OEM-sort oxiderede ståltidstænderhjulsstænger

Optimer din produktion af tilpassede tidsstyringshjul med vores OEM-stålskiver med sort oxidbelægning – præcisionsbeslebne, forhærdede stangmaterialer, der er udviklet til bearbejdning til færdige hjul. Disse stangmaterialer, også kendt som råmaterialer til tidsstyringshjul eller tilpasset stangmateriale til hjul, er klar til bearbejdning og eliminerer behovet for forberedelse af rå rundt stangmateriale, hvilket reducerer din opsætningstid og materialeudnyttelse. Fremstillet af højtkvalitet kulstof- eller legeret stål med en ensartet sort oxidbelægning, giver de korrosionsbestandighed og et professionelt udseende. Ideelle til OEM-producenter, maskinværksteder og leverandører af automationskomponenter, der fremstiller tilpassede borede, specialtandsantal eller ikke-standard tidsstyringshjul til CNC-maskiner, robotteknik, emballageudstyr og transportbåndsystemer.

Design klar til bearbejdning forkorter produktionsgennemløbstiden

Forudslidt til præcise tolerancer for ydre diameter og forudboret med en pilotboring (hvis angivet), ankommer vores tidsstyringshjulstænger klar til tandfresning, endelig boring, nøgleåbning og borehuller til fastgørelseskruer. Dette eliminerer forberedelse af råmateriale, reducerer maskinbearbejdningstrinene med op til 40 % og fremskynder din produktion af specialtilpassede hjul.

Sort oxidbelægning til korrosionsbeskyttelse og professionel finish

Den ensartede sort oxidbelægning giver moderat korrosionsbeskyttelse (24–72 timers saltspredningsbestandighed) og et attraktivt mat-sort udseende, der ikke kræver yderligere finish. Denne overfladebehandling reducerer også koldsvamp under bearbejdning og forbedrer smøremiddelhold i de færdige hjultænder.

Højtkvalitet stål til slidstabilitet og dimensionsstabilitet

Fremstillet af C45 (1045)-kulstål til almindelige anvendelser eller 40Cr/20CrMnTi-legeret stål til højbelastede, slidstærke miljøer. Alle stænger er forvarmet til en hårdhed på 25–35 HRC (forhærdet) eller 45–55 HRC (fuldt hærdet på tandkontaktområderne efter endelig bearbejdning), hvilket sikrer, at færdige skiver opretholder nøjagtig tandprofil under vedvarende drift.

Præcise ydre diameter-tolerancer til nøjagtig tandskæring

Ydre diametre er slibet til h7- eller h9-tolerancer (typisk ±0,02 mm til ±0,05 mm), hvilket giver en sand, koncentrisk overflade til tandfræsning eller slibning. Dette sikrer, at færdige skiver opnår DIN 7–9 nøjagtighedsgrader og dermed minimerer spil og vibration i højhastighedsdrev.

Tilgængelig i alle standard tandafstandsprofiler

Stangmateriale er tilgængeligt forfræset med tidskive-tandprofiler, herunder HTD (3M/5M/8M/14M), T (T5/T10/T20), AT (AT5/AT10/AT20), STD, XL, L, H samt metriske profiler. Ufræset stangmateriale er også tilgængeligt til brugerdefinerede tandformer.

Vores tidsstyringshjulprofiler fremstilles i henhold til ISO 9001:2015-certificerede processer. Råmaterialer er fuldt sporbare, og mælkeprøverapporter (MTR) er tilgængelige. Belægning af sort oxid overholder RoHS- og REACH-reglerne og indeholder ingen farlige tungmetaller. Varmebehandlingsregistre og hårdhedsprofiler stilles på anmodning til rådighed. Vi kan levere uafhængige inspektionsrapporter (SGS, TÜV) til eksportverifikation.

Ydre diameterområde: 10 mm til 200 mm (tilpasset op til 300 mm), afhængigt af tandprofil og tandantal.

Tolerance for ydre diameter: h7 (±0,015 mm for diametre på 30–50 mm), h8 (±0,022 mm) eller h9 (±0,030 mm). Angiv efter behov i forhold til din leje- eller monteringskrav.

Forhoblet vs. blank stav: Vælg forhoblet stav med færdige tidsstyringshjultænder (der sparede dit hobbeskridt) eller blank rund stav til brugerdefinerede tandprofiler. Forhoblede stave er tilgængelige til HTD-, T-, AT-, XL-, L- og H-profiler.

Muligheder for varmebehandling:

Gennemhærdet (25–35 HRC): Velegnet til anvendelser med moderat belastning, hvor tandslid ikke er kritisk.

Induktionshærdede tænder (45–55 HRC): Anbefales til drift med høj cyklustal og høj belastning; skorpdybde 0,8–1,5 mm.

Karbureret (58–62 HRC): Til maksimal tandoverfladehårdhed; kræver afsluttende slibning efter varmebehandling.

Længdevalg: Standardlængder på 300 mm, 500 mm og 1000 mm. Brugerdefinerede længder afskæres efter dine CNC-drejebænkes fastspændingskrav.

Føringsborevalg: Hvis angivet, bores føringsbor til H7-tolerance (f.eks. 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm) til indledende akselmontage under tandfræsning.

Sort oxid-belægning: Modstand mod saltstøvprøve (ASTM B117): 24–72 timer afhængigt af efterbehandlingsforsegling. Sikrer midlertidig korrosionsbeskyttelse under lagring og bearbejdning samt giver et færdigt udseende på de endelige skiver.

Centrumløs slidning (valgfrit): For applikationer, der kræver ekstremt præcis ydre diameter, tilbyder vi centrumløs slidning til h6-tolerancer (±0,008–0,010 mm).

Vi tilbyder en 12-måneders garanti mod materielle mangler, herunder hårde pletter, der påvirker bearbejdningsmulighederne, eller overflade revner i stangmaterialet. Vores tekniske supportteam giver ekspertvejledning om valg af varmebehandling, anbefalinger til maskinbearbejdning (skærehastigheder, værktøjer) samt vejledning til tandhærdning efter maskinbearbejdning. For OEM- og volumenordrer tilbyder vi stikprøver af stænger før produktion til validering af maskinbearbejdning og kan levere tilpassede længder, forudfræsede profiler eller specielle centerbore-konfigurationer med konkurrencedygtige leveringstider. Vi opretholder lager af populære ydre diametre og profiler (HTD 5M/8M, T10, XL, L) til hurtig afsendelse. Ved eventuelle kvalitetsproblemer sikrer vores gennemskuelige retur- og udskiftningpolitik minimal forstyrrelse af din produktionsplanlægning. Vi tilbyder også endeskæring og afskæring af kanter for yderligere at forenkle din opsætning.