OEM-svart oksiderte ståltidsruller

Forenkle produksjonen av dine egendefinerte tidsstyringshjul med våre OEM-svartoksiderte stålhjulstenger — presisjonspolerte, forhårdede stangmaterialer som er utviklet for bearbeiding til ferdige hjul. Disse stangmaterialene, også kjent som tidsstyringshjul-utgangsmaterialer eller egendefinerte hjulstanger, er klare til bearbeiding og eliminerer behovet for forberedelse av rå rundstang, noe som reduserer innstillingsiden og materialspillet. De er fremstilt av høykvalitets karbonstål eller legeringsstål med en jevn svartoksidert overflate, noe som gir korrosjonsbestandighet og et profesjonelt utseende. Ideelle for OEM-produsenter, maskinværksteder og leverandører av automasjonskomponenter som produserer egendefinerte borede, spesialtannantall- eller ikke-standard tidsstyringshjul til CNC-maskiner, roboter, emballasjeprosessutstyr og transportbåndsystemer.

Design klar til bearbeiding reduserer produksjonstiden

Forhåndsbearbeidet til nøyaktige toleranser for ytre diameter og forhåndsboret med en pilotboring (hvis angitt), slik at våre tannhjulstenger ankommer klare for tannfrasing, endelig boring, nøkkelrillefremstilling og borhull for fastdriftsskruer. Dette eliminerer forberedelse av råmateriale, reduserer bearbeidingsstegene med opptil 40 % og akselererer produksjonen av dine spesialtilpassede tannhjul.

Svart oksidbelægning for korrosjonsbestandighet og profesjonell overflate

Den jevne svart oksidbelægningen gir moderat korrosjonsbeskyttelse (24–72 timers salt-sprøytebestandighet) og et attraktivt mattsvart utseende som ikke krever ytterligere overflatebehandling. Denne overflatetreatementen reduserer også galling under bearbeiding og forbedrer smørelens holdbarhet på ferdige tannhjuls tenner.

Høykvalitets stål for slitasjebestandighet og dimensjonell stabilitet

Fremstilt av karbonstål C45 (1045) for generelle bruksområder eller legeringsstål 40Cr/20CrMnTi for miljøer med høy belastning og slitasje. Alle stenger er forvarmet til en hardhet på 25–35 HRC (forhårdet) eller 45–55 HRC (fullt herdet på tannkontaktområdene etter endelig maskinbearbeiding), slik at ferdige skiver opprettholder nøyaktig tannprofil under kontinuerlig drift.

Presis ytterdiameter-toleranse for nøyaktig tannskjæring

Ytterdiametrene er slipt til h7- eller h9-toleranser (typisk ±0,02 mm til ±0,05 mm), noe som gir en sann, konsentrisk overflate for tannfrasing eller slipeprosesser. Dette sikrer at ferdige skiver oppnår DIN 7–9-nøyaktighetsgrader, og minimerer spil og vibrasjoner i høyhastighetsdrifter.

Tilgjengelig i alle standard pitch-profiler

Stangmateriale er tilgjengelig forfraset med tidsstyringskive-tannprofiler inkludert HTD (3M/5M/8M/14M), T (T5/T10/T20), AT (AT5/AT10/AT20), STD, XL, L, H og metriske profiler. Ufraset stangmateriale er også tilgjengelig for kundespesifikke tannformer.

Våre tidsstyringskilehjulstaver produseres i henhold til ISO 9001:2015-sertifiserte prosesser. Råmaterialer er fullt sporbare, og milltestrapporter (MTR) er tilgjengelige. Svartoksidbelegget er i samsvar med RoHS- og REACH-reglene og inneholder ingen farlige tungmetaller. Varmebehandlingsdokumenter og hardhetsprofiler er tilgjengelige på forespørsel. Vi kan levere inspeksjonsrapporter fra tredjepart (SGS, TÜV) for eksportverifikasjon.

Ytterdiametervariasjon: 10 mm til 200 mm (tilpasset opp til 300 mm), avhengig av tenneprofil og antall tenner.

Toleranser for ytterdiameter: h7 (±0,015 mm for diametre mellom 30–50 mm), h8 (±0,022 mm) eller h9 (±0,030 mm). Angi basert på kravene til lagerpassform eller monteringskrav.

Forhoblet vs. blank stav: Velg forhoblet stav med ferdige tidsstyringskilehjultenner (som spare din hobbesteg) eller blank rundstav for tilpassede tenneprofiler. Forhoblede staver er tilgjengelige for HTD-, T-, AT-, XL-, L- og H-profiler.

Valg av varmebehandling:

Gjennomhærdet (25–35 HRC): Egnet for applikasjoner med moderat belastning der tannslitasje ikke er kritisk.

Induksjonshærdede tenner (45–55 HRC): Anbefalt for drivverk med høy syklusfrekvens og høy belastning; skorpdypde 0,8–1,5 mm.

Karburisert (58–62 HRC): For maksimal overflatehårdhet på tenner; krever ferdigslip etter varmebehandling.

Lengdevalg: Standardstaver på 300 mm, 500 mm og 1000 mm. Tilpassede lengder kuttes etter dine krav til fastspenning i CNC-dreiebenk.

Føringsborvalg: Hvis angitt, bores føringsbor til H7-toleranse (f.eks. 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm) for innledende akselmontering under tannfrasing.

Svart oksid-behandling: Bestandighet mot saltmistsprøving (ASTM B117): 24–72 timer avhengig av tetting etter behandlingen. Gir midlertidig korrosjonsbeskyttelse under lagring og bearbeiding, samt et ferdig utseende på endelige hjul.

Sentrumløs sliping (valgfritt): For applikasjoner som krever ekstremt nøyaktig ytterdiameter tilbyr vi sentrumløs sliping til h6-toleranser (±0,008–0,010 mm).

Vi tilbyr 12 måneders garanti mot materiellfeil, inkludert harde flekker som påvirker bearbeidbarheten eller overflatefissurer i stangmaterialet. Vårt tekniske støtteteam gir ekspertassistanse med valg av varmebehandling, anbefalinger for maskinbearbeiding (skjærehastigheter, verktøy) og veiledning til tannharding etter bearbeiding. For OEM- og volumordrer tilbyr vi stangprøver før produksjon for validering av bearbeiding, og vi kan levere spesiallengder, forfræsede profiler eller spesielle sentreringsbor-konfigurasjoner med konkurransedyktige leveringstider. Vi har lager på populære ytre diameterstørrelser og profiler (HTD 5M/8M, T10, XL, L) for rask utlevering. Ved eventuelle kvalitetsproblemer sikrer vår tydelige retur- og utvekslingspolitikk minimal forstyrrelse av din produksjonsplan. Vi tilbyr også endeskjæring og avkantning for å forenkle oppsettet ditt ytterligere.