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Barras de polias dentadas OEM em aço com óxido preto

Descrição do produto
Local de origem: Tianjin
Nome da marca: KDI
Número do Modelo: T (T5/T10/T20), AT (AT5/AT10/AT20), HTD (3M/5M/8M/14M), STD, XL, L, H
Certificação: CE/ISO 9001:2015
Quantidade Mínima de Pedido: 10 peças
Detalhes da Embalagem: Caixa de papelão/caixa de madeira
Prazo de Entrega: 15 dias
Condições de Pagamento: TT
Visão geral do produto

Simplifique sua produção de polias de sincronização personalizadas com nossas barras de aço para polias de sincronização OEM com acabamento em óxido negro — barras pré-endurecidas e retificadas com precisão, projetadas para usinagem em polias acabadas. Também conhecidas como 'blanks' para polias de sincronização ou barras de aço para polias personalizadas, essas barras prontas para usinagem eliminam a necessidade de preparação de barras redondas brutas, reduzindo seu tempo de configuração e o desperdício de material. Fabricadas em aço carbono ou aço-liga de alta qualidade, com acabamento uniforme em óxido negro, oferecem resistência à corrosão e aparência profissional. Ideais para fabricantes OEM, oficinas mecânicas e fornecedores de componentes para automação que produzem polias de sincronização com furos personalizados, contagem especial de dentes ou dimensões não padronizadas para máquinas CNC, robótica, equipamentos de embalagem e sistemas de transporte contínuo.

Principais Características e Pontos de Venda Únicos

Design Pronto para Usinagem Reduz o Prazo de Produção

Usinados previamente até tolerâncias precisas de diâmetro externo e pré-furados com furo-guia (se especificado), nossos eixos para polias sincronizadoras chegam prontos para a usinagem dos dentes por fresamento, furacão final, corte da chaveta e perfuração para parafusos de fixação. Isso elimina a preparação do material bruto, reduz os passos de usinagem em até 40% e acelera a produção de polias personalizadas.

Acabamento em óxido negro para resistência à corrosão e aparência profissional

O revestimento uniforme em óxido negro oferece proteção moderada contra corrosão (resistência à névoa salina de 24 a 72 horas) e uma atraente aparência fosca preta que não exige acabamento adicional. Este tratamento superficial também reduz o galling durante a usinagem e melhora a retenção de lubrificante nos dentes da polia acabada.

Aço de alta qualidade para resistência ao desgaste e estabilidade dimensional

Fabricado em aço carbono C45 (1045) para aplicações de uso geral ou em aço liga 40Cr/20CrMnTi para ambientes de alta carga e alto desgaste. Todas as barras são pré-tratadas termicamente para atingir 25–35 HRC (pré-temperado) ou 45–55 HRC (totalmente temperado nas áreas de contato dos dentes após usinagem final), garantindo que as polias acabadas mantenham a precisão do perfil dos dentes sob operação contínua.

Tolerâncias Precisas de Diâmetro Externo para Usinagem Exata dos Dentes

Os diâmetros externos são retificados com tolerâncias h7 ou h9 (tipicamente ±0,02 mm a ±0,05 mm), proporcionando uma superfície verdadeira e concêntrica para fresagem ou retificação dos dentes. Isso garante que as polias acabadas atinjam as classes de precisão DIN 7–9, minimizando o jogo e as vibrações em acionamentos de alta velocidade.

Disponível em Todos os Perfis Padrão de Passo

O material bruto em barra está disponível pré-fresado com perfis de dentes de polias sincronizadoras, incluindo HTD (3M/5M/8M/14M), T (T5/T10/T20), AT (AT5/AT10/AT20), STD, XL, L, H e perfis métricos. Também está disponível material bruto em barra sem fresagem para formas de dentes personalizadas.

Especificações
ESPECIFICAÇÃO Detalhes
Material Aço carbono C45 (1045) / aço liga 40Cr / aço liga 20CrMnTi
Tratamento superficial Revestimento de óxido negro (magnetita)
Dureza (pré-temperado) 25-35 HRC (temperado por completo)
Dureza (área dos dentes) 45–55 HRC (temperado por indução após fresagem)
Tolerância do Diâmetro Externo h7 ou h9 (±0,02 mm a ±0,05 mm)
Comprimento 100 mm a 1000 mm (comprimentos personalizados disponíveis)
Furo Macio (sem furo) / furo piloto (10–40 mm)
Direcção ≤ 0,05 mm por 300 mm de comprimento
Acabamento de Superfície (Ra) ≤ 0,8 µm (diâmetro externo retificado)
Normas ISO 13050, DIN 7721, RMA IP-26
Certificações e Conformidade

Nossas barras para polias sincronizadoras são fabricadas conforme processos certificados ISO 9001:2015. Os materiais brutos são totalmente rastreáveis, com relatórios de ensaio de usina (MTR) disponíveis. O revestimento em óxido negro é compatível com as diretivas RoHS e REACH, não contendo metais pesados perigosos. Registros de tratamento térmico e perfis de dureza estão disponíveis mediante solicitação. Podemos fornecer relatórios de inspeção por terceiros (SGS, TÜV) para verificação de exportação.

Parâmetros técnicos detalhados

Faixa de diâmetro externo: 10 mm a 200 mm (personalizado até 300 mm), conforme exigências do perfil dos dentes e da quantidade de dentes.

Opções de tolerância no diâmetro externo: h7 (±0,015 mm para diâmetros de 30–50 mm), h8 (±0,022 mm) ou h9 (±0,030 mm). Especifique com base nos requisitos de ajuste ao rolamento ou de montagem.

Barra pré-fresada versus barra lisa: Escolha barras pré-fresadas com dentes já acabados para polias sincronizadoras (economizando sua etapa de fresagem) ou barras redondas lisas para perfis de dentes personalizados. Barras pré-fresadas estão disponíveis para os perfis HTD, T, AT, XL, L e H.

Opções de tratamento térmico:

Temperado integralmente (25–35 HRC): Adequado para aplicações de carga moderada, nas quais o desgaste dos dentes não é crítico.

Dentes temperados por indução (45–55 HRC): Recomendado para acionamentos de alto ciclo e alta carga; profundidade da camada endurecida: 0,8–1,5 mm.

Cementado (58–62 HRC): Para máxima dureza superficial dos dentes; exige retificação final após o tratamento térmico.

Opções de comprimento: Barras padrão de 300 mm, 500 mm e 1000 mm. Comprimentos personalizados cortados conforme as necessidades específicas de fixação na sua torna CNC.

Furos-guia: Se especificados, os furos-guia são usinados com tolerância H7 (por exemplo, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm) para montagem inicial do eixo durante a fresagem dos dentes.

Acabamento em óxido negro: Resistência à neblina salina (ASTM B117): 24–72 horas, dependendo da vedação pós-tratamento. Fornece proteção temporária contra corrosão durante armazenamento e usinagem, além de aparência final aprimorada nas polias acabadas.

Retificado sem ponto fixo (opção): Para aplicações que exigem diâmetro externo ultra-preciso, oferecemos retificação sem ponto fixo com tolerância h6 (±0,008–0,010 mm).

Política de Pós-Venda e Garantia

Oferecemos uma garantia de 12 meses contra defeitos de material, incluindo pontos duros que afetem a usinabilidade ou trincas superficiais no vergalhão. Nossa equipe de suporte técnico fornece assistência especializada na seleção do tratamento térmico, recomendações para usinagem (velocidades de corte, ferramentas) e orientações sobre a têmpera dos dentes após a usinagem. Para pedidos OEM e de grande volume, oferecemos amostras pré-produtivas de vergalhões para validação da usinagem e podemos fornecer comprimentos personalizados, perfis pré-fresados ou configurações especiais de furo-guia, com prazos de entrega competitivos. Mantemos em estoque diâmetros externos (OD) e perfis populares (HTD 5M/8M, T10, XL, L) para expedição rápida. Em caso de quaisquer preocupações quanto à qualidade, nossa política clara de devolução e substituição garante a mínima interrupção de sua programação de produção. Oferecemos ainda serviços de corte final e chanframento para simplificar ainda mais sua montagem.

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