղ պահանջվում է կոռոզիայի դեմ դիմացկունություն, այլ ոչ թե մեխանիկական ցուցանիշներ: Նշենք, որ 303-ը և 304-ը աուստենիտային են և չեն կարող ամրանալ ջերմային մշակմամբ, հետևաբար ստայնլես պուլին չի կարող լինել ամուր պուլին:

Ընտրել

Հաճախակի տրվող հարցեր

Կարո՞ղ է հարդկոտի անոդավորումը ալյումինե պոլիսի կարծրությունը դարձնել երկաթի նման:

400–700 HV մակերևույթային շերտը կարծր է 1045 երկաթից՝ 170–210 HB-ով: Ենթաշերտը մնում է փափուկ ալյումին, այսպես որ պոլիսը դիմացող է մաշվելուն, սակայն չի դիմանում ծանր ատամնային բեռնվածության տակ ձևափոխմանը:

Ինչու՞ է անոդավորված պոլիսը չհամապատասխանել ժապավենին:

Ամենայն հավանականությամբ ատամնային ձևը մեքենայացվել է նոմինալ չափերով, իսկ ծածկույթի աճը փակել է ատամնային տարածքները: Ստուգեք՝ գծագրի չափերը նշված են անոդավորումից առաջ, թե հետո:

Կարո՞ղ եմ օգտագործել նեյլոնե պոլիս սաքսումի համար:

Այն դիմացող է կոռոզիային, սակայն կլանում է ջուր և չափսերով փոխվում: Սաքսումի համար՝ ճշգրտության պահանջներով, լավագույն լուծումը ստայնլես է:

Արդյոք 7075-ը լավ է 6061-ից շառավղավորների համար։

Այն ավելի ուժեղ է, սակայն նաև ավելի թանկ է և պակաս կոռոզիայի դեմ դիմացող։ Շառավղավորների մեծամասնության համար սահմանափակումը մակերեսային մաշվածությունն է, այլ ոչ թե ծավալային ամրությունը, այդ պատճառով 6061-ի կոշտացված պատվածքը սովորաբար ավելի լավ է, քան համաձուլվածքի բարձրացումը։

Ո՞ր ջերմաստիճանում կարող է աշխատել ալյումինե շառավղավորը։

6061-T6-ը ունի 170 °C առավելագույն մեխանիկական շահագործման ջերմաստիճան։ Իրականում սայլակը սովորաբար սահմանափակող տարրն է՝ շառավղավորից շատ ավելի վաղ։

Պետք է արդյոք երկաթե շառավղավորների մակերեսային մշակում կատարել։

Կոռոզիայի դեմ պաշտպանության համար հաճախ այո, կախված միջավայրից։ Մաշվածության դեմ 1045-ը՝ 170–210 HB կարծրությամբ՝ սովորաբար բավարար է ստանդարտ սայլակների դեմ առանց լրացուցիչ կոշտացման։

Tianjin HaoRongShengYe Electrical Equipment Co., Ltd. արտադրում է ժամանակային շառավղավորներ ալյումինից, C45 երկաթից, մետաղաձուլական երկաթից և կարծրացված երկաթից՝ HTD, GT, T, AT և իմպերիալ պրոֆիլներով։ Եթե պատվեր եք տալիս կոշտ անոդացված շառավղավորներ, տեղեկացրեք մեզ՝ ձեր ատամների չափսերը մինչև թե հետո են պատվածքի կիրառման, և մենք համապատասխանաբար կսահմանենք գործիքի շարժման ճանապարհը։