Originálne oceľové rozvodové kolesové hriadele s čiernym oxidovým povlakom

Zjednodušte si výrobu vlastných ozubných remeníc s presným časovaním pomocou našich OEM čiernookysličených oceľových tyčí pre ozubné remenice – presne brousené, predtuhnuté tyče navrhnuté na obrábanie do hotových remeníc. Tieto tyče, ktoré sa tiež nazývajú polotovary pre ozubné remenice alebo vlastné tyče pre remenice, sú pripravené na obrábanie a eliminujú potrebu prípravy surových okrúhlych tyčí, čím skracujú čas nastavenia stroja a znižujú odpad materiálu. Vyrábajú sa z vysokej kvality uhlíkovej alebo zliatinovej ocele s rovnakým čiernookysličeným povrchom, ktorý poskytuje odolnosť voči korózii a profesionálny vzhľad. Ideálne pre výrobcov OEM, strojnícke dielne a dodávateľov komponentov pre automatizáciu, ktorí vyrábajú vlastné remenice s individuálnym vyvŕtaním, špeciálnym počtom zubov alebo nesúladom so štandardmi pre CNC stroje, robotické systémy, balicí vybavenie a dopravníky.

Návrh pripravený na obrábanie skracuje výrobnú dodaciu lehotu

Naše tyče pre ozubenie s presným časovaním sú predbežne obrábané na presné tolerancie vonkajšieho priemeru a predvŕtané pilotným otvorom (ak je to špecifikované), takže sú pripravené na zubovanie hoblíkom, finálne vŕtanie, vyrezávanie drážky pre klin a vŕtanie otvorov pre upínacie skrutky. Tým sa eliminuje príprava surového materiálu, počet obrábacích krokov sa zníži až o 40 % a zrýchli sa výroba vašich špeciálnych ozubených kolies.

Čierny oxidový povlak pre koróznu odolnosť a profesionálny vzhľad

Jednotný čierny oxidový povlak poskytuje strednú úroveň ochrany proti korózii (odolnosť voči solnému oparu 24–72 hodín) a atraktívny matný čierny vzhľad, ktorý nevyžaduje ďalšie dokončovanie. Táto povrchová úprava tiež zníži tvorbu zátek (galling) počas obrábania a zlepší udržiavanie maziva na dokončených zuboch ozubeného kolesa.

Vysokokvalitná oceľ pre odolnosť proti opotrebovaniu a rozmernú stabilitu

Vyrábané z uhlíkovej ocele C45 (1045) pre všeobecné aplikácie alebo z ocele na zliatiny 40Cr/20CrMnTi pre prostredia s vysokým zaťažením a vysokým opotrebovaním. Všetky tyče sú predohrievané na dosiahnutie tvrdosti 25–35 HRC (predtuhnuté) alebo 45–55 HRC (úplne zhutnené v oblastiach kontaktu zubov po finálnej obrábaní), čo zabezpečuje presnosť profilu zubov hotových kolesov pri nepretržitej prevádzke.

Presné tolerancie vonkajších priemerov pre presné rezanie zubov

Vonkajšie priemery sú brousené s toleranciami h7 alebo h9 (zvyčajne ±0,02 mm až ±0,05 mm), čo poskytuje pravdivý, sústredný povrch pre hobovanie alebo brousenie zubov. Tým sa zabezpečuje, že hotové kolesá dosahujú presnostné stupne podľa normy DIN 7–9 a minimalizujú medzery a vibrácie v rýchlobehových prevodovkách.

Dostupné vo všetkých štandardných roztečných profiloch

Polotovary v tyčovom tvare sú dostupné aj s predhobovanými profilmi ozubených remenic, vrátane HTD (3M/5M/8M/14M), T (T5/T10/T20), AT (AT5/AT10/AT20), STD, XL, L, H a metrických profilov. Neobrobené polotovary v tyčovom tvare sú tiež dostupné pre špeciálne tvary zubov.

Naše tyče pre ozubenie remeníc sa vyrábajú v rámci procesov certifikovaných podľa štandardu ISO 9001:2015. Suroviny sú plne stopeľné a sú k dispozícii protokoly o skúškach z výrobného závodu (MTR). Čierny oxidový povlak je v súlade so smernicami RoHS a REACH a neobsahuje žiadne nebezpečné ťažké kovy. Záznamy o tepelnom spracovaní a profil tvrdosti sú na vyžiadanie k dispozícii. Na účely overenia pre vývoz môžeme poskytnúť správy o kontrolách tretích strán (SGS, TÜV).

Rozsah vonkajších priemerov: 10 mm až 200 mm (na objednávku až 300 mm), v závislosti od požadovaného profilu zubov a počtu zubov.

Možnosti tolerancií vonkajšieho priemeru: h7 (±0,015 mm pre priemery 30–50 mm), h8 (±0,022 mm) alebo h9 (±0,030 mm). Uveďte požadovanú toleranciu na základe požiadaviek na uloženie ložiska alebo montáž.

Predfrézované vs. hladké tyče: Vyberte si predfrézované tyče s hotovými zubmi pre remenicu (čím ušetríte krok frézovania) alebo hladké kruhové tyče pre vlastné profily zubov. Predfrézované tyče sú dostupné pre profily HTD, T, AT, XL, L a H.

Možnosti tepelného spracovania:

Celkom zhutnené (25–35 HRC): vhodné pre aplikácie strednej zaťaženosti, kde opotrebovanie zubov nie je kritické.

Zuby kalené indukciou (45–55 HRC): odporúčané pre pohony s vysokým počtom cyklov a vysokou zaťaženosťou; hĺbka povrchovej vrstvy 0,8–1,5 mm.

Cementované (58–62 HRC): pre maximálnu povrchovú tvrdosť zubov; po tepelnej úprave je potrebné dokončovacie brousenie.

Možnosti dĺžky: štandardné tyče dĺžky 300 mm, 500 mm, 1000 mm. Vlastné dĺžky sa režú podľa vašich požiadaviek na upevnenie do CNC sústruhu.

Možnosti vodiaceho otvoru: ak je uvedené, vodiace otvory sa vŕtajú s presnosťou H7 (napr. 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm) na počiatočné upevnenie hriadeľa počas frézovania zubov.

Čierna oxidová úprava: odolnosť voči solnému rozprašovaniu (ASTM B117): 24–72 hodín v závislosti od tesniacej úpravy po oxidácii. Poskytuje dočasnú ochranu proti korózii počas skladovania a obrábania a konečný vzhľad hotových kladkách.

Centrovo brousené (voliteľné): pre aplikácie vyžadujúce extrémne presný vonkajší priemer ponúkame centrovo brousenie s toleranciou h6 (±0,008–0,010 mm).

Ponúkame 12-mesačnú záruku proti materiálovým chybám, vrátane tvrdých miest, ktoré ovplyvňujú obrábateľnosť, alebo povrchových trhlin v tyčovom materiáli. Náš tím technickej podpory poskytuje odbornú pomoc pri výbere tepelného spracovania, odporúčaniach pre obrábanie (režimy rezných rýchlostí, nástroje) a pokynoch pre kalenie zubov po obrábaní. Pre objednávky OEM a veľké objemy ponúkame predvýrobné vzorky tyčí na overenie obrábania a môžeme dodávať tyče špeciálnej dĺžky, predfrézované profily alebo špeciálne konfigurácie vodiaceho otvoru s konkurencieschopnými dodacími lehotami. Udržiavame skladové zásoby populárnych vonkajších priemerov a profilov (HTD 5M/8M, T10, XL, L) pre rýchlu expedíciu. V prípade akýchkoľvek podozrení zo závadnosti máme jasne definovanú politiku vrátenia a výmeny, ktorá zabezpečuje minimálne prerušenie vášho výrobného plánu. Okrem toho ponúkame služby preseknutia koncov a zaoblenia hrán, čím ďalšie zjednodušujeme vašu výrobnú prípravu.