OEM siyah oksitli çelik zamanlama kasnak çubukları

Özelleştirilmiş zamanlama kasnağı üretim sürecinizi, OEM siyah oksitli çelik zamanlama kasnağı çubuklarımızla kolaylaştırın—tamamlanmış kasnaklara işlenebilmesi için tasarlanmış, hassas taşlanmış ve önceden sertleştirilmiş çubuk malzeme. Zamanlama kasnağı yarı mamulleri veya özel kasnağı çubuk malzemesi olarak da bilinen bu işlenebilir çubuklar, ham yuvarlak çubuk malzemenin hazırlanmasına gerek kalmadan üretim sürecinizi hızlandırır ve kurulum sürenizi ile malzeme kaybınızı azaltır. Yüksek kaliteli karbon çelikten veya alaşımlı çelikten üretilen ve homojen siyah oksit kaplamalı bu çubuklar, korozyon direnci sağlarken profesyonel bir görünüm sunar. CNC makineleri, robotik sistemler, ambalaj ekipmanları ve konveyör sistemleri için özel delikli, özel diş sayısı veya standart dışı zamanlama kasnakları üreten OEM üreticiler, imalat atölyeleri ve otomasyon bileşeni tedarikçileri için idealdir.

İşlenebilir Tasarımlı Ürün Üretim Teslim Süresini Kısaltır

Önceden dış çap toleranslarına göre öğütülmüş ve (belirtildiyse) yönlendirme deliğiyle önceden delinmiş olan zamanlama kasnağı çubuklarımız, diş frezeleme, nihai delme, kama yuvası kesimi ve sabitleme vidası delme işlemlerine hazır olarak teslim edilir. Bu durum, ham malzeme hazırlama işlemini ortadan kaldırır, işlenme adımlarını %40’a kadar azaltır ve özel kasnak üretiminizi hızlandırır.

Korozyon Direnci ve Profesyonel Görünüm İçin Siyah Oksit Kaplama

Üniform siyah oksit kaplama, orta düzeyde korozyon koruması sağlar (24–72 saat tuzlu su püskürtme direnci) ve ekstra bitirme işlemi gerektirmeyen şık mat siyah bir görünüm sunar. Bu yüzey işlemi ayrıca işlenme sırasında yapışmayı azaltır ve tamamlanmış kasnak dişlerinde yağ tutma özelliğini artırır.

Aşınmaya Dayanıklılık ve Boyutsal Kararlılık İçin Yüksek Kaliteli Çelik

Genel amaçlı uygulamalar için C45 (1045) karbon çeliğinden veya yüksek yük ve aşınmaya dayanıklı ortamlar için 40Cr/20CrMnTi alaşımlı çeliğinden üretilmiştir. Tüm miller, diş temas alanlarında son işlemenin ardından 25-35 HRC (ön sertleştirilmiş) veya 45-55 HRC (tamamen sertleştirilmiş) sertlik değerine ulaşmak üzere önceden ısıtılmıştır; bu da sürekli çalışma koşullarında tamamlanmış kasnakların diş profili doğruluğunu korumasını sağlar.

Doğru Diş Kesimi İçin Hassas Dış Çap Toleransları

Dış çaplar, diş frezeleme veya taşlama işlemi için gerçek, merkezil bir yüzey sağlamak amacıyla h7 veya h9 toleranslarına göre taşlanmıştır (genellikle ±0,02 mm ile ±0,05 mm arası). Bu, tamamlanmış kasnakların DIN 7-9 doğruluk sınıfını sağlamasını ve yüksek hızda çalışan tahrik sistemlerinde boşluk ve titreşimi en aza indirmesini sağlar.

Tüm Standart Adım Profillerinde Mevcuttur

Çubuk malzeme, HTD (3M/5M/8M/14M), T (T5/T10/T20), AT (AT5/AT10/AT20), STD, XL, L, H ve metrik profiller dahil olmak üzere zamanlama kasnağı diş profilleriyle önceden frezelenmiş olarak temin edilebilir. Özel diş formları için kesilmemiş çubuk malzeme de mevcuttur.

Zamanlama kasnağı çubuklarımız, ISO 9001:2015 sertifikalı süreçler kapsamında üretilmektedir. Ham maddeler tamamen izlenebilir olup, fabrika test raporları (MTR) temin edilebilir. Siyah oksit kaplama, RoHS ve REACH uyumlu olup, tehlikeli ağır metaller içermemektedir. Isıl işlem kayıtları ve sertlik profilleri talep üzerine sağlanabilir. İhracat doğrulaması amacıyla üçüncü taraf denetim raporları (SGS, TÜV) sağlayabiliriz.

Dış Çap Aralığı: Diş profili ve diş sayısı gereksinimlerine bağlı olarak 10 mm ile 200 mm arası (özel üretim için maksimum 300 mm’ye kadar).

Dış Çap Tolerans Seçenekleri: h7 (30–50 mm çaplar için ±0,015 mm), h8 (±0,022 mm) veya h9 (±0,030 mm). Yataklama veya montaj gereksinimlerinize göre belirtiniz.

Ön-Çentikli vs. Düz Çubuk: Zamanlama kasnağı dişleriyle bitmiş ön-çentikli çubuk malzeme seçebilirsiniz (çentikleme işleminizi tasarruf ettirir) ya da özel diş profilleri için düz yuvarlak çubuk kullanabilirsiniz. Ön-çentikli çubuklar HTD, T, AT, XL, L ve H profilleri için mevcuttur.

Isıl İşlem Seçenekleri:

Tamamen sertleştirilmiş (25-35 HRC): Diş aşınması kritik olmayan, orta düzey yük uygulamaları için uygundur.

Endüksiyonla sertleştirilmiş dişler (45-55 HRC): Yüksek çevrim sayısı ve yüksek yük taşıyan tahrik sistemleri için önerilir; yüzey sertleştirme derinliği 0,8-1,5 mm'dir.

Karbonlaştırılmış (58-62 HRC): Maksimum diş yüzey sertliği için; ısı işleminden sonra tamamlama taşlaması gerektirir.

Uzunluk Seçenekleri: Standart 300 mm, 500 mm ve 1000 mm çubuklar. Özel uzunluklar, CNC torna tezgâhınızın iş parçası tutma gereksinimlerine göre kesilir.

Ön Delik Seçenekleri: Belirtildiğinde, diş frezeleme işlemi sırasında başlangıçta mil montajı için ön delikler H7 toleransında (örneğin 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm) delinir.

Siyah Oksit Kaplama Performansı: Tuz spreyi direnci (ASTM B117): Sonraki koruyucu kaplama işlemine bağlı olarak 24-72 saat arası değişir. Depolama ve işlenme süreçlerinde geçici korozyon koruması sağlar; ayrıca nihai kasnaklarda estetik bir görünüm sunar.

Merkezsiz Taşlama (Seçenek): Çok yüksek dış çap hassasiyeti gerektiren uygulamalar için h6 toleransına (±0,008-0,010 mm) ulaşmak üzere merkezsiz taşlama işlemi sunulur.

Malzeme kusurlarına karşı 12 aylık bir garanti sunuyoruz; bu, işlenebilirliği etkileyen sert noktaları veya çubuk malzemede yüzey çatlaklarını da kapsar. Teknik destek ekibimiz, ısı işlemi seçimi, işlenme önerileri (kesme hızları, kesici takımlar) ve işlemenin ardından diş sertleştirme konusunda uzman destek sağlar. OEM ve büyük hacimli siparişler için, işlenme doğrulaması amacıyla üretim öncesi çubuk numuneleri sunuyoruz; ayrıca rekabetçi teslim süreleriyle özel uzunluklar, önceden frezelenmiş profiller veya özel pilot delik konfigürasyonları da temin edebiliriz. Hızlı sevkiyat için popüler dış çap (OD) boyutları ve profilleri (HTD 5M/8M, T10, XL, L) stokta tutuyoruz. Kalite ile ilgili herhangi bir endişeniz olması durumunda, açık iade ve değişim politikamız üretiminizde minimum düzeyde kesintiye neden olur. Ayrıca, kurulum sürecinizi daha da kolaylaştırmak amacıyla uç kesme ve pah kırma hizmetleri de sunuyoruz.