Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Karburace versus indukční kalení ozubených kol

Time : 2026-10-01

图片4.png

Převodovky v továrně na sypké materiály

Dvě součásti lze obě označit jako ‚zakalené‘, avšak chovají se zcela odlišně. Způsob vytvoření povrchové vrstvy rozhoduje o její hloubce, umístění a o tom, zda je po ní nutné následné broušení.

Karburace

Nízkouhlíkové legované oceli, např. 20CrMnTi, 20CrMo nebo 16MnCr5, se zahřívají v atmosféře bohaté na uhlík, čímž se uhlík difunduje do povrchu; následně se součásti kalí a popouští. Výsledkem je tvrdá povrchová vrstva s vysokým obsahem uhlíku – obvykle HRC 58–62 – na houževnatém nízkouhlíkovém jádru, a to na všech površích zubu včetně paty.

Tento proces trvá dlouho a deformuje součást, proto se přesné ozubená kola brousí po karburaci. Jedná se o standardní postup pro ozubená kola převodovek vysoké zátěže.

Indukční kalení

Středně uhlíkové oceli, jako jsou C45, 40Cr nebo 42CrMo, se místně zahřívají indukční cívkou a poté kalí. Zatvrzují se pouze zahřáté oblasti – obvykle boční plochy zubů. Deformace je nižší a zpracování dlouhých součástí, například ozubených tyčí, je praktické. Typická tvrdost ozubené tyče je HRC 45–55.

Karburace Indukční kalení
Z oceli Nízkouhlíková legovaná ocel (20CrMnTi, 16MnCr5) Středně uhlíková ocel (C45, 40Cr, 42CrMo)
Typická povrchová tvrdost HRC 58–62 HRC 45–55 u ozubených tyčí
Zatvrzená oblast Všechny povrchy, rovnoměrný povrchový vrstvený zákal Místní (boční plochy zubů), vzor závisí na tvaru cívky
Zkreslení Vyšší – broušení je obvykle nutné Nižší
Typické díly Převodová ozubená kola, čepy Dráhy, velká ozubená kola, hřídele

图片14.png

Povrchové kalení (indukční) na boku ozubu versus rovnoměrné povrchové kalení (karburací)

Volba

Vysoké kontaktní napětí a kompaktní rozměry (převodové stupně): karburace a broušení.

Dlouhé dráhy a velké součásti: indukční kalení.

Nárazové zatížení (těžební zařízení, jeřáby): zajistit houževnaté jádro – legovaná ocel po kalení a popouštění pod povrchovou vrstvou.

Uveďte tvrdost, hloubku povrchové vrstvy a technologický postup na výkresu; samotné označení „zkaleno“ není dostatečnou specifikací.

Shrnutí

Karburace pro maximální povrchovou pevnost s následným broušením; indukční kalení pro dráhy a velké součásti s menší deformací. Uveďte, který způsob se použije a jaké mají být jeho parametry.

Pro výkresy, vzorky nebo cenovou nabídku nám pošlete specifikaci a množství vašich ozubených tyčí, ozubených kol nebo ozubených převodovek.

PŘEDCHOZÍ: Minimální počet zubů čelního kola a podřez: pravidlo 17 zubů

DALŠÍ: Frézovaná versus broušená ozubená tyč: jaká přesnost?