Itim na oxidized na bakal na pulley ng oras na OEM na bar

Pabilisin ang produksyon ng iyong pasadyang timing pulley gamit ang aming mga OEM na black oxide steel timing pulley bars—mga bar stock na may mataas na kahalagahan ng presisyon at pre-hardened, na idinisenyo para sa pagmamachine patungo sa mga kumpletong pulley. Kilala rin bilang timing pulley blanks o custom pulley bar stock, ang mga handa-na-magamit na bar na ito ay nag-aalis ng pangangailangan para sa paghahanda ng hilaw na round stock, kaya nababawasan ang oras ng setup at basurang materyales. Ginawa mula sa mataas na kalidad na carbon o alloy steel na may uniformeng black oxide finish, na nagbibigay ng proteksyon laban sa korosyon at propesyonal na hitsura. Perpekto para sa mga OEM manufacturer, machine shop, at supplier ng automation component na gumagawa ng pasadyang bored, espesyal na bilang ng ngipin, o hindi pamantayan na timing pulley para sa CNC machines, robotics, packaging equipment, at conveyor systems.

Disenyo na Handa-na-Magamit na Nagpapababa ng Lead Time sa Produksyon

Napaproseso na nang pauna sa tiyak na toleransya ng panlabas na diameter at napaproseso na nang pauna sa pagpapalawak ng butas na may pilot hole (kung tinukoy), ang aming mga bar ng timing pulley ay dumadating na handa para sa tooth hobbing, panghuling pagpapalawak, paggupit ng keyway, at pagpapalit ng set screw. Ito ay nag-aalis ng kailangan ng paghahanda ng hilaw na stock, binabawasan ang bilang ng machining steps hanggang 40%, at pinapabilis ang produksyon ng iyong custom pulley.

Black Oxide Finish para sa Proteksyon Laban sa Corrosion at Propesyonal na Aparansiya

Ang pampantay na black oxide coating ay nagbibigay ng katamtamang proteksyon laban sa corrosion (24–72 oras na resistensya sa salt spray) at ng kaakit-akit na matte black na anyo na hindi nangangailangan ng karagdagang finishing. Ang surface treatment na ito ay nababawasan din ang galling habang ginamamachine at nagpapabuti ng pagtatalaga ng lubricant sa mga natapos na pulley teeth.

High-Grade Steel para sa Wear Resistance at Dimensional Stability

Ginagawa mula sa C45 (1045) na carbon steel para sa pangkalahatang gamit o 40Cr/20CrMnTi na alloy steel para sa mataas na karga at mataas na pagsusuot na kapaligiran. Lahat ng bar ay pre-heat-treated upang makamit ang 25–35 HRC (pre-hardened) o 45–55 HRC (fully hardened sa mga lugar ng contact ng ngipin matapos ang huling machining), na nagsisiguro na ang natapos na pulley ay panatilihin ang katumpakan ng profile ng ngipin habang tumatakbo nang patuloy.

Mga Presisyong Toleransya sa Panlabas na Diametro para sa Tumpak na Pagpuputol ng Ngipin

Ang mga panlabas na diametro ay pinoproseso sa pamamagitan ng grinding sa h7 o h9 na toleransya (karaniwang ±0.02 mm hanggang ±0.05 mm), na nagbibigay ng tunay at sentrikong ibabaw para sa hobbing o grinding ng ngipin. Ito ay nagsisiguro na ang natapos na pulley ay nakakamit ang DIN 7–9 na antas ng katumpakan, na binabawasan ang backlash at vibration sa mataas na bilis na drive.

Magagamit sa Lahat ng Pamantayang Pitch na Profile

Ang bar stock ay magagamit na pre-hobbed na may mga timing pulley tooth profile tulad ng HTD (3M/5M/8M/14M), T (T5/T10/T20), AT (AT5/AT10/AT20), STD, XL, L, H, at metrikong profile. Magagamit din ang hindi pa napuputol na bar stock para sa mga custom na anyo ng ngipin.

Ang aming mga bar na pabilog na pulley ay ginagawa sa ilalim ng mga proseso na sertipikado ayon sa ISO 9001:2015. Ang mga hilaw na materyales ay buong nasusubaybayan, at ang mga ulat ng pagsusuri sa pandinig (MTR) ay magagamit. Ang coating na black oxide ay sumusunod sa mga pamantayan ng RoHS at REACH, at walang laman na mapanganib na mabibigat na metal. Ang mga rekord ng heat treatment at mga profile ng kahigpitang materyal ay magagamit kapag hiniling. Maaari naming iproseso ang mga ulat ng inspeksyon mula sa ikatlong partido (SGS, TÜV) para sa pagpapatunay sa export.

Kisame ng Panlabas na Diametro: 10 mm hanggang 200 mm (custom hanggang 300 mm), depende sa kinakailangan ng profile ng ngipin at bilang ng ngipin.

Mga Opsyon sa Toleransya ng Panlabas na Diametro: h7 (±0.015 mm para sa mga diametro na 30–50 mm), h8 (±0.022 mm), o h9 (±0.030 mm). Tukuyin batay sa iyong mga kinakailangan sa pagkasya ng bearing o pag-mount.

Pre-Hobbed vs. Plain Bar: Pumili ng pre-hobbed na bar stock na may natapos nang mga ngipin ng timing pulley (upang i-save ang iyong hakbang sa hobbing) o plain round bar para sa mga custom na profile ng ngipin. Ang mga pre-hobbed na bar ay magagamit para sa mga profile na HTD, T, AT, XL, L, at H.

Mga Opsyon sa Heat Treatment:

Sa buong kapal (25–35 HRC): Angkop para sa mga aplikasyon na may katamtamang karga kung saan hindi mahalaga ang pagsusuot ng ngipin.

Mga ngipin na pinatigas gamit ang induction (45–55 HRC): Inirerekomenda para sa mga drive na may mataas na bilang ng siklo at mataas na karga; lalim ng case: 0.8–1.5 mm.

Carburized (58–62 HRC): Para sa pinakamataas na kahigpit ng ibabaw ng ngipin; kinakailangan ang finishing grinding pagkatapos ng heat treatment.

Mga Opisyal na Habang: Pamantayang 300 mm, 500 mm, at 1000 mm na bar. Mga pasadyang haba ay pinuputol batay sa iyong mga kinakailangan sa workholding ng CNC lathe.

Mga Opisyal na Pilot Bore: Kung tinukoy, ang mga pilot bore ay dinudrill sa toleransiyang H7 (halimbawa: 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm) para sa paunang pag-mount ng shaft habang ginagawa ang tooth hobbing.

Pagganap ng Black Oxide: Paglaban sa salt spray (ASTM B117): 24–72 oras depende sa sealing matapos ang post-treatment. Nagbibigay ito ng pansamantalang proteksyon laban sa corrosion habang nakaimbak at hinahanda sa machining, at nagbibigay ng isang napakahusay na panlabas na anyo sa mga panghuling pulley.

Centerless Ground (Opisyon): Para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng ultra-precise na OD, inaalok namin ang centerless grinding sa toleransiyang h6 (±0.008–0.010 mm).

Nag-ooffer kami ng 12-buwan na warranty laban sa mga depekto sa materyales, kabilang ang mga matitigas na bahagi na nakaaapekto sa kakayahang pang-machining o mga pukyut sa ibabaw ng bar stock. Ang aming technical support team ay nagbibigay ng ekspertong tulong sa pagpili ng heat treatment, mga rekomendasyon sa machining (mga bilis ng pagputol, mga tool), at gabay sa pagpapalakas ng ngipin matapos ang machining. Para sa mga OEM at malalaking order, nag-ooffer kami ng mga sample ng bar bago ang produksyon para sa validation ng machining, at maaari naming i-provide ang mga custom na haba, pre-hobbed na profile, o espesyal na pilot bore configuration na may kompetitibong lead time. Panatag na ina-almacen namin ang mga sikat na OD size at profile (HTD 5M/8M, T10, XL, L) para sa mabilis na pagpapadala. Para sa anumang isyu sa kalidad, ang aming malinaw na patakaran sa pagbabalik at palitan ay nagsisiguro na ang anumang pagkakabigo sa produksyon ay babawasan sa pinakamababa. Nag-ooffer din kami ng mga serbisyo sa end-cutting at chamfering upang lalong pasimplehin ang iyong setup.