ОЕМ Црно оксид сталног времена пулее баре

Рационализујте производњу ваших прилагођених резача за време са нашим ОЕМ-овим резачама за време од црног оксида челика прецизно-моли, пре-утврђени резачи за обраду готових резача. Такође познати као празно место за време или прилагођени материјал за штапле, ови готови за машину штапли елиминишу потребу за припремом сировог круглог материјала, смањујући време постављања и отпад материјала. Произведене су од високог квалитета угљенског или легираног челика са равномерном црном оксидном завршном оцјеном, пружају отпорност на корозију и професионални изглед. Идеалан за ОЕМ произвођаче, радње машине и добављаче компоненти за аутоматизацију који производе прилагођене бушење, специјални број зуба или нестандартне резаче за ЦНЦ машине, роботику, опрему за паковање и конвејерске системе.

Проектирање готовог за машину смањује време производње

Пре-млињање на прецизне изнутрашње толеранције пречника и пре-борирани са пилот рупом (ако је наведено), наши временски штапљице стижу спремне за зубне коцкање, коначно бушење, резање кључа и постављање бушење вијака. То елиминише припрему сировине, смањује корак обраде за до 40%, и убрзава производњу ваших прилагођених шкива.

Црна оксидна завршна боја за отпорност на корозију и професионална завршна боја

Униформатан црни оксидни премаз пружа умерену заштиту од корозије (24-72 сата отпорности на прскање соли) и атрактивни мато црни изглед који не захтева додатну завршну обработу. Овај обрада површине такође смањује гарење током обраде и побољшава задржавање масти на готовим зубима шкице.

Висококвалитетни челик за отпорност на зношење и димензијску стабилност

Произведен од угљенског челика Ц45 (1045) за општe употребе или 40Цр/20ЦрМнТи легираног челика за окружење са великим оптерећењем и високим износом. Сви шипци су претходно топлотно обрађени како би се постигло 25-35 ХРЦ (пред-оштрено) или 45-55 ХРЦ (потпуно оштрено на површинама контакта са зубима након завршне обраде), осигурајући да завршене штепце одржавају тачност профила зуба у конти

Прецизни ОД толеранси за прецизно резање зуба

Воншни пречници се меле на толеранције h7 или h9 (обично ±0,02mm до ±0,05mm), пружајући праву концентричну површину за копање или шлифовање зуба. Ово осигурава да завршени шкивачи постигну степени прецизности ДИН 7-9 и минимизирају повратне реакције и вибрације у брзиним покретачима.

Доступно у свим стандардним профилима пича

Барски материјал је доступан са профилима зуба са временским калема, укључујући HTD (3M/5M/8M/14M), T (T5/T10/T20), AT (AT5/AT10/AT20), STD, XL, L, H и метричке профиле. Нерезан стрек је такође доступан за прилагођене зубне облике.

Наши штапљици за време се производе по ISO9001: 2015 сертификованим процесима. Сировине су у потпуности тражимо са расположивим извештајима о испитивањима у фабрици (МТР). Црно оксидно премазивање је у складу са RoHS и REACH, не садржи опасне тешке метале. Регистри топлотне обраде и профили тврдоће доступни су на захтев. Можемо пружити извештаје о инспекцијама треће стране (СГС, ТУВ) за проверу извоза.

Извански пречник: од 10 до 200 мм (наредна до 300 мм), у зависности од профила зуба и захтева за број зуба.

Опције толеранције ОД: h7 (±0,015mm за дијаметар 30-50mm), h8 (±0,022mm) или h9 (±0,030mm). Укажите на основу ваших услова за прилагођавање лежаја или монтажу.

Пре-хоббед против обичне шипке: Изаберите пре-хоббед бар залиху са завршеним зубима за време (спасавање вашег корака за хоббинг) или обичну округлу шипку за прилагођене зубне профиле. Пре-хоббд барс су доступни за ХТД, Т, АТ, ХЛ, Л и Х профиле.

Опције топлотне обраде:

Прото-оштри (25-35 ХРЦ): Погодан за апликације са умереним оптерећењем где се знојење зуба није критично.

Индукционо оцвршћени зуби (45-55 ХРЦ): Препоручује се за покретаче са великим циклусом и великим оптерећењем; дубина коша 0,8-1,5 мм.

Карбуризовано (58-62 ХРЦ): За максималну тврдоћу површине зуба; захтева завршно брушење након топлотне обраде.

Опције дужине: стандардни 300 мм, 500 мм, 1000 мм баре. Длина прилагођена за ваше захтеве за управљање ЦНЦ обрада.

Опције за пилотну бушење: Ако је наведено, пилотне бушење се буше до Х7 толеранције (нпр. 10 мм, 12 мм, 15 мм, 20 мм, 25 мм) за почетно монтажу вала током зубног копања.

Учинки црног оксида: отпорност на прскање соли (ASTM B117): 24-72 сата у зависности од затварања након обраде. Обезбеђује привремену заштиту од корозије током процеса током складиштења и обраде, и завршен изглед на завршним штипачима.

Безцентрално грунтирање (опцијално): За апликације које захтевају ултрапрецизно ОД, нудимо безцентрално брушење до х6 толеранција (± 0.008-0.010 мм).

Нудимо 12-месечну гаранцију против материјалних дефеката, укључујући тврде тачке које утичу на обраду или површинске пукотине у барском залиху. Наш тим за техничку подршку пружа стручну помоћ у избору топлотне обраде, препорукама за обраду (брзина сечења, алати) и смерницима за оштрење зуба након обраде. За ОЕМ и обимне наруџбе нудимо узорке бар за валидацију обраде и можемо обезбедити прилагођене дужине, претходно обрађене профиле или посебне конфигурације пилотних бунака са конкурентним временом извоза. Имамо залиху популарних величина и профила ОД-а (ХТД 5М/8М, Т10, ХЛ, Л) за брзу испоруку. За све проблеме са квалитетом, наша јасна политика повратка и замене осигурава минимално поремећај вашег распореда производње. Такође нудимо услуге резања и раширења да би вам још више поједноставили поставку.