EN
| محل اصل: | تیانجین |
| نام تجاری: | KDI |
| شماره مدل: | T (T5/T10/T20)، AT (AT5/AT10/AT20)، HTD (3M/5M/8M/14M)، STD، XL، L، H |
| گواهینامه: | CE/ISO9001:2015 |
| کمترین مقدار سفارش: | 10عدد |
| جزئیات بستهبندی: | جعبه کارتنی/جعبه چوبی |
| زمان تحویل: | 15روز |
| شرایط پرداخت: | TT |
تولید پولیهای زمانبندی سفارشی خود را با میلههای فولادی پولیهای زمانبندی با روکش اکسید سیاه سازنده تجهیزات اصلی (OEM) ما بهینهسازی کنید — این میلهها که از جنس فولاد کربنی یا آلیاژی با کیفیت بالا ساخته شدهاند، با دقت سمبادهزنی شده و از پیش سختشدهاند و برای ماشینکاری به پولیهای تمامشده طراحی شدهاند. این میلهها که همچنین به نام «پولیهای زمانبندی نیمهتمام» یا «میلههای فولادی سفارشی برای پولی» نیز شناخته میشوند، آماده ماشینکاری هستند و نیاز به آمادهسازی اولیه میلههای استوانهای خام را از بین میبرند؛ در نتیجه زمان راهاندازی و ضایعات مواد شما کاهش مییابد. این محصولات با روکش یکنواخت اکسید سیاه تولید شدهاند و مقاومت در برابر خوردگی و ظاهری حرفهای ارائه میدهند. این میلهها برای تولیدکنندگان تجهیزات اصلی (OEM)، کارگاههای ماشینکاری و تأمینکنندگان قطعات خودکارسازی که پولیهای زمانبندی سفارشی با سوراخهای مخصوص، تعداد دندانههای غیراستاندارد یا ابعاد غیرمعمول را برای ماشینهای CNC، رباتها، تجهیزات بستهبندی و سیستمهای نقاله تولید میکنند، ایدهآل هستند.
طراحی آمادهبهماشینکاری زمان تحویل تولید را کاهش میدهد
پیشآمادهشده با سایز دقیق قطر خارجی و سوراخ راهنما (در صورت درخواست)، میلههای پولی زمانبندی ما آمادهٔ انجام عملیات دندانهزنی با ابزار هابینگ، سوراخکاری نهایی، برش شیار کلیدی و حفاری سوراخ پیچ تنظیم هستند. این امر نیاز به آمادهسازی مواد اولیه را حذف کرده، مراحل ماشینکاری را تا ۴۰٪ کاهش میدهد و تولید سفارشی پولیهای شما را تسریع میکند.
پوشش اکسید سیاه برای مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر حرفهای
پوشش یکنواخت اکسید سیاه، محافظت متوسطی در برابر خوردگی (مقاومت ۲۴ تا ۷۲ ساعت در آزمون افشانه نمک) فراهم میکند و ظاهری مشکی مات و جذاب ایجاد مینماید که نیازی به پرداخت نهایی اضافی ندارد. این پوشش سطحی همچنین از چسبیدن و سایش ابزار در حین ماشینکاری میکاهد و نگهداری روغن روانکار را روی دندانههای نهایی پولی بهبود میبخشد.
فولاد با کیفیت بالا برای مقاومت در برابر سایش و پایداری ابعادی
ساختهشده از فولاد کربنی C45 (1045) برای کاربردهای عمومی یا فولاد آلیاژی 40Cr/20CrMnTi برای محیطهای با بار بالا و سایش شدید. تمام میلهها پیشاز ماشینکاری تحت عملیات حرارتی اولیه قرار گرفتهاند تا سختی ۲۵ تا ۳۵ HRC (پیشسختشده) یا ۴۵ تا ۵۵ HRC (کاملاً سختشده در نواحی تماس دندانه پس از ماشینکاری نهایی) حاصل شود؛ این امر اطمینان حاصل میکند که پولیهای آماده، دقت پروفیل دندانه را در طول کارکرد مداوم حفظ کنند.
تولرانس دقیق قطر خارجی برای برش دقیق دندانهها
قطرهای خارجی با دقت زیرنِشان h7 یا h9 (معمولاً ±۰٫۰۲ میلیمتر تا ±۰٫۰۵ میلیمتر) پرداخت میشوند تا سطحی واقعی و هممحور برای عملیات هابینگ یا سنگزنی دندانه فراهم شود. این امر تضمین میکند که پولیهای آماده به درجات دقت DIN 7 تا 9 دست یابند و بازخورد (بکلش) و ارتعاش در سیستمهای انتقال نیروی با سرعت بالا را به حداقل برسانند.
در تمام پروفیلهای استاندارد گام موجود است
میلههای فلزی در حالت پیشهابشده با پروفیلهای دندانهای پولیهای زمانبندی از جمله HTD (3M/5M/8M/14M)، T (T5/T10/T20)، AT (AT5/AT10/AT20)، STD، XL، L، H و پروفیلهای متریک عرضه میشوند. همچنین میلههای فلزی بدون برش نیز برای پروفیلهای دندانهای سفارشی در دسترس هستند.
| مشخصات | جزئیات |
| متریال | فولاد کربنی C45 (1045) / فولاد آلیاژی 40Cr / فولاد آلیاژی 20CrMnTi |
| درمان سطحی | پوشش اکسید سیاه (مگنتیت) |
| سختی (پیشسختشده) | ۲۵ تا ۳۵ HRC (سختشده بهصورت کامل) |
| سختی (ناحیه دندانهها) | ۴۵ تا ۵۵ HRC (سختشده با القاء پس از برش دندانه) |
| 公差 قطر خارجی | h7 یا h9 (±۰٫۰۲ میلیمتر تا ±۰٫۰۵ میلیمتر) |
| طول | ۱۰۰ میلیمتر تا ۱۰۰۰ میلیمتر (طولهای سفارشی موجود است) |
| قطر داخلی | جامد (بدون سوراخ) / سوراخ راهنما (۱۰ تا ۴۰ میلیمتر) |
| راست بودن | ≤۰٫۰۵ میلیمتر در هر ۳۰۰ میلیمتر طول |
| پرداخت سطح (Ra) | ≤۰٫۸ میکرومتر (قطر خارجی پرداختهشده) |
| استانداردها | استاندارد ISO ۱۳۰۵۰، DIN ۷۷۲۱، RMA IP-26 |
میلههای چرخ دنده زمانی ما تحت فرآیندهایی تولید میشوند که مطابق با استاندارد ISO9001:2015 گواهینامهدار هستند. مواد اولیه بهطور کامل قابل ردیابی بوده و گزارشهای آزمون کارخانه (MTR) در دسترس هستند. پوشش اکسید سیاه مطابق با استانداردهای RoHS و REACH بوده و حاوی هیچ فلز سنگین خطرناکی نیست. سوابق عملیات حرارتی و نمودارهای سختی نیز بر اساس درخواست در دسترس قرار میگیرند. ما میتوانیم گزارشهای بازرسی توسط شخص ثالث (مانند SGS و TÜV) را برای تأیید صادرات ارائه دهیم.
محدوده قطر خارجی: ۱۰ میلیمتر تا ۲۰۰ میلیمتر (سفارشی تا ۳۰۰ میلیمتر)، بسته به نیازهای پروفیل دندانه و تعداد دندانهها.
گزینههای تلرانس قطر خارجی: h7 (±۰٫۰۱۵ میلیمتر برای ابعاد ۳۰ تا ۵۰ میلیمتر)، h8 (±۰٫۰۲۲ میلیمتر) یا h9 (±۰٫۰۳۰ میلیمتر). این گزینه را بر اساس نیازهای تناسب یاتاقان یا نصب انتخاب کنید.
میله پیششیارشده در مقابل میله ساده: میتوانید میله پیششیارشده با دندانههای تمامشده چرخ دنده زمانی (که مرحله شیارزنی را برای شما صرفهجویی میکند) یا میله گرد ساده برای پروفیلهای دندانه سفارشی انتخاب کنید. میلههای پیششیارشده برای پروفیلهای HTD، T، AT، XL، L و H در دسترس هستند.
گزینههای عملیات حرارتی:
سختشده از طریق کل حجم (۲۵–۳۵ HRC): مناسب برای کاربردهای بار متوسط که سایش دندانه از اهمیت حیاتی برخوردار نیست.
دندانههای سختشده با القاء (۴۵–۵۵ HRC): برای سیستمهای انتقال نیرو با تعداد چرخه بالا و بار سنگین توصیه میشود؛ عمق لایه سختشده ۰٫۸ تا ۱٫۵ میلیمتر.
کربورهشده (۵۸–۶۲ HRC): برای دستیابی به حداکثر سختی سطحی دندانه؛ پس از عملیات حرارتی نیازمند سنبادهزنی نهایی است.
گزینههای طول: میلههای استاندارد به طول ۳۰۰، ۵۰۰ و ۱۰۰۰ میلیمتر. طولهای سفارشی بر اساس نیازهای نگهداری قطعه در دستگاه تراش CNC شما برش داده میشوند.
گزینههای سوراخ راهنما: در صورت مشخصشدن، سوراخهای راهنما با دقت H7 (مانند ۱۰، ۱۲، ۱۵، ۲۰ و ۲۵ میلیمتر) برای نصب اولیه محور در حین فرآیند برش دندانه انجام میشوند.
عملکرد اکسید سیاه: مقاومت در برابر افشانه نمکی (ASTM B117): ۲۴ تا ۷۲ ساعت بسته به نوع آببندی انجامشده پس از پردازش. این پوشش محافظت موقت در برابر خوردگی را در طول انبارداری و ماشینکاری فراهم میکند و ظاهری نهایی و حرفهای به پولیهای تمامشده میبخشد.
سنگزنی بدون مرکز (گزینه انتخابی): برای کاربردهایی که نیازمند قطر خارجی فوقالعاده دقیق هستند، امکان انجام سنگزنی بدون مرکز با دقت h6 (±۰٫۰۰۸ تا ۰٫۰۱۰ میلیمتر) فراهم است.
ما گارانتی ۱۲ ماههای علیه نقصهای مواد ارائه میدهیم، از جمله نقاط سخت که بر قابلیت ماشینکاری تأثیر میگذارند یا ترکهای سطحی در میلههای فولادی. تیم پشتیبانی فنی ما با ارائه راهنمایی متخصص در زمینه انتخاب عملیات حرارتی، توصیههای ماشینکاری (سرعت برش، ابزارها) و راهنمایی درباره سختکردن دندانهها پس از ماشینکاری، به شما کمک میکند. برای سفارشات تولید تجهیزات اصلی (OEM) و سفارشات عمده، نمونههای میلهای قبل از تولید را برای اعتبارسنجی ماشینکاری در اختیار شما قرار میدهیم و میتوانیم طولهای سفارشی، پروفیلهای از پیش هابشده یا پیکربندیهای خاص سوراخ راهنما را با زمانهای تحویل رقابتی ارائه دهیم. ما موجودی انبار از ابعاد رایج قطر خارجی (OD) و پروفیلها (HTD 5M/8M، T10، XL، L) را نگهداری میکنیم تا امکان ارسال سریع فراهم شود. در صورت هرگونه ایراد کیفیتی، سیاست شفاف بازگرداندن و تعویض محصول ما اطمینان حاصل میکند که کمترین اختلال در برنامه تولید شما ایجاد شود. همچنین خدمات برش انتهایی و شیارزنی (Chamfering) را نیز ارائه میدهیم تا راهاندازی تجهیزات شما را بیشتر سادهسازی کنیم.
