قضبان بكرات توقيت أصلية من الفولاذ المُعالَج بأكسيد أسود

بسّط إنتاجك لأحزمة التوقيت المخصصة باستخدام قضباننا الفولاذية المُصنَّعة حسب الطلب (OEM) والمُغلفة بأكسيد أسود— وهي قضبان مُصقولة بدقة ومُسبقة التصلب، وتم تصميمها خصيصًا لتصنيعها إلى بكرات توقيت جاهزة. وتُعرف هذه القضبان أيضًا باسم «القطع الأولية لبكرات التوقيت» أو «قضبان بكرات التوقيت المخصصة»، وهي جاهزة للتشغيـل فور الاستلام، ما يلغي الحاجة إلى إعداد السبائك الأسطوانية الصلبة الخام، ويقلل من وقت الإعداد والهدر في المواد. وتُصنع هذه القضبان من فولاذ كربوني أو سبائكي عالي الجودة، وتتميز بطبقة أكسيد أسود متجانسة توفر مقاومةً للتآكل ومظهرًا احترافيًّا. وهي مثالية لمصنِّعي المعدات الأصلية (OEM)، وورش التشغيل الآلي، ومورِّدي مكونات الأتمتة الذين ينتجون بكرات توقيت مخصصة ذات ثقوب مركزية مُصممة خصيصًا، أو عدد أسنان غير قياسي، أو أبعاد غير قياسية، وذلك لاستخدامها في آلات التحكم العددي (CNC)، والروبوتات، ومعدات التعبئة والتغليف، وأنظمة النقل الحزامية.

التصميم الجاهز للتشغيل يقلل من زمن التوريد الإنتاجي

تُقدَّم قضبان بكرات التوقيت لدينا مُسبقة الطحن لضمان تحملات دقيقة للقطر الخارجي، ومُسبقة الحفر مع ثقب توجيهي (إذا كان محدداً)، وهي جاهزة للتشكيك بالأسنان، والحفر النهائي، وقطع المجرى المفتاحي، وحفر ثقوب براغي التثبيت. وهذا يلغي الحاجة إلى إعداد المادة الخام، ويقلل خطوات التشغيل الآلي بنسبة تصل إلى ٤٠٪، ويسرع إنتاج البكرات المخصصة لديك.

طبقة أكسيد أسود مقاومة للتآكل وإعطاء مظهر احترافي

توفر طبقة الأكسيد الأسود الموحدة حماية معتدلة ضد التآكل (مقاومة رش الملح لمدة ٢٤–٧٢ ساعة) ومظهرًا أسود غير لامع جذاب لا يحتاج إلى أي تشطيب إضافي. كما أن هذه المعالجة السطحية تقلل من ظاهرة الالتصاق أثناء التشغيل الآلي وتحسّن احتفاظ الأسنان النهائية للبكرة بالزيت التشحيمي.

فولاذ عالي الجودة لمقاومة التآكل والاستقرار الأبعادي

مصنوع من فولاذ الكربون C45 (1045) للاستخدامات العامة، أو من فولاذ السبائك 40Cr/20CrMnTi للبيئات الخاضعة لأحمال عالية وارتداء شديد. وخضعت جميع القضبان مسبقاً لمعالجة حرارية للوصول إلى صلادة تتراوح بين 25–35 HRC (صلبة مسبقاً) أو بين 45–55 HRC (صلبة بالكامل في مناطق تلامس الأسنان بعد التشغيل النهائي)، مما يضمن الحفاظ على دقة ملفّ أسنان البكرات المُنتَجة أثناء التشغيل المستمر.

تسامح دقيق في القطر الخارجي لقطع الأسنان بدقة

تم تشغيل الأقطار الخارجية بالطحن لتلبية درجات التسامح h7 أو h9 (عادةً ±0.02 مم إلى ±0.05 مم)، ما يوفّر سطحاً حقيقياً ومتناسقاً لعمليات قص أو طحن الأسنان. ويضمن ذلك أن تحقّق البكرات المُنتَجة درجات الدقة DIN 7–9، مع تقليل أقصى حدٍ ممكن من التمايل والاهتزاز في المحركات العالية السرعة.

متاح بجميع ملفات الخطوة القياسية

تتوفر قضبان المادة الخام مسبقاً بمقطع أسنان بكرات التوقيت، ومنها: HTD (3M/5M/8M/14M)، وT (T5/T10/T20)، وAT (AT5/AT10/AT20)، وSTD، وXL، وL، وH، والملفات المترية. كما تتوفر أيضاً قضبان خام غير مشغولة لتصنيع أسنان مخصصة.

يتم تصنيع قضبان بكرات التوقيت الخاصة بنا وفقًا لإجراءات معتمدة وفق معيار ISO 9001:2015. وتتوفر تقارير اختبار المصهر (MTR) للتأكد من إمكانية تتبع المواد الأولية بالكامل. ويتوافق طلاء الأكسيد الأسود مع معايير RoHS وREACH، ولا يحتوي على معادن ثقيلة خطرة. كما يمكن توفير سجلات المعالجة الحرارية وملفات الصلادة عند الطلب. ويمكننا أيضًا تزويدكم بتقارير فحص من جهات خارجية (مثل SGS وTÜV) للتحقق من صلاحية التصدير.

نطاق القطر الخارجي: من ١٠ مم إلى ٢٠٠ مم (وبإمكاننا تصنيعها حسب الطلب حتى ٣٠٠ مم)، وذلك وفقًا لمتطلبات ملف الأسنان وعدد الأسنان.

خيارات تحمل القطر الخارجي: h7 (±٠٫٠١٥ مم للأقطار بين ٣٠–٥٠ مم)، أو h8 (±٠٫٠٢٢ مم)، أو h9 (±٠٫٠٣٠ مم). يُرجى تحديد الخيار المناسب وفقًا لمتطلبات تركيب المحامل أو التثبيت.

قضيب مُسنَّن مسبقًا مقابل قضيب عادي: اختر قضيبًا مُسنَّنًا مسبقًا ومجهزًا بأسنان بكرات التوقيت النهائية (للتوفير في خطوة التسنن الخاصة بك)، أو قضيبًا دائريًّا عاديًّا لتصنيع أسنان مخصصة. ويتوفّر القضيب المُسنَّن مسبقًا لأنماط HTD وT وAT وXL وL وH.

خيارات المعالجة الحرارية:

مُقَسّى بالكامل (25–35 HRC): مناسب للتطبيقات ذات الأحمال المعتدلة حيث لا يُعتبر تآكل الأسنان عاملًا حاسمًا.

أسنان مُقَسّاة بالحث (45–55 HRC): موصى بها لمحركات الدوران العالية التكرار والحمل العالي؛ وعمق الطبقة السطحية يتراوح بين 0.8 و1.5 مم.

مُكربن (58–62 HRC): لتحقيق أقصى درجة من صلادة سطح الأسنان؛ ويقتضي ذلك إجراء عملية طحن نهائية بعد المعالجة الحرارية.

خيارات الطول: قضبان قياسية بطول 300 مم، و500 مم، و1000 مم. وتُقطَع الأطوال المخصصة وفقًا لمتطلبات تثبيت القطعة على مخرطة التحكم العددي (CNC).

خيارات الثقوب الاسترشادية: إذا وُرد تحديد ذلك، تُثقب الثقوب الاسترشادية بدقة تحمل H7 (مثل: 10 مم، 12 مم، 15 مم، 20 مم، 25 مم) لتثبيت العمود الأولي أثناء عملية تشكيل الأسنان باستخدام أداة الحفر الحلزونية (hobbing).

أكسيد أسود الأداء: مقاومة رش الملح (ASTM B117): من 24 إلى 72 ساعة حسب نوع الغلق اللاحق للمعالجة. ويوفّر حماية مؤقتة ضد التآكل أثناء التخزين والتشغيل الآلي، كما يمنح مظهرًا نهائيًّا أنيقًا للبكرات المُصنَّعة.

طحن بدون مراكز (خيار اختياري): بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب دقة فائقة في القطر الخارجي، نقدّم خدمة الطحن بدون مراكز بدقة تحمل h6 (±0.008–0.010 مم).

نقدّم ضمانًا لمدة 12 شهرًا ضد عيوب المواد، بما في ذلك المناطق الصلبة التي تؤثّر على قابلية التشغيل الآلي أو التشققات السطحية في قضبان التصنيع. ويوفّر فريق الدعم الفني لدينا مساعدةً خبيرةً في اختيار عمليات المعالجة الحرارية، وتوصيات التشغيل الآلي (سرعات القطع، الأدوات)، والتوجيهات الخاصة بتقوية الأسنان بعد التشغيل الآلي. ولطلبات المصنّعين الأصليين (OEM) والطلبات بالكميات الكبيرة، نقدّم عيّنات من القضبان قبل الإنتاج للتحقق من إمكانية تشغيلها آليًّا، كما يمكننا توفير أطوالٍ مخصصة، أو أشكالٍ مُسبقة التقطيع بالقاطع الحلزوني (pre-hobbed)، أو تكوينات خاصة لفتحات التوجيه مع أوقات تسليم تنافسية. ونحتفظ في مخزوننا بأقطار خارجية (OD) ومقاطع شائعة الاستخدام (مثل HTD 5M/8M، وT10، وXL، وL) لإرسالها بسرعة. وفي حال ظهور أي مخاوف تتعلّق بالجودة، فإن سياستنا الواضحة لإعادة المنتجات واستبدالها تكفل الحدّ الأدنى من التعطيلات في جدول إنتاجكم. كما نقدّم خدمات قطع الأطراف وتسطيح الحواف (chamfering) لتبسيط إعداداتكم بشكلٍ أكبر.