Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000

Pagkakarbonisa vs Pagpapalabnaw sa pamamagitan ng Induksyon para sa mga Gear

Time : 2026-10-01

图片4.png

Mga gear reducer sa isang halaman ng bulk material

Ang dalawang bahagi ay maaaring tawaging 'pinatitibay' ngunit kumikilos nang lubos na magkaiba. Ang paraan ng paggawa ng panlabas na patong ang nagdedesisyon kung gaano kalalim ito, kung saan ito matatagpuan, at kung kailangan bang pahiramin ang bahagi pagkatapos.

Pagkakarbonisa

Ang mga bakal na may mababang carbon tulad ng 20CrMnTi, 20CrMo o 16MnCr5 ay iniinit sa isang kapaligirang may mataas na carbon upang dumaloy ang carbon sa ibabaw, pagkatapos ay pinapalamig nang mabilis at binibigyan ng tempera. Ang resulta ay isang matitibay na panlabas na patong na may mataas na carbon—karaniwang HRC 58–62—sa ibabaw ng matibay na core na may mababang carbon, sa lahat ng ibabaw ng ngipin kabilang ang ugat nito.

Ang proseso ay tumatagal ng matagal at nagpapabago sa hugis ng bahagi, kaya ang mga gear na may mataas na kahusayan ay pinoproseso gamit ang grinding pagkatapos ng carburising. Ito ang karaniwang pamamaraan para sa mga gear ng gearbox na may mataas na karga.

Pagpapatigas sa pamamagitan ng induction

Ang mga bakal na may katamtamang carbon tulad ng C45, 40Cr o 42CrMo ay iniinit nang lokal gamit ang isang induction coil at tinutuyo (quenched). Tanging ang init na bahagi—karaniwang ang mga gilid ng ngipin—ang tumitigas. Mas mababa ang pagbabago ng hugis, at madaling iproseso ang mahahabang bahagi tulad ng mga rack. Ang karaniwang hardness ng rack ay HRC 45–55.

Pagkakarbonisa Pagpapatigas sa pamamagitan ng induction
Bakal Mababang carbon alloy (20CrMnTi, 16MnCr5) Katamtamang carbon (C45, 40Cr, 42CrMo)
Karaniwang surface hardness HRC 58-62 HRC 45–55 sa mga rack
Tinatag na bahagi Lahat ng ibabaw, pantay na case Lokal (mga gilid), ang pattern ay nakasalalay sa coil
Pag-aalis Mas mataas—karaniwang kailangan ng grinding Mas mababa
Typical Parts Mga gear ng gearbox, mga pinyon Mga rack, malalaking gear, mga shaft

图片14.png

Kaso sa gilid (induksyon) laban sa pare-parehong kaso (carburised)

Pagpili ng

Matataas na contact stress at kompakto ang sukat (mga stage ng gearbox): carburise at i-grind.

Mga mahabang rack at malalaking bahagi: induction harden.

Mga shock load (minahan, hoist): tiyaking matibay ang core – quenched at tempered alloy steel sa ilalim ng kaso.

Ilagay ang hardness, case depth, at ang ruta ng paggamot sa drawing; ang 'hardened' lamang ay hindi isang specification.

Buod

Carburising para sa maximum na surface strength kasama ang grinding; induction hardening para sa mga rack at malalaking bahagi na may mas kaunting distortion. Tukuyin kung alin ang gagamitin, at hanggang sa anong mga halaga.

Para sa mga drawing, sample, o quote, ipadala sa amin ang iyong mga spec ng rack, pinion, o gear at ang dami nito.

NAKARAAN: Pinakamaliit na Bilang ng Ngipin ng Pinion at Undercut: Ang Patakaran ng 17 Ngipin

SUSUNOD: Nakaputol na Rack ng Gear vs Nakagiling na Rack ng Gear: Aling Baitang?