OEM juodosios oksiduotos plieninės laiko ratukų juostos

Supaprastinkite savo specialių laikrodinio ratuko gamybą naudodami mūsų OEM juodųjų oksidų plieno laikrodinio ratuko strypus – tiksliai šlifuotus, iš anksto užkietintus strypų заготовки, kurie yra sukurti apdirbimui į galutinius ratukus. Šie paruošti apdirbimui strypai taip pat vadinami laikrodinio ratuko pusgaminiu arba specialiais ratuko strypais; jie pašalina būtinybę ruošti žaliavos apvaliuosius strypus, todėl sutrumpinamas jūsų paruošimo laikas ir sumažinamos medžiagų nuostolios. Gaminti iš aukštos kokybės anglies ar lydinių plieno su vienodu juodųjų oksidų paviršiumi, kuris suteikia korozijos atsparumą ir profesionalų išvaizdą. Puikiai tinka OEM gamintojams, apdirbimo dirbtuvėms ir automatizavimo komponentų tiekėjams, gaminantiems specialiuose skylėse, su neįprastu dantų skaičiumi ar nestandartiniais laikrodinio ratuko modeliais CNC mašinoms, robotams, supakuojamajam įrangai ir perduodamosioms sistemoms.

Paruošta apdirbimui konstrukcija sutrumpina gamybos ciklo trukmę

Išankstiniai apdirbti iki tikslaus išorinio skersmens nuokrypių ir išankstiniai išgręžti su orientacinės skylės (jei nurodyta), mūsų laiko ratukų strypai pristatomi paruošti dantų hobavimui, galutiniam gręžimui, raktinės griovytės pjovimui ir fiksavimo sraigto skylėms gręžimui. Tai pašalina žaliavos paruošimą, sumažina apdirbimo etapus iki 40 % ir pagreitina jūsų specialių ratukų gamybą.

Juodojo oksido danga korozijos atsparumui ir profesionaliam vaizdui užtikrinti

Vienodas juodojo oksido sluoksnis suteikia vidutinį korozijos atsparumą (24–72 valandų druskos tirpalo purškimo atsparumas) ir patrauklią matinę juodą išvaizdą, kuriems nereikia papildomo apdorojimo. Šis paviršiaus apdorojimas taip pat sumažina sukibimą apdirbant ir pagerina tepalo laikymąsi baigtuose ratukų dantuose.

Aukštos kokybės plienas dėl ausčios atsparumo ir matmeninės stabilumo

Pagaminta iš C45 (1045) anglies plieno bendrosios paskirties taikymui arba iš 40Cr/20CrMnTi lydinio plieno aukštos apkrovos ir intensyvaus dėvėjimosi sąlygomis. Visi strypai yra išankstinio šiluminio apdorojimo būdu sušildomi iki 25–35 HRC (išankstinio kietumo) arba 45–55 HRC (galutinio kietumo dantų kontaktuojančiose vietose po galutinio apdirbimo), kad užtikrintų, jog baigti ratukai išlaikytų dantų profilio tikslumą nuolatinės eksploatacijos metu.

Tikslūs išorės skersmens nuokrypiai tiksliai dantų pjovimui

Išorės skersmenys šlifuojami iki h7 arba h9 nuokrypių (paprastai ±0,02 mm iki ±0,05 mm), užtikrinant tikrą, koncentrišką paviršių dantų frezavimui arba šlifavimui. Tai užtikrina, kad baigti ratukai pasiektų DIN 7–9 tikslumo klases, mažindami žaizdą ir virpesius aukšto dažnio perdavimuose.

Prieinami visi standartiniai žingsnio profiliai

Strypų atsargos prieinamos jau išfrezuotos su laiko ratukų dantų profiliais, įskaitant HTD (3M/5M/8M/14M), T (T5/T10/T20), AT (AT5/AT10/AT20), STD, XL, L, H ir metrinius profilius. Taip pat prieinamos neapdirbtos strypų atsargos specialiems dantų profiliams.

Mūsų laikomųjų ratukų batus gaminame pagal ISO 9001:2015 standarto sertifikuotus procesus. Žaliavos visiškai sekamos, prieinami gamykliniai bandymų ataskaitų dokumentai (MTR). Juodojo oksido danga atitinka RoHS ir REACH reikalavimus ir neįtraukia pavojingų sunkiųjų metalų. Šiluminio apdorojimo įrašai ir kietumo profiliai pateikiami gavus prašymą. Eksporto patvirtinimui galime pateikti trečiosios šalies inspekcinius ataskaitų dokumentus (SGS, TÜV).

Išorinis skersmuo: nuo 10 mm iki 200 mm (pagal užsakymą – iki 300 mm), priklausomai nuo dantų profilio ir dantų skaičiaus reikalavimų.

Išorinio skersmens tikslumo variantai: h7 (±0,015 mm skersmenims nuo 30 iki 50 mm), h8 (±0,022 mm) arba h9 (±0,030 mm). Nurodykite atsižvelgdami į savo guolio pasodinimo ar montavimo reikalavimus.

Išankstinis dantų frezavimas prieš gamybą arba paprastas strypas: pasirinkite išankstinio dantų frezavimo batus su baigtais laikomųjų ratukų dantimis (taip sutaupysite savo dantų frezavimo etapą) arba paprastus apvaliuosius strypus nestandartiniams dantų profilams. Išankstinio dantų frezavimo batai yra prieinami HTD, T, AT, XL, L ir H profiliams.

Šiluminio apdorojimo variantai:

Visiškai kietinti (25–35 HRC): Tinka vidutinės apkrovos taikymams, kai dantų ausis nėra kritiška.

Indukcinio kietinimo dantys (45–55 HRC): Rekomenduojama aukšto ciklo ir didelės apkrovos pavara; paviršiaus sluoksnio storis – 0,8–1,5 mm.

Karbonizuoti (58–62 HRC): Maksimaliam dantų paviršiaus kietumui; po šiluminės apdorojimo reikalingas galutinis šlifavimas.

Ilgio variantai: Standartiniai 300 mm, 500 mm ir 1000 mm ilgio strypai. Netradicinio ilgio strypai pjaujami pagal jūsų CNC sukimo staklių tvirtinimo reikalavimus.

Vedamieji skylės variantai: Jei nurodyta, vedamosios skylės gręžiamos su H7 tikslumu (pvz., 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm) pradiniam veleno pritvirtinimui dantų hobavimo metu.

Juodojo oksido našumas: Druskos purškimo atsparumas (ASTM B117): 24–72 valandos, priklausomai nuo poapdoro hermetizavimo. Užtikrina laikiną korozijos apsaugą gamybos proceso metu – sandėliavimo ir apdirbimo metu, taip pat suteikia baigtinį išvaizdos įspūdį galutiniams ratukams.

Centrinis šlifavimas (pasirinktinai): Taikymams, reikalaujantiems itin tikslaus išorinio skersmens, siūlome centrinių šlifavimą su h6 tikslumu (±0,008–0,010 mm).

Siūlome 12 mėnesių garantiją nuo medžiagų defektų, įskaitant kietus taškus, kurie trukdo apdirbimui, ar paviršiaus įtrūkimus strypuose. Mūsų techninės palaikymo komanda suteikia ekspertinę pagalbą pasirenkant šiluminį apdorojimą, apdirbimo rekomendacijas (pjovimo greičius, įrankius) ir nurodymus dantų kietinimui po apdirbimo. OEM ir dideliais tūriais užsakytoms detalėms siūlome pramoninės gamybos etape strypų pavyzdžius apdirbimo patvirtinimui ir galime tiekti nestandartinio ilgio strypus, išankstinio hobavimo profilius ar specialias vedamųjų skylių konfigūracijas su konkurencingais pristatymo terminais. Populiariausių išorės skersmenų ir profilių (HTD 5M/8M, T10, XL, L) atsargas laikome sandėlyje, kad būtų galima greitai jas išsiųsti. Bet kokių kokybės problemų atveju aiški grąžinimo ir pakeitimo politika užtikrina minimalų jūsų gamybos grafiko sutrikimą. Taip pat siūlome galinių pjūvių ir kraštų suapvalinimo paslaugas, kad dar labiau supaprastintumėte savo montavimą.