OEM стоманени зъбчати колела с черен оксид

Оптимизирайте производството на вашите персонализирани зъбчати колела за синхронизиращи ремъци с нашите OEM зъбчати колела от стомана с черен оксид — прецизно шлифовани и предварително закалени пръти, проектирани за обработка в готови зъбчати колела. Тези пръти, готови за обработка, също се наричат заготовки за зъбчати колела или пръти за персонализирани зъбчати колела и елиминират необходимостта от подготвяне на сурови кръгли пръти, което намалява времето за настройка и отпадъците от материали. Произведени са от висококачествена въглеродна или легирана стомана с равномерно черно оксидно покритие, което осигурява корозионна устойчивост и професионален външен вид. Идеални са за производители на оригинално оборудване (OEM), машинни цехове и доставчици на компоненти за автоматизация, които произвеждат персонализирани зъбчати колела с нестандартни посадки, специален брой зъби или нестандартни размери за CNC машини, роботи, опаковъчно оборудване и транспортни системи.

Дизайн, готов за обработка, намалява времето за производство

Предварително изработени до точни допуски за външния диаметър и предварително пробити с водещо отверстие (ако е посочено), нашите пръти за зъбчати колела за синхронизиране пристигат готови за нарезане на зъби, окончателно пробиване, изрязване на ключов жлеб и пробиване на отвори за стягащи винтове. Това елиминира подготовката на суров материал, намалява броя на машинните операции до 40 % и ускорява производството на вашите персонализирани зъбчати колела.

Черен оксиден финиш за корозионна устойчивост и професионален вид

Еднородното черно оксидно покритие осигурява умерена корозионна защита (устойчивост към солен разтвор от 24–72 часа) и привлекателен матов черен цвят, който не изисква допълнителна обработка. Тази повърхностна обработка също намалява прихващането по време на машинна обработка и подобрява задържането на смазка върху готовите зъбци на зъбчатото колело.

Стомана от високо качество за устойчивост към износване и размерна стабилност

Произведени от въглеродна стомана C45 (1045) за общи приложения или от легирана стомана 40Cr/20CrMnTi за среди с високо натоварване и интензивно износване. Всички пръти са предварително термообработени, за да се постигне твърдост 25–35 HRC (предварително затвърдени) или 45–55 HRC (пълно затвърдяване в зоните на контакт на зъбите след окончателната механична обработка), което гарантира, че готовите шестерни запазват точността на профила на зъбите си при непрекъсната експлоатация.

Точни допуски за външния диаметър за точна нарезка на зъби

Външните диаметри се шлифоват с допуски h7 или h9 (обикновено ±0,02 мм до ±0,05 мм), осигурявайки истински, концентричен повърхностен слой за нарезка или шлифоване на зъби чрез хобиране. Това гарантира, че готовите шестерни постигат класове на точност DIN 7–9, като минимизират люфта и вибрациите в скоростни предавки.

Налични са всички стандартни профили по стъпка

Суровината в прътов вид е налична предварително хобирана с профили на зъби за синхронни предавки, включително HTD (3M/5M/8M/14M), T (T5/T10/T20), AT (AT5/AT10/AT20), STD, XL, L, H и метрични профили. Също така е налична и необработена суровина в прътов вид за изработка на специални профили на зъби.

Нашият асортимент от пръти за зъбчати предавки се произвежда в съответствие с процеси, сертифицирани според ISO 9001:2015. Суровините са напълно проследими и по искане могат да се предоставят протоколи за изпитания на материала от производителя (MTR). Черното оксидно покритие е съвместимо с директивите RoHS и REACH и не съдържа опасни тежки метали. По искане могат да се предоставят документи за термична обработка и профили на твърдост. Можем да осигурим доклади за инспекция от трети страни (SGS, TÜV) за верификация при износ.

Диапазон на външния диаметър: от 10 мм до 200 мм (по поръчка – до 300 мм), в зависимост от изискванията към профила и броя на зъбите.

Допуски за външния диаметър: h7 (±0,015 мм за диаметри от 30 до 50 мм), h8 (±0,022 мм) или h9 (±0,030 мм). Изберете подходящия допуск според изискванията към посадката на лагера или монтирането.

Предварително фрезовани срещу гладки пръти: Изберете предварително фрезовани пръти с готови зъбци за зъбчати предавки (което спестява стъпката на фрезоване у вас) или гладки кръгли пръти за персонализирани профили на зъбите. Предварително фрезовани пръти са налични за профилите HTD, T, AT, XL, L и H.

Възможности за термична обработка:

Термично обработени по цялата дебелина (25–35 HRC): Подходящи за приложения с умерена натовареност, при които износът на зъбите не е критичен.

Зъби с индукционно закаляване (45–55 HRC): Препоръчват се за предавки с висок брой цикли и високо натоварване; дебелина на закаления слой – 0,8–1,5 мм.

Цементирани (58–62 HRC): За максимална твърдост на повърхността на зъбите; изисква финално шлифоване след термичната обработка.

Опции за дължина: Стандартни пръти с дължина 300 мм, 500 мм и 1000 мм. По поръчка могат да се изрежат нестандартни дължини според изискванията за фиксиране на вашата CNC-токарна машина.

Опции за водещ отвор: При указание водещите отвори се пробиват с допуск H7 (напр. 10 мм, 12 мм, 15 мм, 20 мм, 25 мм) за първоначално монтиране на вала по време на фрезоване на зъбите.

Черен оксид – производителност: Устойчивост към солен разпръснат аерозол (ASTM B117): 24–72 часа, в зависимост от използваното запечатващо средство след обработката. Осигурява временна корозионна защита по време на складиране и механична обработка, както и завършен външен вид на крайните предавателни колела.

Центролесно шлифоване (опция): За приложения, изискващи изключително прецизен външен диаметър, предлагаме центролесно шлифоване с допуск h6 (±0,008–0,010 мм).

Предлагаме 12-месечна гаранция срещу дефекти в материала, включително твърди участъци, които влияят на обработката или повърхностни пукнатини в прътите. Екипът ни по техническа поддръжка предоставя експертна помощ при избора на термична обработка, препоръки за машинна обработка (скорости на рязане, режещи инструменти) и насоки за закаляване на зъбите след обработката. За OEM и обемни поръчки предлагаме пробни пръти преди производството за валидация на обработката и можем да доставим пръти с индивидуална дължина, предварително фрезовани профили или специални конфигурации на централни отвори при конкурентни срокове за изпълнение. Поддържаме запаси от най-често използваните външни диаметри и профили (HTD 5M/8M, T10, XL, L) за бързо изпращане. При всякакви качества проблеми ясната ни политика за връщане и замяна гарантира минимално прекъсване на производствения ви график. Освен това предлагаме услуги по рязане на краищата и фасочене, за да опростим още повече вашата подготовка.