EN
Ko'pincha vaqtni moslashtirish gildiragiga oid so'rovnomalarda profil va tishlar soni ko'rsatiladi, lekin material ko'rsatilmaydi yoki "alyuminiy" deb yoziladi, lekin uning turiga aloqador qo'shimcha ma'lumot berilmaydi. Bu odatda yengil ish sharoitidagi konveyer uchun yetarli. Lekin haydovchi tez, issiq, nam yoki katta buruv momentini uzatadigan bo'lsa, muammolarga sabab bo'ladi.
Quyida har bir materialning haqiqiy imkoniyatlari hamda rasmiy ma'lumotlar keltirilgan.
Gildirak ishlab chiqaruvchilari 6061, 6082, 7075, 6063 va 2011 hamda AlCuMgPb kabi oson ishlanadigan alyuminiy qotishmalarini sanab o'tadilar. 6061-T6 — eng ko'p ishlatiladigan qotishma.
Rasmiy ma'lumotlarga ko'ra, 6061-T6 ning xususiyatlari:
| Хусусият | Qiymat |
| Tortish kuchi | 310 MPa |
| Oqim kuchi | 270 dan 276 MPagacha |
| Qattiqlik | 93 dan 95 HBgacha |
| Miqdoriy chaqovat | 2,7 g/sm³ |
| Maksimal mexanik ishlatish harorati | 170 °C |
Muhim bo'lgan son — qattiqlik. 93 dan 95 gacha HB yumshoq. Vaqtni belgilovchi remning cho'zilishga chidamli ipchalar va to'qima yoki rezina tishli yuzi bor; to'qima esa abrazivdir. Remni yuk ostida uzun vaqt davomida ochiq alyuminiy tishlar bilan ishlatsangiz, alyuminiy yeyiladi, tish shakli kengayadi va o'rinbosarlik ortadi.
Shuning uchun pulleylarga anodlanish qo'llaniladi va ko'pchilik odamlar aynan shu joyda xatoga yo'l qo'yadi.
MIL-PRF-8625 standartiga mos ikkita tur muhim:
Ochiq, anodlangan va qattiq anodlangan alyuminiyning sirt qattiqligi.
| Turi | Qalinlik | Sirtning sing'altigi | Tipik ishlatilish |
| II tur (sulfat) | 5 dan 25 µm gacha | 200 dan 400 HV gacha | Umumiy himoya, kosmetik yakunlash |
| III tur (Qattiq qoplam) | 25 dan 100 µm gacha | 400 dan 700 HV gacha | Sirtlarning ishlash maydonlari, siljish uchun mos keladigan qismlar, sanoatda ishlatiladigan yeyilishga chidamli qismlar |
6061 ning ochiq sirti (93–95 HB) ga nisbatan — bu katta yaxshilanish. Tip III qattiq qoplamasi — abraziv remnal bilan aloqada bo'lishi kerak bo'lgan pulley uchun belgilangan standart.
Endi o'ralgan tuzoq. Anodlanish — detalinga qo'llaniladigan qoplam emas. U sirtning o'zini o'zgartiradi va o'sadi:
Anodlanish 50% material ichiga (penetratsiya) va 50% tashqariga (qurilish) o'sadi.
O'lchamlarning o'sishi har bir tomonda umumiy qoplam qalinligining taxminan 50% ni tashkil qiladi.
Nashr etilgan misoldan foydalanib hisoblangan: umumiy 0,5 mil qalinlikdagi Tip II qoplam har bir tomonda taxminan 6,35 µm qurilish va 6,35 µm penetratsiya beradi; diametral o'zgarish taxminan 12,70 µm ni tashkil qiladi. Tip III uchun 2,0 mil qalinlikda har bir tomonda taxminan 1,0 mil kutiladi.
Vaqt belgilovchi g’ildirakda bu o’sish tish yon tomonlariga tushadi. Anodlanishdan oldin nominal o'lchamlarga ishlangan qattiq qoplamali g'ildirak anodlanishdan keyin chizilganidan torroq tish orasiga ega bo'ladi. T2.5 yoki AT3 kabi maydanoqli profilarda har bir yon tomonda o'nlab mikronlar tish orasining ahamiyatli qismi hisoblanadi.
Yechim oddiy, lekin maqsadli bo'lishi kerak: tish shaklini kutilayotgan o'sish miqdoriga mos ravishda kichikroq qilib ishlash yoki anodlanishdan keyingi yakuniy o'lchamni ko'rsatish va ishlov beruvchiga teskari hisoblashni topshirish. Nominal o'lchamlarga ishlash, qattiq qoplam qo'llash va umid qilish ishlamaydi.
Agar siz qattiq qoplamali g'ildiraklar buyurtma qilayotgan bo'lsangiz, o'lchamlaringiz qoplamadan oldinmi yoki keyinmi ekanligini ko'rsating. Biz har bir qattiq qoplamali buyurtmada ushbu savolni beramiz, chunki javob ishlov berish yo'nalishini o'zgartiradi.
Po'lat vaqt belgilovchi g'ildiraklari uchun eng ko'p uchraydigan belgilashlar C45E, 1045, S45C va 45# po'latdir.
T10 profili alyuminiy vaqt belgilovchi g'ildiragi
E'lon qilingan AISI 1045 / C45 xususiyatlari:
| Хусусият | Qiymat |
| Tortish kuchi | 570 dan 700 MPagacha |
| Qattiqlik | 170 dan 210 gacha HB |
6061-T6 ning cho'zilish mustahkamligiga nisbatan taxminan ikki baravar yuqori va sirt qatlamini qo'llashdan oldin qattiklikda ham taxminan ikki baravar yuqori. G'ildirak ishlab chiqaruvchilari tomonidan e'lon qilingan asos: aluminiumga nisbatan yuqori mustahkamlik va qattiklik, og'irroq tanasi, yuqori yuk va yuqori tezlik uchun mos.
Og'irligi doim ham salbiy tomon emas. Boshqariladigan g'ildirakda qo'shimcha inersiya tezlik o'zgarishini yumshatadi. Inersiya aks etishini minimal darajada kamaytirishga harakat qilinayotgan servopozitsiyada bu haqiqatan ham qo'shimcha xarajatdir.
Quyidagi hollarda po'latni tanlang:
· Moment etarli darajada katta bo'lib, aluminium tishlarni deformatsiyalaydi
· Yurituvchi rem uzluksiz tezlikda ishlaydi va abraziv remdan foydalaniladi
· G'ildirak kichik, shuning uchun tishlarga yuklar kam sonli tishlarga jamlanadi
· Ishlash temperaturasi aluminiumning bardosh bera oladigan darajasidan yuqori
Polimer g'ildiraklar yengil ishlatish, oziq-ovqat bilan ishlash va shovqin yoki og'irlik muhim bo'lgan sohalarda qo'llaniladi. PA6 (nikel 6) eng ko'p uchraydigan turidir.
Muhandislik polimeri ma'lumotnomasidan e'lon qilingan PA6 ma'lumotlari:
| Хусусият | Qiymat |
| Tortish kuchi | 79 MPa |
| Uzoq muddatli ishlatish harorati | 100 °C |
| Qisqa muddatli ishlatish harorati | 160 °C |
| Suvni sorbsiyasi, 24 soat | 0.3% |
| Suvni sorbsiyasi, 96 soat | 0.6% |
Chiziq uzilish kuchi 6061 ning choragida qanoatlantiruvchi ko'rinishda. Muammo oxirgi ikki qatorda.
Naylon suvni sorb qiladi va o'sadi. Quruq zavodda aniq o'lchovda ishlab chiqarilgan va nam muhitda yoki yuvish muhitida o'rnatilgan g'ildirak o'lchamlarini o'zgartiradi. Vaqt belgilovchi g'ildirakda bu g'ildirakning tishlar orasidagi diametrni va tishlarning bir-biriga mos kelishini o'zgartiradi.
Ishlab chiqaruvchi hujjatlari bu holatni nuqson emas, balki loyihalashda hisobga olinadigan omil sifatida aniq ko'rsatadi. Bu polimerning o'ziga xos xususiyatidir.
Plastik bloklar yaxshi ishlaydigan joylar:
· Yengil yuklar, past tezliklar
· Shovqin sezgir qo'llanmalar
· Metall tezroq vayron bo'ladigan korrozion muhitlar
· Blok maqsadli fido qilinadigan qism sifatida ishlatiladigan qo'llanmalar
Ular yomon ishlaydigan joylar:
· Aniq joylashuv, chunki o'lchamlar siljishi maqsodga xizmat qilmaydi
· Yuqori moment, chunki tishlar kesiladi
· 100 °C doimiy chegarasiga yaqin issiq muhitlar
Biz tekshirgan nashr etilgan ma'lumotlarda bir cheklovni aniq aytib o'tishimiz kerak: to'yingan namlik miqdori va natijada hosil bo'lgan o'lchamlar foizdagi o'zgarishi asosiy ma'lumotnoma varaqasidan olinmadi. Yuqoridagi 24 va 96 soatlik suvni sorbtsiya qiymatlari haqiqiy; aniq darajadagi material uchun uzun muddatli muvozanat xatti-harakati sizning material yetkazib beruvchingizdan ma'lumot olishingiz kerak.
Qumush ashdar kattaroq pulleylarda paydo bo'ladi, ishlab chiqaruvchilar tomonidan HT150, HT200, HT250 va GG25 kabi darajalar bilan nomlanadi. Chugun aluminийni almashtirish chegarasi o'lcham va narx savoli bo'lib, nashr etilgan qoida emas; biz aniq diametr chegarasini tasdiqlay olmadik. Amalda bu quyish iqtisodiyoti bilan belgilanadi: ma'lum bir diametrdan yuqoriroqda quyish blokdan kesishga nisbatan arzonroq bo'ladi.
Stainless pulleylar SUS303, SUS304 va AISI 431 kabi belgilashlardan foydalanadi. Qo'llanilishi — suv bilan yuvish (washdown), bu yerda talab korroziyaga chidamlilikdir, mexanik ko'rsatkichlar emas. Eslatma: 303 va 304 austenitli po'latlar bo'lib, issiqlik bilan qattiklashtirib bo'lmaydi; shuning uchun zinkirli po'lat pulley qattiq pulley emas.
| Talab | Material |
| Umumiy sanoat, o'rtacha yuk | 6061-T6, oddiy yoki II-tur anodlangan |
| Abraziv remiz, doimiy ish rejimi | 6061-T6, III-tur qattiq qoplamali, o'lchamlar o'sishni hisobga olgan holda to'g'rilangan |
| Yuqori moment yoki yuqori tezlik | C45 / 1045 po'lat |
| Servo o'qidagi minimal inertsiya | Aluminiy, ishlashni qabul qiladi |
| Yuvish, oziq-ovqat bilan aloqa | Stainless |
| Yengil ishlatish, shovqinsiz, arzon | PA6, o'lcham o'zgarishini qabul qiladi |
| Katta diametr | Qumush ashdar |
Qatlamli anodlanish aluminiy g'ildirakni po'lat qanday qattiq qiladimi?
400 dan 700 HV gacha bo'lgan yuzaki qatlam 1045 po'latning 170 dan 210 HB gacha bo'lgan qattiqlik darajasidan qattiqroq. Ustuvor qatlam hali ham yumshoq aluminiy, shu sababli g'ildirak abraziv ta'sirga chidamli, lekin og'ir tish yuklari ostida deformatsiyaga chidamli emas.
Nima uchun menimning anodlangan g'ildiragim remonga mos kelmadi?
Ehtimol, tish shakli nominalsiz ishlab chiqarilgan va qoplam o'sishi tish orasidagi bo'shliqni yopib qo'ygan. Chizmadagi o'lchamlar anodlanishdan oldinmi yoki keyinmi ko'rsatilganligini tekshiring.
Men yuvishda nylon g'ildirakdan foydalana olamanmi?
U korroziyaga chidamli, lekin suvni so'radi va o'lcham jihatidan o'zgaradi. Aniq talablarga ega yuvishda ajoyib javob — zanglamaydigan po'lat.
Tishlar uchun 7075 6061 dan yaxshimi?
U mustahkamroq, lekin qimmatroq va korroziyaga chidamliligi pastroq. Ko'pchilik tishli g'ildiraklarning ish sharoitida chegaraviy omil — bu sirtning yeyilishi, chunki umumiy mustahkamlik emas; shu sababli 6061 ni qattiq qoplam bilan qoplatish odatda qotishmaning sifatini oshirishdan yaxshiroq natija beradi.
Aluminiy tishli g'ildirak qanday haroratga chidaya oladi?
6061-T6 ning maksimal mexanik ishlatish harorati 170 °C. Amaliyotda esa odatda tishli g'ildirakdan oldin remen' cheklovchi komponent bo'ladi.
Po'lat tishli g'ildiraklarga sirt qoplamasi kerakmi?
Korroziyaga qarshi himoya uchun, atrof-muhitga qarab, ko'pincha kerak. Yeyilishga qarshi himoya uchun 1045 po'lati 170–210 HB qattiqlikda standart remen'larga qarshi qo'shimcha qattiklashtirishsiz yetarli.
Tianjin HaoRongShengYe Electrical Equipment Co., Ltd. HTD, GT, T, AT va imperiya profilidagi tishli g'ildiraklarni aluminiy, C45 po'lat, chug'un va zanglamaydigan po'latdan ishlab chiqaradi. Qattiq anodlangan tishli g'ildiraklar buyurtma qilayotganda, tish o'lchamlaringiz qoplamadan oldinmi yoki keyinmi ekanligini aytib bering — biz mos ravishda ishlov berish yo'nalishini sozlaymiz.