OEM svart oxiderade stålskivor för stegremmar

Optimera din produktion av anpassade tidsstegningshjul med våra OEM-svartoxiderade stålhjulsstavar – precisionsslipade, förhärdfade stavmaterial konstruerade för bearbetning till färdiga hjul. Dessa färdigbearbetningsstavar, även kända som tidsstegningshjulsråmaterial eller anpassade hjulsstavar, eliminerar behovet av förberedelse av råtillverkat rundmaterial och minskar därmed inställningstiden och materialspillet. Tillverkade av högkvalitativt kolstål eller legerat stål med en enhetlig svartoxiderad yta ger de korrosionsbeständighet och ett professionellt utseende. Idealiska för OEM-tillverkare, verkstäder och leverantörer av automationskomponenter som tillverkar anpassade hjul med specialborrade axelhål, speciella tandantal eller icke-standardiserade tidsstegningshjul för CNC-maskiner, robotar, förpackningsutrustning och transportbandssystem.

Färdigbearbetningsdesign minskar produktionsgenomloppstiden

Förbearbetade till exakta toleranser för ytterdiameter och förborrade med en ledhål (om angivet), så att våra tändhjulsstavar är redo för tandhobbing, slutborrning, nyckelfästningsgrovning och borrning av fastskruvhål. Detta eliminerar förberedelse av råmaterial, minskar antalet bearbetningssteg med upp till 40 % och påskyndar din produktion av specialtillverkade hjul.

Svart oxidbeläggning för korrosionsbeständighet och professionell yta

Den enhetliga svarta oxidbeläggningen ger måttlig korrosionsskydd (24–72 timmars saltnebelskydd) och en attraktiv mattsvart yta som inte kräver någon ytterligare behandling. Denna ytbearbetning minskar också gallring under bearbetning och förbättrar smörjmedelns hållfasthet på de färdiga tändhjulständerna.

Högkvalitativt stål för slitstabilitet och dimensionsstabilitet

Tillverkad av kolstål C45 (1045) för allmänna applikationer eller legerat stål 40Cr/20CrMnTi för miljöer med hög belastning och slitage. Alla stänger är förvärmda för att uppnå 25–35 HRC (förhärdat) eller 45–55 HRC (fullständigt härdat på tandkontaktområdena efter slutbearbetning), vilket säkerställer att färdiga kugghjul bibehåller tandprofiltolerans under kontinuerlig drift.

Precision på yttre diameter för exakt tandfräsning

Yttre diametrar slipas till h7- eller h9-toleranser (vanligtvis ±0,02 mm till ±0,05 mm), vilket ger en sann, koncentrisk yta för tandfräsning eller slipning. Detta säkerställer att färdiga kugghjul uppnår noggrannhetsklasser enligt DIN 7–9, vilket minimerar spel och vibration i höghastighetsdrivningar.

Tillgänglig i alla standardpitches profiler

Stångmaterial finns tillgängligt förfräsat med tändrivrullprofiler inklusive HTD (3M/5M/8M/14M), T (T5/T10/T20), AT (AT5/AT10/AT20), STD, XL, L, H samt metriska profiler. Ofräsade stångmaterial finns också tillgängliga för anpassade tandformer.

Våra tändhjulspinnstänger tillverkas enligt ISO 9001:2015-certifierade processer. Råmaterial är fullständigt spårbara och mätprotokoll från valsverket (MTR) finns tillgängliga. Svartoxidbeläggning är överensstämmande med RoHS och REACH och innehåller inga farliga tungmetaller. Värmebehandlingsprotokoll och hårdhetsprofiler finns på begäran. Vi kan leverera provrapporter från tredje part (SGS, TÜV) för exportverifiering.

Yttre diameterområde: 10 mm till 200 mm (anpassat upp till 300 mm), beroende på tandprofil och antal tänder.

Toleransalternativ för yttre diameter: h7 (±0,015 mm för diametrar 30–50 mm), h8 (±0,022 mm) eller h9 (±0,030 mm). Ange baserat på dina krav på lagerpassning eller monteringskrav.

Förskurna vs. släta stänger: Välj förskurna stångmaterial med färdiga tändhjulständer (sparar din skärningsprocess) eller släta runda stänger för anpassade tandprofiler. Förskurna stänger finns tillgängliga för HTD-, T-, AT-, XL-, L- och H-profiler.

Alternativ för värmebehandling:

Genomhärdad (25–35 HRC): Lämplig för applikationer med måttlig belastning där tandslitage inte är kritiskt.

Induktionshärdfade tänder (45–55 HRC): Rekommenderas för drift med hög cykelbelastning och hög last; skiktdjup 0,8–1,5 mm.

Karburerad (58–62 HRC): För maximal yrdhardhet på tänderna; kräver slutförande slipning efter värmebehandling.

Längdsalternativ: Standardlängder på 300 mm, 500 mm och 1000 mm. Anpassade längder kan kapas enligt dina CNC-svarvets spännkrav.

Ledborrningsalternativ: Om specificerat utförs ledborrningar med H7-tolerans (t.ex. 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm) för initial montering på axeln under tandfräsningen.

Svartoxid-yta: Saltnebelsbeständighet (ASTM B117): 24–72 timmar beroende på tätning efter efterbehandling. Ger tillfällig korrosionsskydd under lagring och bearbetning samt ett färdigt utseende på slutgiltiga hjul.

Centrumlös slipning (valfritt): För applikationer som kräver extremt exakt ytterdiameter erbjuder vi centrumlös slipning med h6-tolerans (±0,008–0,010 mm).

Vi erbjuder en 12-månaders garanti mot materialfel, inklusive hårda fläckar som påverkar bearbetbarheten eller ytspänningsrissningar i stångmaterialet. Vårt tekniska supportteam ger expertstöd vid val av värmebehandling, rekommendationer för bearbetning (skärhastigheter, verktyg) samt vägledning för tandhärtningsprocessen efter bearbetning. För OEM- och volymorder erbjuder vi provstavar innan produktionen påbörjas för att validera bearbetningen, och vi kan leverera anpassade längder, förfräsade profiler eller specialutformade centreringsborrningar med konkurrenskraftiga ledtider. Vi håller lager av populära ytterdiametrar och profiler (HTD 5M/8M, T10, XL, L) för snabb leverans. Vid eventuella kvalitetsproblem säkerställer vår tydliga återlämnings- och utbytespolicy att din produktionsplan inte störs mer än nödvändigt. Vi erbjuder även ändskärning och avfasningsarbete för att ytterligare förenkla er installationsprocess.