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Synchronriemenscheibe

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Zahnriemenscheibenstäbe aus schwarzoxidiertem Stahl nach Originalausrüsterstandard (OEM)

Produktbeschreibung
Herkunftsort: Tianjin
Markenname: KDI
Modellnummer: T (T5/T10/T20), AT (AT5/AT10/AT20), HTD (3M/5M/8M/14M), STD, XL, L, H
Zertifizierung: CE/ISO 9001:2015
Mindestbestellmenge: 10Stück
Verpackungsdetails: Kartonverpackung/Holzkiste
Lieferzeit: 15 Tage
Zahlungsbedingungen: TT
PRODUKTOVERSICHT

Optimieren Sie Ihre Produktion maßgeschneiderter Zahnriemenscheiben mit unseren OEM-Zahnriemenscheiben-Stangen aus schwarzoxidiertem Stahl – präzisionsgeschliffenes, vorgehärtetes Stabmaterial, das speziell für die Bearbeitung zu fertigen Scheiben entwickelt wurde. Auch als Zahnriemenscheiben-Rohlinge oder maßgeschneiderte Zahnriemenscheiben-Stabware bekannt, eliminieren diese sofort bearbeitungsfertigen Stangen die Notwendigkeit der Vorbehandlung von Rohrundstahl und verkürzen so Ihre Rüstzeiten sowie den Materialabfall. Hergestellt aus hochwertigem Kohlenstoff- oder legiertem Stahl mit einer gleichmäßigen Schwarzoxid-Oberfläche bieten sie Korrosionsbeständigkeit und ein professionelles Erscheinungsbild. Ideal für OEM-Hersteller, Werkstätten und Lieferanten von Automatisierungskomponenten, die maßgeschneiderte, individuell gebohrte, zahnzahl-spezifische oder nichtstandardmäßige Zahnriemenscheiben für CNC-Maschinen, Robotik, Verpackungsanlagen und Förderanlagen produzieren.

Hauptmerkmale und Alleinstellungsmerkmale

Sofort-bearbeitungsfertiges Design verkürzt die Produktionsvorlaufzeit

Vorab auf präzise Toleranzen des Außendurchmessers geschliffen und – falls spezifiziert – mit einer Führungsbohrung vorgebohrt: Unsere Zahnriemenscheiben-Rohlinge werden fertig für das Zahnfräsen, die Endbohrung, die Nutfräsung und das Bohren der Spannschraubenlöcher geliefert. Dadurch entfällt die Vorbereitung des Rohmaterials, die Anzahl der Bearbeitungsschritte reduziert sich um bis zu 40 % und die Fertigung individueller Zahnriemenscheiben wird beschleunigt.

Schwarzoxidbeschichtung für Korrosionsbeständigkeit und professionelles Erscheinungsbild

Die gleichmäßige Schwarzoxidbeschichtung bietet einen mäßigen Korrosionsschutz (Salzsprühnebelbeständigkeit von 24–72 Stunden) sowie ein ansprechendes, mattschwarzes Aussehen, das keiner weiteren Nachbearbeitung bedarf. Diese Oberflächenbehandlung verringert zudem das Klemmen (Galling) während der Bearbeitung und verbessert die Schmierstoffretention an den fertigen Zahnriemenscheiben-Zähnen.

Hochwertiger Stahl für Verschleißfestigkeit und Maßhaltigkeit

Hergestellt aus Kohlenstoffstahl C45 (1045) für allgemeine Anwendungen oder aus legiertem Stahl 40Cr/20CrMnTi für hochbelastete und stark verschleißbehaftete Umgebungen. Alle Stäbe werden vorwärmbehandelt, um eine Härte von 25–35 HRC (vorgehärtet) oder 45–55 HRC (vollgehärtet im Zahnkontaktbereich nach der Endbearbeitung) zu erreichen, wodurch bei den fertigen Riemenscheiben die Genauigkeit des Zahnprofils während des Dauerbetriebs gewährleistet wird.

Präzise Außendurchmesser-Toleranzen für genaues Zahnfräsen

Die Außendurchmesser werden geschliffen, um Toleranzen der Genauigkeitsklasse h7 oder h9 (typischerweise ±0,02 mm bis ±0,05 mm) zu erreichen, wodurch eine geometrisch korrekte, konzentrische Oberfläche für das Zahnfräsen oder -schleifen bereitgestellt wird. Dadurch erreichen die fertigen Riemenscheiben Genauigkeitsklassen nach DIN 7–9 und minimieren Spiel und Vibration in Hochgeschwindigkeitsantrieben.

Verfügbar in allen gängigen Teilungsprofilen

Rundstahl ist vorgefräst mit Zahnprofilen für Synchronriemenscheiben erhältlich, darunter HTD (3M/5M/8M/14M), T (T5/T10/T20), AT (AT5/AT10/AT20), STD, XL, L, H sowie metrische Profile. Unbearbeiteter Rundstahl ist ebenfalls verfügbar, um individuelle Zahnformen herzustellen.

Spezifikationen
Spezifikation Details
Material C45 (1045)-Kohlenstoffstahl / 40Cr-Vergütungsstahl / 20CrMnTi
Oberflächenbehandlung Schwarzoxidbeschichtung (Magnetit)
Härte (vorvergütet) 25-35 HRC (durchgehärtet)
Härte (Zahnbereich) 45–55 HRC (induktionsgehärtet nach dem Walzfräsen)
Toleranz für Außen Durchmesser h7 oder h9 (±0,02 mm bis ±0,05 mm)
Länge 100 mm bis 1000 mm (kundenspezifische Längen erhältlich)
Bohrung Massiv (ohne Bohrung) / Führungsbohrung (10–40 mm)
Gerade ≤ 0,05 mm pro 300 mm Länge
Oberflächenqualität (Ra) ≤ 0,8 µm (geschliffener Außendurchmesser)
Standards ISO 13050, DIN 7721, RMA IP-26
Zertifizierungen & Compliance

Unsere Zahnriemenscheiben-Stäbe werden nach ISO 9001:2015-zertifizierten Verfahren hergestellt. Die Rohstoffe sind vollständig rückverfolgbar; Materialprüfzertifikate (MTR) sind verfügbar. Die Schwarzoxid-Beschichtung entspricht den Richtlinien RoHS und REACH und enthält keine gefährlichen Schwermetalle. Wärmebehandlungsprotokolle und Härteprofile sind auf Anfrage erhältlich. Wir können Drittpartei-Prüfberichte (SGS, TÜV) für die Exportverifizierung bereitstellen.

Detaillierte technische Parameter

Außendurchmesser-Bereich: 10 mm bis 200 mm (kundenspezifisch bis zu 300 mm), abhängig von Profil und Zähnezahl der Zahnriemenscheibe.

Toleranzen für den Außendurchmesser: h7 (±0,015 mm für Durchmesser von 30–50 mm), h8 (±0,022 mm) oder h9 (±0,030 mm). Bitte entsprechend Ihren Anforderungen an die Lagerpassung oder Montage angeben.

Vorgefräst vs. glatter Stab: Wählen Sie vorgefräste Stabware mit fertigen Zahnriemenscheiben-Zähnen (um Ihren Fräsprozess zu sparen) oder glatten Rundstab für kundenspezifische Zahnprofile. Vorgefräste Stäbe sind für die Profile HTD, T, AT, XL, L und H verfügbar.

Wärmebehandlungsoptionen:

Durchgehärtet (25–35 HRC): Geeignet für Anwendungen mit mittlerer Belastung, bei denen Zahnverschleiß nicht kritisch ist.

Induktionsgehärtete Zähne (45–55 HRC): Empfohlen für hochzyklische, hochbelastete Antriebe; Aufhärtungstiefe 0,8–1,5 mm.

Einsatzgehärtet (58–62 HRC): Für maximale Oberflächenhärte der Zähne; erfordert nach der Wärmebehandlung eine Feinbearbeitung durch Schleifen.

Längenoptionen: Standardlängen von 300 mm, 500 mm und 1000 mm. Sonderlängen werden gemäß Ihren Anforderungen an die Werkstückaufnahme Ihrer CNC-Drehmaschine zugeschnitten.

Zentrierbohrungsoptionen: Falls angegeben, werden Zentrierbohrungen mit Toleranzklasse H7 (z. B. 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm) zur vorläufigen Wellenmontage während des Räumens der Zähne ausgeführt.

Schwarzoxid-Beschichtung: Salzsprühbeständigkeit (ASTM B117): 24–72 Stunden, abhängig von der nachträglichen Versiegelung. Bietet vorübergehenden Korrosionsschutz während Lagerung und Bearbeitung sowie ein ansprechendes Erscheinungsbild an den fertigen Scheiben.

Centerless-Schleifen (Option): Für Anwendungen mit höchsten Anforderungen an die Genauigkeit des Außendurchmessers bieten wir Centerless-Schleifen mit Toleranzklasse h6 (±0,008–0,010 mm) an.

Kundendienst und Garantierichtlinie

Wir gewähren eine 12-monatige Gewährleistung gegen Materialfehler, einschließlich harter Stellen, die die Bearbeitbarkeit beeinträchtigen, oder Oberflächenrissen im Rundstahl. Unser technischer Support bietet fachkundige Unterstützung bei der Auswahl der Wärmebehandlung, bei Bearbeitungsempfehlungen (Schnittgeschwindigkeiten, Werkzeuge) sowie bei Anleitungen zur Zahnverfestigung nach der Bearbeitung. Für OEM- und Großaufträge stellen wir vor der Serienfertigung Rundstahlproben für die Bearbeitungsvalidierung zur Verfügung und können Sonderlängen, vorgewalzte Profile oder spezielle Zentrierbohrungs-Konfigurationen mit wettbewerbsfähigen Lieferzeiten anbieten. Wir führen regelmäßig genutzte Außendurchmessergrößen und Profile (HTD 5M/8M, T10, XL, L) auf Lager, um eine schnelle Auslieferung zu gewährleisten. Bei Qualitätsbedenken stellt unsere klare Rückgabe- und Austauschregelung sicher, dass Ihre Produktionsplanung möglichst wenig gestört wird. Zusätzlich bieten wir Endabschneid- und Fasungs-Dienstleistungen an, um Ihren Aufbau weiter zu vereinfachen.

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