Оригинальные стальные шкивы ГРМ с черным оксидным покрытием

Упростите производство индивидуальных зубчатых шкивов с помощью наших OEM-шкивов из чернёной стали — прецизионно обработанных, предварительно закалённых заготовок, специально разработанных для механической обработки в готовые шкивы. Также известные как заготовки зубчатых шкивов или прутковый прокат для изготовления нестандартных шкивов, эти готовые к обработке прутки исключают необходимость подготовки исходного круглого проката, сокращая время наладки оборудования и объём отходов материала. Изготовлены из высококачественной углеродистой или легированной стали с равномерным чёрным оксидным покрытием, обеспечивающим коррозионную стойкость и профессиональный внешний вид. Идеальны для производителей оригинального оборудования (OEM), машиностроительных цехов и поставщиков компонентов автоматизации, выпускающих шкивы с индивидуальными посадочными отверстиями, специальным количеством зубьев или нестандартными параметрами для станков с ЧПУ, роботизированных систем, упаковочного оборудования и конвейерных систем.

Конструкция «готово к обработке» сокращает сроки производства

Предварительно обработанные до точных допусков по наружному диаметру и предварительно расточенные с направляющим отверстием (если указано), наши заготовки для зубчатых шкивов поставляются готовыми к нарезанию зубьев методом червячного фрезерования, окончательной расточке, изготовлению шпоночного паза и сверлению отверстий под установочные винты. Это исключает необходимость подготовки заготовок и сокращает количество операций механической обработки до 40 %, ускоряя производство индивидуальных шкивов.

Чёрный оксидный слой для защиты от коррозии и обеспечения профессионального внешнего вида

Равномерное чёрное оксидное покрытие обеспечивает умеренную защиту от коррозии (стойкость к солевому туману — 24–72 часа) и привлекательный матово-чёрный внешний вид без необходимости дополнительной отделки. Данная поверхностная обработка также снижает склонность к заеданию при механической обработке и улучшает удержание смазки на готовых зубьях шкива.

Сталь высокого качества для износостойкости и стабильности геометрических размеров

Изготовлено из углеродистой стали марки C45 (1045) для применения в общего назначения или легированной стали марок 40Cr/20CrMnTi для условий высоких нагрузок и интенсивного износа. Все заготовки подвергаются предварительной термообработке для достижения твёрдости 25–35 HRC (предварительно закаленные) или 45–55 HRC (полностью закаленные в зонах контакта зубьев после окончательной механической обработки), что обеспечивает сохранение точности профиля зубьев готовых шкивов при непрерывной эксплуатации.

Точность допусков наружного диаметра для точного нарезания зубьев

Наружные диаметры шлифуются с допусками h7 или h9 (обычно ±0,02 мм до ±0,05 мм), обеспечивая истинно концентричную поверхность для нарезания или шлифования зубьев методом червячного фрезерования. Это позволяет достичь классов точности DIN 7–9 у готовых шкивов, минимизируя люфт и вибрацию в высокоскоростных приводах.

Доступны все стандартные профили шага

Заготовки доступны в виде предварительно нарезанных заготовок с профилями зубьев для зубчатых ремней, включая HTD (3M/5M/8M/14M), T (T5/T10/T20), AT (AT5/AT10/AT20), STD, XL, L, H, а также метрические профили. Также доступны ненарезанные заготовки для изготовления нестандартных профилей зубьев.

Наши заготовки для зубчатых шкивов изготавливаются в соответствии с сертифицированными процессами ISO 9001:2015. Исходные материалы полностью прослеживаемы; по запросу предоставляются отчёты о результатах испытаний на прокатном стане (MTR). Чёрное оксидное покрытие соответствует директивам RoHS и REACH и не содержит опасных тяжёлых металлов. По запросу предоставляются протоколы термообработки и профили твёрдости. Мы можем предоставить отчёты о независимой инспекции третьих сторон (SGS, TÜV) для подтверждения экспортной пригодности.

Диапазон наружных диаметров: от 10 мм до 200 мм (по заказу — до 300 мм), в зависимости от требований к профилю и количеству зубьев.

Допуски на наружный диаметр: h7 (±0,015 мм для диаметров от 30 до 50 мм), h8 (±0,022 мм) или h9 (±0,030 мм). Укажите требуемый допуск в зависимости от посадки подшипника или условий монтажа.

Предварительно нарезанные заготовки против гладких прутков: выберите предварительно нарезанные заготовки с готовыми зубьями для зубчатых шкивов (экономия на операции нарезания зубьев) или гладкие круглые прутки для изготовления зубчатых профилей по индивидуальному заказу. Предварительно нарезанные заготовки доступны для профилей HTD, T, AT, XL, L и H.

Варианты термообработки:

Объемно закаленный (25–35 HRC): подходит для применений с умеренными нагрузками, когда износ зубьев не является критичным.

Зубья, закаленные токами высокой частоты (45–55 HRC): рекомендуются для приводов с высоким числом циклов и высокими нагрузками; глубина упрочненного слоя — 0,8–1,5 мм.

Цементированный (58–62 HRC): обеспечивает максимальную твердость поверхности зубьев; после термообработки требуется окончательное шлифование.

Длина: стандартные заготовки длиной 300 мм, 500 мм и 1000 мм. Изготовление нестандартных длин по вашим требованиям к зажиму на токарном станке с ЧПУ.

Варианты предварительного отверстия: при указании предварительные отверстия выполняются с допуском H7 (например, 10 мм, 12 мм, 15 мм, 20 мм, 25 мм) для первоначного крепления вала при нарезании зубьев фрезерованием.

Черный оксид: стойкость к солевому туману (ASTM B117) — 24–72 часа в зависимости от герметизации после обработки. Обеспечивает временную защиту от коррозии в процессе хранения и механической обработки, а также эстетичный внешний вид готовых шкивов.

Безцентровое шлифование (опция): для применений, требующих сверхточного наружного диаметра, предлагаем безцентровое шлифование с допуском h6 (±0,008–0,010 мм).

Мы предоставляем 12-месячную гарантию на отсутствие дефектов материала, включая твердые участки, влияющие на обрабатываемость, или поверхностные трещины в прутковом материале. Наша техническая поддержка оказывает квалифицированную помощь при выборе режимов термообработки, рекомендациях по механической обработке (режимы резания, оснастка) и указаниях по закалке зубьев после механической обработки. Для заказов OEM и крупных партий мы предоставляем образцы прутков до начала серийного производства для проверки их обрабатываемости, а также можем поставлять изделия нестандартной длины, предварительно нарезанные профили или специальные конфигурации центровых отверстий с конкурентоспособными сроками изготовления. Мы поддерживаем складские запасы популярных наружных диаметров и профилей (HTD 5M/8M, T10, XL, L) для оперативной отгрузки. В случае возникновения любых вопросов, связанных с качеством, наша четко регламентированная политика возврата и замены обеспечивает минимальные перерывы в вашем производственном цикле. Кроме того, мы предлагаем услуги торцевой резки и фасочной обработки для дальнейшего упрощения вашей технологической подготовки.